【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绝缘体制备，特别是一种绝缘体及其制备方法。
技术介绍
1、不善于传导电流的物质称为绝缘体，绝缘体又称为电介质，它们的电阻率极高，绝缘体的定义为不容易导电的物体叫做绝缘体，绝缘体可分为气态、液态和固态三类，固态的绝缘体又分为晶体和非晶体两种，绝缘体的特点是分子中正负电荷束缚得很紧，可以自由移动的带电粒子极少，其电阻率很大，绝缘体在电缆、电路板甚至军工等领域中均有较为广泛的应用，故其具备十分广阔的应用市场，由于绝缘体的应用较为广泛，故在不同领域内的绝缘体其形状也不尽相同，而在绝缘体制备过程中，避免不了的需要对成型的绝缘体进行打磨，从而去除其表面存在的毛刺，而现有技术在进行打磨操作时，应对不同形状的绝缘体需要频繁更换打磨设备的控制程序，甚至需要更换不同打磨设备，极大的影响了生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种绝缘体及其制备方法，能够自动贴合不同形状绝缘体表面进行打磨工作，提高绝缘体生产效率。
2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
3、一种绝缘体制备方法，包括以下步骤：
4、s1、将pbt、酚醛树脂、聚四氟乙烯、复合增韧剂、复合阻燃剂、相容剂和润滑剂混合并加入挤出机内，随后向挤出机内添加空心玻璃微珠和无碱玻璃纤维并利用挤出机将物料挤出，得到预制物a；
5、s2、将预制物a进行冷却、干燥和切粒，得到预制物b；
6、s3、将预制物b进行加热熔融，使其形成塑料溶体；
7、s4、按照生
8、s5、在处理装置下侧连接一个自带动力源的夹具，随后将塑料初品加入夹具内，并利用夹具对处理塑料初品进行夹持，通过处理装置对不同形状的塑料初品进行高效打磨去除毛刺，得到成品绝缘体；
9、s6、将处理装置内的成品绝缘体取出，进行后续包装工作，完成制备。
10、所述s5中的具体步骤为：
11、s51：在处理装置旁竖立固定一个竖板，随后先根据塑料初品的理想成型截面形状在竖板上刻画出一个理想轨迹槽；
12、s52：将塑料初品加入夹具内，并利用夹具对处理塑料初品进行夹持；
13、s53：利用处理装置感知塑料初品的截面形状，并通过处理装置在竖板上滑出一个与该塑料初品截面形状相同的轨道印记；
14、s54：通过对比轨道印记与理想轨迹槽之间的差别大小，判断该塑料初品是否满足生产偏差；
15、s55：利用处理装置按照感知轨迹对该塑料初品表面进行贴合打磨。
16、所述s5中的夹具能够进行移动或转动操作，便于配合处理装置进行全面打磨工作。
17、所述s5中的夹具由一个l型板和一个直板组成，直板滑动连接在l型板上。
18、所述s3中加热温度为260-285℃。
19、所述处理装置包括竖向滑板，竖向滑板上滑动连接有横向滑板，横向滑板上滑动滑动座，滑动座上滑动连接有基础架，基础架上转动连接有转动头，转动头上转动连接有打磨轮，基础架上滑动连接有感知部，感知部上滑动连接有伸缩部，伸缩部上固接有印记颜料棉。
20、所述装置还包括固接在感知部上的固定座，固定座上转动连接有齿轮，伸缩部上固接有齿条a，齿条a与齿轮啮合，感知部上滑动连接有滑动部，滑动部上固接有齿条b，齿条b与齿轮啮合，滑动部上固接有擦拭棉，常态下打磨轮最低点的高度高于感知部最低点的高度。
21、所述装置还包括固接在基础架上的外板，外板上滑动连接有滑块，滑块上连接有转轴，感知部上滑动连接有辅助部，感知部与辅助部之间固接有第二压簧，感知部上固接有位移传感器b，位移传感器b的移动端与辅助部固接。
22、所述转轴转动连接在滑块上，转轴上滑动连接有配合部，伸缩部上固接有挤压部，伸缩部上滑动连接有移动部，移动部上滑动连接有传动部，传动部上固接有辅助压动部，伸缩部与移动部之间固接有第三压簧，传动部与移动部之间固接有第四压簧，配合部为一个由前至后厚度逐渐增加的坡面弧板。
23、所述的一种绝缘体制备方法所制备出的绝缘体，该绝缘体包括以下重量份数的原料：pbt80-100份、酚醛树脂15-18份、聚四氟乙烯10-15份、复合增韧剂5-10份、复合阻燃剂8-10份、相容剂3-5份、润滑剂1-2份、空心玻璃微珠6-10份和无碱玻璃纤维18-20份。
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1.一种绝缘体制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种绝缘体制备方法，其特征在于：所述S5中的具体步骤为：
3.根据权利要求1所述的一种绝缘体制备方法，其特征在于：所述S5中的夹具能够进行移动或转动操作，便于配合处理装置进行全面打磨工作。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘体制备方法，其特征在于：所述S5中的夹具由一个L型板和一个直板组成，直板滑动连接在L型板上。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘体制备方法，其特征在于：所述S3中加热温度为260-285℃。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘体制备方法，其特征在于：所述处理装置包括竖向滑板(103)，竖向滑板(103)上滑动连接有横向滑板(101)，横向滑板(101)上滑动滑动座(102)，滑动座(102)上滑动连接有基础架(201)，基础架(201)上转动连接有转动头(203)，转动头(203)上转动连接有打磨轮(204)，基础架(201)上滑动连接有感知部(301)，感知部(301)上滑动连接有伸缩部(501)，伸缩部(501)上固接有印记颜料
7.根据权利要求6所述的一种绝缘体制备方法，其特征在于：所述装置还包括固接在感知部(301)上的固定座(303)，固定座(303)上转动连接有齿轮(304)，伸缩部(501)上固接有齿条A，齿条A与齿轮(304)啮合，感知部(301)上滑动连接有滑动部(401)，滑动部(401)上固接有齿条B，齿条B与齿轮(304)啮合，滑动部(401)上固接有擦拭棉(402)，常态下打磨轮(204)最低点的高度高于感知部(301)最低点的高度。
8.根据权利要求7所述的一种绝缘体制备方法，其特征在于：所述装置还包括固接在基础架(201)上的外板(202)，外板(202)上滑动连接有滑块(701)，滑块(701)上连接有转轴(702)，感知部(301)上滑动连接有辅助部(302)，感知部(301)与辅助部(302)之间固接有第二压簧，感知部(301)上固接有位移传感器B，位移传感器B的移动端与辅助部(302)固接。
9.根据权利要求8所述的一种绝缘体制备方法，其特征在于：所述转轴(702)转动连接在滑块(701)上，转轴(702)上滑动连接有配合部(703)，伸缩部(501)上固接有挤压部(503)，伸缩部(501)上滑动连接有移动部(601)，移动部(601)上滑动连接有传动部(602)，传动部(602)上固接有辅助压动部(603)，伸缩部(501)与移动部(601)之间固接有第三压簧，传动部(602)与移动部(601)之间固接有第四压簧，配合部(703)为一个由前至后厚度逐渐增加的坡面弧板。
10.根据权利要求9所述的一种绝缘体制备方法所制备出的绝缘体，其特征在于：该绝缘体包括以下重量份数的原料：PBT80-100份、酚醛树脂15-18份、聚四氟乙烯10-15份、复合增韧剂5-10份、复合阻燃剂8-10份、相容剂3-5份、润滑剂1-2份、空心玻璃微珠6-10份和无碱玻璃纤维18-20份。
...【技术特征摘要】
1.一种绝缘体制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种绝缘体制备方法，其特征在于：所述s5中的具体步骤为：
3.根据权利要求1所述的一种绝缘体制备方法，其特征在于：所述s5中的夹具能够进行移动或转动操作，便于配合处理装置进行全面打磨工作。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘体制备方法，其特征在于：所述s5中的夹具由一个l型板和一个直板组成，直板滑动连接在l型板上。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘体制备方法，其特征在于：所述s3中加热温度为260-285℃。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘体制备方法，其特征在于：所述处理装置包括竖向滑板(103)，竖向滑板(103)上滑动连接有横向滑板(101)，横向滑板(101)上滑动滑动座(102)，滑动座(102)上滑动连接有基础架(201)，基础架(201)上转动连接有转动头(203)，转动头(203)上转动连接有打磨轮(204)，基础架(201)上滑动连接有感知部(301)，感知部(301)上滑动连接有伸缩部(501)，伸缩部(501)上固接有印记颜料棉(502)。
7.根据权利要求6所述的一种绝缘体制备方法，其特征在于：所述装置还包括固接在感知部(301)上的固定座(303)，固定座(303)上转动连接有齿轮(304)，伸缩部(501)上固接有齿条a，齿条a与齿轮(304)啮合，感知部(301)上滑动连接有滑动部(401)，滑动部(401)上固接有齿条b，齿条b与齿轮...
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