【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑胶生产，具体为与车间自动化生产加工相适配的链条输送辅助组件。
技术介绍
1、塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、pc、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件；随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、pc、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。
2、现有技术中对于长条形的塑胶成品进行输送工作时，一般使用输送辊进行输送，运送到下一个加工位进行加工，此过程中输送辊通过链条传动，现有技术下对于链条组件传动过程中，链条上粘附的杂质可能会对其传动造成影响，且对于整个输送装置上功能单一，缺乏对塑胶产品清洁和整平的机构，若是塑胶出现卷板或者翘起，对于其输送工作也会造成消极影响。
3、因此，我们需要一种与车间自动化生产加工相适配的链条输送辅助组件用于解决上述现有技术下的塑胶输送装置缺乏输送辅助组件的问题，提高输送工作效益。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供与车间自动化生产加工相适配的链条输送辅助组件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术下的塑胶输送装置缺乏输送辅助组件的问题，提高输送工作效益。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：与车间自动化生产加工相适配的链条输送辅助组件，包括输送辅助机构和辅助组件、清洁辅助结构；所述输送辅助机构设置在输送支撑架上，所述输送支撑架的底侧连接设置有支撑腿，所述输送辊的两端对称固定设置有传动轴，传动轴的两端贯穿设置在输送支撑架的边侧，
3、优选的，所述输送辅助机构包含有输送驱动板、固定底座、安装孔、支撑板体、辅助压筒、传动板、连接体、清洁软条、连接转轴、承载体；所述输送驱动板的底端固定设置有固定底座，所述固定底座上对称设置有安装孔，且固定底座通过安装螺丝与延伸载板固定连接，所述支撑板体等距固定设置在输送辅助机构上，且设置在输送辊端部的边侧位置，所述辅助压筒的两端对称固定设置有承载体，所述承载体上固定设置有连接转轴，所述连接转轴贯穿设置在支撑板体中，且连接转轴的端部固定设置有连接体，所述连接体外侧壁等距固定设置有传动板，所述传动板的端部等距固定设置有清洁软条，所述辅助压筒上设置有辅助组件。
4、优选的，所述支撑板体与输送辊设置位置相对应。
5、优选的，所述辅助压筒与输送辊设置位置相对应，且辅助压筒设置在输送辊的正上方。
6、优选的，所述清洁软条与链条输送件设置位置相对应，且传动板端部的清洁软条对链条输送件上的杂质进行清洁；所述传动板与输送驱动板设置位置相对应。
7、优选的，所述辅助组件包含有放置腔槽、螺纹通槽、第一承载放置体、稳固卡槽、拆取凸边、辅助滚珠、稳固螺丝、紧固手柄、第二承载放置体；所述放置腔槽等距设置在辅助压筒的外侧壁，所述放置腔槽的两端对称设置有螺纹通槽，所述第一承载放置体插接放置在放置腔槽中，且第一承载放置体的两端对称设置有稳固卡槽，稳固卡槽设置为圆形槽，所述第一承载放置体两端的一侧固定设置有拆取凸边，且第一承载放置体上等距活动嵌接设置有辅助滚珠，所述第二承载放置体插接放置在放置腔槽中，且第二承载放置体的两端也对称设置有稳固卡槽，第二承载放置体两端的一侧固定设置有拆取凸边，且第二承载放置体上等距固定设置有清洁软条，第二承载放置体上的清洁软条与传动板端部的清洁软条都设置有清洁辅助结构；所述稳固螺丝的一端固定设置有紧固手柄。
8、优选的，所述紧固手柄设置为柱形手柄，所述稳固螺丝与螺纹通槽相适配螺纹连接，且稳固螺丝与稳固卡槽相适配卡接，通过紧固手柄旋紧稳固螺丝，使得第二承载放置体与第一承载放置体在放置腔槽中进行固定。
9、优选的，所述第二承载放置体与第一承载放置体设置组数相同，且第二承载放置体与第一承载放置体在辅助压筒上进行交错设置；第二承载放置体与第一承载放置体两者长度设置相等，且两者长度与放置腔槽的长度设置相等，放置腔槽在辅助压筒外侧壁上设置有十个。
10、优选的，所述清洁辅助结构包含有锥体头、弹性棉球、辅助凸粒；所述锥体头固定设置在清洁软条的头部，所述弹性棉球等距固定设置在清洁软条上，所述弹性棉球与锥体头外侧壁都均匀固定设置有辅助凸粒。
11、优选的，所述锥体头在清洁软条的头部设置有一个，且锥体头的大端与清洁软条固定连接，锥体头的小端向外；所述弹性棉球在清洁软条上设置有两个。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术设计的与车间自动化生产加工相适配的链条输送辅助组件，其主要是通过设置的输送辅助机构与辅助组件、清洁辅助结构之间的配合使用，对于链条输送件的输送工作提供一个良好的辅助作用，提高其输送工作的功能性以及灵活性；通过在链条输送件上等距设置输送驱动板与传动板配合使用，带动辅助压筒进行转动，带动辅助压筒对塑胶垫产品进行抚平，且对于塑胶垫产品进行清洁工作；此过程中在传动板的端部设置清洁软条以及在清洁软条上设置清洁辅助结构，对于链条输送件上的杂污也能够进行清除；再者设置的清洁软条还可以对链条输送件上的润滑油进行均匀涂抹；因此，本专利技术解决现有技术下的塑胶输送装置缺乏输送辅助组件的问题，提高输送工作效益。
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1.与车间自动化生产加工相适配的链条输送辅助组件，其特征在于：包括输送辅助机构（7）和辅助组件（8）、清洁辅助结构（9）；所述输送辅助机构（7）设置在输送支撑架（1）上，所述输送支撑架（1）的底侧连接设置有支撑腿（2），所述输送辊（3）的两端对称固定设置有传动轴，传动轴的两端贯穿设置在输送支撑架（1）的边侧，且传动轴的端部固定设置有传动齿轮（4），所述传动齿轮（4）与链条输送件（6）相适配啮合连接，所述输送辊（3）对塑胶垫产品（5）进行输送，所述输送辅助机构（7）与辅助组件（8）设置连接，且辅助组件（8）中设置连接有清洁辅助结构（9），所述链条输送件（6）上的边侧位置等距固定设置有延伸载板（11），延伸载板（11）与输送辅助机构（7）设置连接。
2.根据权利要求1所述的与车间自动化生产加工相适配的链条输送辅助组件，其特征在于：所述输送辅助机构（7）包含有输送驱动板（701）、固定底座（702）、安装孔（703）、支撑板体（704）、辅助压筒（706）、传动板（707）、连接体（708）、清洁软条（709）、连接转轴（710）、承载体（711）；所述输送驱动板（701）
3.根据权利要求2所述的与车间自动化生产加工相适配的链条输送辅助组件，其特征在于：所述支撑板体（704）与输送辊（3）设置位置相对应。
4.根据权利要求2所述的与车间自动化生产加工相适配的链条输送辅助组件，其特征在于：所述辅助压筒（706）与输送辊（3）设置位置相对应，且辅助压筒（706）设置在输送辊（3）的正上方。
5.根据权利要求2所述的与车间自动化生产加工相适配的链条输送辅助组件，其特征在于：所述清洁软条（709）与链条输送件（6）设置位置相对应，且传动板（707）端部的清洁软条（709）对链条输送件（6）上的杂质进行清洁；所述传动板（707）与输送驱动板（701）设置位置相对应。
6.根据权利要求1所述的与车间自动化生产加工相适配的链条输送辅助组件，其特征在于：所述辅助组件（8）包含有放置腔槽（801）、螺纹通槽（802）、第一承载放置体（803）、稳固卡槽（804）、拆取凸边（805）、辅助滚珠（806）、稳固螺丝（807）、紧固手柄（808）、第二承载放置体（809）；所述放置腔槽（801）等距设置在辅助压筒（706）的外侧壁，所述放置腔槽（801）的两端对称设置有螺纹通槽（802），所述第一承载放置体（803）插接放置在放置腔槽（801）中，且第一承载放置体（803）的两端对称设置有稳固卡槽（804），稳固卡槽（804）设置为圆形槽，所述第一承载放置体（803）两端的一侧固定设置有拆取凸边（805），且第一承载放置体（803）上等距活动嵌接设置有辅助滚珠（806），所述第二承载放置体（809）插接放置在放置腔槽（801）中，且第二承载放置体（809）的两端也对称设置有稳固卡槽（804），第二承载放置体（809）两端的一侧固定设置有拆取凸边（805），且第二承载放置体（809）上等距固定设置有清洁软条（709），第二承载放置体（809）上的清洁软条（709）与传动板（707）端部的清洁软条（709）都设置有清洁辅助结构（9）；所述稳固螺丝（807）的一端固定设置有紧固手柄（808）。
7.根据权利要求6所述的与车间自动化生产加工相适配的链条输送辅助组件，其特征在于：所述紧固手柄（808）设置为柱形手柄，所述稳固螺丝（807）与螺纹通槽（802）相适配螺纹连接，且稳固螺丝（807）与稳固卡槽（804）相适配卡接，通过紧固手柄（808）旋紧稳固螺丝（807），使得第二承载放置体（809）与第一承载放置体（803）在放置腔槽（801）中进行固定。
8.根据权利要求6所述的与车间自动化生产加工相适配的链条输送辅助组件，其特征在于：所述第二承载放置体（809）与第一承载放置体（803）设置组数相同，且第二承载放置体（809）与第一承载放置体（803）在辅助压...
【技术特征摘要】
1.与车间自动化生产加工相适配的链条输送辅助组件，其特征在于：包括输送辅助机构（7）和辅助组件（8）、清洁辅助结构（9）；所述输送辅助机构（7）设置在输送支撑架（1）上，所述输送支撑架（1）的底侧连接设置有支撑腿（2），所述输送辊（3）的两端对称固定设置有传动轴，传动轴的两端贯穿设置在输送支撑架（1）的边侧，且传动轴的端部固定设置有传动齿轮（4），所述传动齿轮（4）与链条输送件（6）相适配啮合连接，所述输送辊（3）对塑胶垫产品（5）进行输送，所述输送辅助机构（7）与辅助组件（8）设置连接，且辅助组件（8）中设置连接有清洁辅助结构（9），所述链条输送件（6）上的边侧位置等距固定设置有延伸载板（11），延伸载板（11）与输送辅助机构（7）设置连接。
2.根据权利要求1所述的与车间自动化生产加工相适配的链条输送辅助组件，其特征在于：所述输送辅助机构（7）包含有输送驱动板（701）、固定底座（702）、安装孔（703）、支撑板体（704）、辅助压筒（706）、传动板（707）、连接体（708）、清洁软条（709）、连接转轴（710）、承载体（711）；所述输送驱动板（701）的底端固定设置有固定底座（702），所述固定底座（702）上对称设置有安装孔（703），且固定底座（702）通过安装螺丝与延伸载板（11）固定连接，所述支撑板体（704）等距固定设置在输送辅助机构（7）上，且设置在输送辊（3）端部的边侧位置，所述辅助压筒（706）的两端对称固定设置有承载体（711），所述承载体（711）上固定设置有连接转轴（710），所述连接转轴（710）贯穿设置在支撑板体（704）中，且连接转轴（710）的端部固定设置有连接体（708），所述连接体（708）外侧壁等距固定设置有传动板（707），所述传动板（707）的端部等距固定设置有清洁软条（709），所述辅助压筒（706）上设置有辅助组件（8）。
3.根据权利要求2所述的与车间自动化生产加工相适配的链条输送辅助组件，其特征在于：所述支撑板体（704）与输送辊（3）设置位置相对应。
4.根据权利要求2所述的与车间自动化生产加工相适配的链条输送辅助组件，其特征在于：所述辅助压筒（706）与输送辊（3）设置位置相对应，且辅助压筒（706）设置在输送辊（3）的正上方。
5.根据权利要求2所述的与车间自动化生产加工相适配的链条输送辅助组件，其特征在于：所述清洁软条（709）与链条输送件（6）设置位置相对应，且传动板（707）端部的清洁软条（709）对链条输送件（6）上的杂质进行清洁；所述传动板（707）与输送驱动板（701）设置位置相对应。
6.根据权利要求1所述的与车间自动化生产加工相适配的链条输送辅助组件，其特征在于：所述辅助组件（8）包含有放置腔槽（801）、螺纹通槽（802）、第一承载放置体（803...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈丽，张文瑾，刘婷婷，刘珩，倪志平，
申请(专利权)人：苏州市淼昇橡塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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