【技术实现步骤摘要】
本申请涉及自动焊接设备的，尤其是涉及一种多工位多功能旋转焊接机。
技术介绍
1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。
2、现有技术中的设备，大部分的多工位旋转焊接机都是单工位焊接，单工位装卸，其余工位等待焊接或拆卸的形式进行焊接，此种设置方式，使得多个工位没有得到充分的利用，而且焊接完成之后，工件温度高，直接人手拿取容易烫伤，因此需工件冷却后，再对工件进行拿取，耗时较长，从而存在有工件焊接效率低的缺陷。
技术实现思路
1、为了提高工件的焊接效率，本申请提供一种多工位多功能旋转焊接机。
2、本申请提供的一种多工位多功能旋转焊接机采用如下技术方案：
3、一种多工位多功能旋转焊接机，包括保护壳和壳体，所述保护壳上设置有触摸屏和控制按钮，壳体设置在保护壳一侧，...
【技术保护点】
1.一种多工位多功能旋转焊接机，其特征在于：包括保护壳(1)和壳体(2)，所述保护壳(1)上设置有触摸屏(11)和控制按钮(12)，壳体(2)设置在保护壳(1)一侧，壳体(2)上端为开口状，壳体(2)内水平设置有转板(21)，壳体(2)内设置有带动转板(21)转动的转动组件(3)，转板(21)上表面设置有多组夹持组件(4)，多组夹持组件(4)沿转板(21)的周长依次排布，夹持组件(4)处设置有用于工件定位的定位销(5)，定位销(5)和转板(21)上表面相连接，壳体(2)一侧内壁连接有焊枪(22)，壳体(2)一侧内壁连接有冷气喷嘴(23)，冷气喷嘴(23)端部朝向转板(...
【技术特征摘要】
1.一种多工位多功能旋转焊接机，其特征在于：包括保护壳(1)和壳体(2)，所述保护壳(1)上设置有触摸屏(11)和控制按钮(12)，壳体(2)设置在保护壳(1)一侧，壳体(2)上端为开口状，壳体(2)内水平设置有转板(21)，壳体(2)内设置有带动转板(21)转动的转动组件(3)，转板(21)上表面设置有多组夹持组件(4)，多组夹持组件(4)沿转板(21)的周长依次排布，夹持组件(4)处设置有用于工件定位的定位销(5)，定位销(5)和转板(21)上表面相连接，壳体(2)一侧内壁连接有焊枪(22)，壳体(2)一侧内壁连接有冷气喷嘴(23)，冷气喷嘴(23)端部朝向转板(21)上表面设置。
2.根据权利要求1所述的一种多工位多功能旋转焊接机，其特征在于：所述壳体(2)内水平设置有安装底盘(24)，安装底盘(24)设置在转板(21)下方，安装底盘(24)周侧固定连接有多根支撑杆(241)，支撑杆(241)的长度方向和安装底盘(24)垂直，支撑杆(241)底端和壳体(2)内底壁固定连接，转动组件(3)包括电机(31)和转轴(32)，电机(31)和壳体(2)内底壁固定连接，电机(31)的输出轴和转轴(32)一端固定连接，转轴(32)的长度方向和安装底盘(24)垂直，转轴(32)的上端贯穿安装底盘(24)和转板(21)固定连接，转轴(32)和安装底盘(24)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多工位多功能旋转焊接机，其特征在于：所述转板(21)上表面连接有多个辅助板(6)，夹持组件(4)设置在辅助板(6)上，且夹持组件(4)和辅助板(6)一一对应，夹持组件(4)包括第一夹板(41)和第二夹板(42)，辅助板(6)上表面开设有滑槽(61)，辅助板(6)在滑槽(61)内滑动连接有两个滑块(62)，第一夹板(41)和第二夹板(42)分别和两个滑块(62)的上表面固定连接，第一夹板(41)和第二夹板(42)相互平行，定位销(5)和辅助板(6)上表面固定连接，在两个滑块(62)相互背离一侧均固定连接有第一弹簧(63)，第一弹簧(63)远离滑块(62)一端和滑槽(61)侧壁固定连接，第一弹簧(63)的伸缩方向和滑槽(61)的长度方向平行。
4.根据权利要求3所述的一种多工位多功能旋转焊接机，其特征在于：所述转板(21)上表面开设有多个环形槽(211)，环形槽(211)处于辅助板(6)的正下方，环形槽(211)内滑动连接有多个支杆(212)，支杆(212)的长度方向和转板(21)垂直，支杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢波，宋贞华，
申请(专利权)人：青岛宏展科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。