【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隧道岩溶水重金属处理，更具体地涉及一种隧道岩溶水重金属处理用的吸附分离装置。
技术介绍
1、吸附分离装置是一种专门用于处理含有重金属离子隧道岩溶水的设备之一，其中常见的吸附分离装置主要由：储存罐、吸附柱、搅拌设备、冲洗装置、动力提供装置以及控制系统等机构组成，其中吸附分离装置对含有重金属离子隧道岩溶水进行处理的具体流程为：含有重金属离子隧道岩溶水放置于储存罐内部，在动力提供装置以及控制系统的驱动下，搅拌设备对罐内含有重金属离子隧道岩溶水进行搅拌混匀作业，搅拌过程中隧道岩溶水中的重金属离子被吸附柱内吸附剂进行吸附作业，隧道岩溶水处理完成之后，冲洗装置在动力提供装置以及控制系统的作用下，对吸附柱进行清洗作业；
2、其中吸附柱主要由支柱、放置舱以及吸附剂组成，使用时，吸附剂通过人工放置于支柱内部的放置舱内，支柱表面开设有多组入料孔，有利于含有重金属离子隧道岩溶水流经放置舱内部，在吸附剂的作用下进行除杂作业，吸附柱后期进行清理时需要通过人工自行进行吸附剂的拿取以及更换，该过程需要浪费一定的人力，同时现有的吸附柱安装于储...
【技术保护点】
1.一种隧道岩溶水重金属处理用的吸附分离装置，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)的底部设置有储存机构(2)，所述主体机构(1)的内壁依次由上至下均匀安装有磁性机构(3)，所述主体机构(1)的顶部设置有空气输送机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种隧道岩溶水重金属处理用的吸附分离装置，其特征在于：两组所述橡胶半圆板(111)可形成圆型隔板，所形成的圆型隔板与沉头槽内壁相匹配，扇叶组(109)靠近两组沉头槽的位置均开设有入料孔。
3.根据权利要求1所述的一种隧道岩溶水重金属处理用的吸附分离装置，其特征在于：所述伺服电机(104)...
【技术特征摘要】
1.一种隧道岩溶水重金属处理用的吸附分离装置，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)的底部设置有储存机构(2)，所述主体机构(1)的内壁依次由上至下均匀安装有磁性机构(3)，所述主体机构(1)的顶部设置有空气输送机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种隧道岩溶水重金属处理用的吸附分离装置，其特征在于：两组所述橡胶半圆板(111)可形成圆型隔板，所形成的圆型隔板与沉头槽内壁相匹配，扇叶组(109)靠近两组沉头槽的位置均开设有入料孔。
3.根据权利要求1所述的一种隧道岩溶水重金属处理用的吸附分离装置，其特征在于：所述伺服电机(104)输入正向电流时，驱动主混合杆(106)进行顺时针旋转作业，带动含有重金属离子隧道岩溶水进行顺时针转动作业，处于顺时针转动状态的隧道岩溶水通过一组入料孔输入，接触到一组橡胶半圆板(111)，从而驱动橡胶半圆板(111)旋转80度-90度，以便于隧道岩溶水输送至扇叶组(109)的内部与吸附剂进行接触，扇叶组(109)内部的隧道岩溶水再次输送至另一组入料孔，同时挤压到另一组橡胶半圆板(111)，驱动另一组橡胶半圆板(111)旋转80度-90度，以便于扇叶组(109)内部隧道岩溶水输送至扇叶组(109)外部。
4.根据权利要求1所述的一种隧道岩溶水重金属处理用的吸附分离装置，其特征在于：所述伺服电机(104)输入反向电流时，驱动主混合杆(106)进行逆时针旋转作业，带动含有重金属离子隧道岩溶水进行逆时针转动作业，处于逆时针转动状态的隧道岩溶水直接接触到另一组橡胶半圆板(111)，驱动另一组橡胶半圆板(111)贴附于另一组沉头槽的内部，同时一组橡胶半圆板(111)在扭簧装置(112)的驱动下，贴附于一组沉头槽的内部，扇叶组(109)处于完全封闭状态。
5.根据权利要求1所述的一种隧道岩溶水重金属处理用的吸附分离装置，其特征在于：所述储存机构(2)还包括底座(201)，所述底座(201)两侧的内壁均贯穿安装有过滤板(205)，底座(201)底部的内壁活动套接有支撑支柱(202)，支撑支柱(202)的顶部焊接有储存罐(203)，储存罐(203...
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