System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种活性炭吸附箱的物料自动更换系统技术方案_技高网

一种活性炭吸附箱的物料自动更换系统技术方案

技术编号:40675749 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-18 19:13
本发明专利技术公开了种活性炭吸附箱的物料自动更换系统,包括活性炭运输车、安装于厂房屋顶的活性炭吸附箱以及用于连接性炭运输车和活性炭吸附箱的输送管道;并包括以下步骤:步骤S10,活性炭上料进料工艺,将活性炭颗粒由活性炭运输车通过输送管道提升至高处的活性炭吸附箱内;步骤S20,活性炭卸料回料工艺,将活性炭吸附箱内的活性炭颗粒通过输送管道落料至活性炭运输车的储罐内。本发明专利技术可实现换炭过程自动计量、自动进料、回料、收尘,有助于解决中小微企业VOCs治理经济难题,减轻企业负担,本系统换炭过程全过程密闭化、管道化,换炭过程对外环境影响可以有效控制的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环境治理领域,具体地说,本专利技术涉及一种活性炭吸附箱的物料自动更换系统


技术介绍

1、颗粒活性炭吸附箱是环境治理领域一种应用广泛的有机废气治理设备,该设备主要利用颗粒活性炭的多孔结构和巨大的比表面积去吸附有机物,当废气经过吸附箱,多种多样的有机物(如甲苯、二甲苯、乙酸丁酯等)会被吸附在颗粒活性炭内,它的吸附能力会随运行时间延长逐渐下降,直至颗粒活性炭饱和,因此,设备运行一段时间后,必须把吸附饱和的废颗粒活性炭更换为新鲜的颗粒活性炭,以保证设备的有效性。

2、目前,应用在各行业、企业的“上进下卸式”吸附箱,相较于传统的“抽屉式”吸附箱在满足物料更换便利上已经有一定的改进,但“上进下卸式”吸附箱也依然是靠人工去搬运、装卸颗粒活性炭,装卸过程需要现场操作人员从吸附箱的下部将废料取出,再将新炭从吸附箱的上部倒入,废炭的毒性以及新炭的粉尘,均会对人体有一定的毒害,尤其是大多数企业的吸附箱未放置在地面,而是选择放置在厂房内或楼顶等高处,更加使活性炭更换难度加大。

3、台州市污染防治技术中心有限公司,自主研发了“一种颗粒活性炭吸附箱的物料更换装置”(专利号zl202223301594.9),但上述专利存在占地较大,活性炭运输车辆车载空间有限,还未实现车载应用,同时该系统未解决活性炭颗粒水平卸料难的问题。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种活性炭吸附箱的物料自动更换系统,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种活性炭吸附箱的物料自动更换系统,包括活性炭运输车、安装于厂房屋顶的活性炭吸附箱以及用于连接性炭运输车和活性炭吸附箱的输送管道。

3、一种活性炭吸附箱的物料自动更换系统,包括以下步骤:

4、步骤s10,活性炭上料进料工艺,将活性炭颗粒由活性炭运输车通过输送管道提升至高处的活性炭吸附箱内;

5、步骤s20,活性炭卸料回料工艺,将活性炭吸附箱内的活性炭颗粒通过输送管道落料至活性炭运输车的储罐内。

6、优选的,所述步骤s10包括以下步骤:

7、步骤s11,活性炭运输车连接进料管和排气管,活性炭吸附箱顶部进料管连接进料口;

8、步骤s12,打开活性炭层顶部排气口阀门,关闭活性炭吸附箱底部卸料口阀门,关闭进气管阀门,打开活性炭运输车中的除尘器风机,打开空压机,开始进料上料,空压机提供压缩空气作为动力源,通过气流作用,将活性炭颗粒由运输车储罐提升至高处的活性炭吸附箱顶部,活性炭颗粒落入活性炭吸附箱,同时多余空气通过活性炭层顶部的排气口排出,进料时排出的含尘废气在活性炭运输车布袋除尘器风机的收引下,进入车载布袋除尘器,经过布袋除尘净化处理后排放;

9、步骤s13,上料完毕,关闭空压机,除尘器风机继续运行1分钟,排除炭层内部的多余空气,然后关闭除尘器风机,运输车断开进料管和排气管,进料管和排气管盖上堵盖,活性炭吸附箱断开进料管,进料口盖上堵盖,关闭排气口阀门,装料完成。

10、优选的,所述步骤s20包括以下步骤:

11、步骤s21,活性炭运输车达到企业现场,活性炭运输车连接卸料管和进气管,活性炭吸附箱底部水平卸料管端头连接进气管(水平气流推送);

12、步骤s22,关闭活性炭吸附系统风机。静止稳定一段时间后,打开活性炭吸附箱卸料管的进气管阀门和卸料口阀门,排气口阀门和进料口堵盖保持关闭;

13、步骤s23,打开活性炭运输车的除尘器风机,打开空压机,开始卸料,炭箱炭层中的活性炭颗粒通过重力作用落至底部卸料管,空压机提供压缩空气气源,利用进气管将气流输送至活性炭吸附箱底部卸料管,通过气流水平推动力作用,卸料管内物料输送至卸料管竖直管段,物料达到竖直管段后,通过重力作用向下落料至活性炭运输车的活性炭储罐内;

14、步骤s24,卸料完毕,关闭空压机,关闭除尘器风机。

15、采用以上技术方案的有益效果是:

16、一、本专利技术可实现换炭过程自动计量、自动进料、回料、收尘,有助于解决中小微企业vocs治理经济难题,减轻企业负担,本系统换炭过程全过程密闭化、管道化,换炭过程对外环境影响可以有效控制。

17、二、在物料回收方面,对盛放物料的箱体没有形成正压,对箱体的耐压性密封性没有特别要求,相反,对箱体形成一定的负压,不存在箱体粉尘泄漏;正压输送替代负压抽吸,降低系统的复杂性,降低设备建造成本和营运成本。

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【技术保护点】

1.一种活性炭吸附箱的物料自动更换系统,其特征在于,包括活性炭运输车(1)、安装于厂房屋顶的活性炭吸附箱(2)以及用于连接性炭运输车(1)和活性炭吸附箱(2)的输送管道(3)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附箱的物料自动更换系统,其特征在于:包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种活性炭吸附箱的物料自动更换系统,其特征在于:所述步骤S10包括以下步骤:

4.根据权利要求2所述的一种活性炭吸附箱的物料自动更换系统,其特征在于:所述步骤S20包括以下步骤:

【技术特征摘要】

1.一种活性炭吸附箱的物料自动更换系统,其特征在于,包括活性炭运输车(1)、安装于厂房屋顶的活性炭吸附箱(2)以及用于连接性炭运输车(1)和活性炭吸附箱(2)的输送管道(3)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附箱的物料自动更换系统,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱赛嫦章佩丽王浩桂选举司为军
申请(专利权)人:台州市污染防治技术中心有限公司
类型:发明
国别省市:

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