【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于太阳能电池领域，具体涉及一种用于无主栅组件固定焊带的光固化胶黏剂。
技术介绍
1、光伏组件是光伏发电系统的核心部分，近年来，随着光伏产业的迅速发展，光伏组件也取得了显著的进步。无主栅（0bb）技术具有降低生产成本和提高组件性能的优势，因此在光伏行业中被广泛关注
2、无主栅组件中一般会采用胶带 固定焊带和电池，但是胶带会影响透光率，导致电池接收的光能减少，影响发电效率，因此，如何使 无主栅组件的电池和焊带的粘结件的透光率提高，增加发电功率，是该领域技术人员急需解决的问题。现阶段采用热熔胶或者热固性胶水粘接焊带，能耗大，操作复杂，而且会导致胶水点突出，层压后可以看到胶水点，影响外观。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种用于无主栅组件固定焊带的光固化胶黏剂，所述胶黏剂高温下可以熔融，更容易使焊带与电池片接触，且不会留有胶水点影响外观。
2、为实现以上目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种用于无主栅组件固定焊带的光固化胶黏剂，由以下质量百分比组分组成：uv改性丙烯酸树脂20%-40%、uv丙烯酸树脂40-60%、光固化引发剂2%-6%、uv单体5%-20%、增稠触变剂1%-3%、偶联剂0.5-1%、消泡剂0.2-1%；
4、以上所述组分中，所述uv改性丙烯酸树脂为聚氨酯改性丙烯酸酯、脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中的一种或多种；>
5、所述uv丙烯酸树脂为自制，采用以下方法合成：
6、s1：将10ml乙氧基乙氧基丙烯酸乙酯(eoeoea)，40ml丙烯酸-4-羟基丁酯(4-hba)，40ml丙烯酸丁酯（ba），在四口烧瓶中搅拌混合均匀，60℃下回流保温；
7、s2：在保温过程中，30min内滴加2ml的有机锡催化剂，滴完继续搅拌30min；
8、s3：继续滴加3ml的mehq阻聚剂，并继续保温反应30min；
9、s4：加入15ml四氢呋喃丙烯酸酯(thfa)稀释，降温到40℃，用200目滤网过滤出料，得到uv丙烯酸树脂。
10、所述光固化引发剂为754、907、184、369、1173、tpo、bp、819、pbz、mbf中的一种或者多种；
11、所述uv单体为2-苯氧基乙基丙烯酸酯(phea)、丙烯酸异冰片酯(iboa)、丙烯酸吗啉(acmo)、2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯(hemap)中的一种或多种；
12、所述增稠触变剂为有机膨润土、蓖麻油类增稠剂、聚脲增稠剂、二氧化硅增稠剂、聚酰胺钠增稠剂中的一种或多种；
13、所述偶联剂为kh-550、kh-560、kh-570中的一种或多种；
14、所述消泡剂为tego-920、byk-a500、byk-a506、byk-035中的一种或多种。
15、有益效果：本专利技术提供了一种用于无主栅组件固定焊带的光固化胶黏剂，与现有技术相比具有以下优势：
16、1、本专利技术的光固化胶黏剂的制备方法容易操作，能耗小，生产效率高；
17、2、本专利技术的光固化胶黏剂高温下可以熔融，更容易使焊带与电池片接触，且不会留有胶水点影响外观；
18、3、本专利技术的光固化胶黏剂利用紫外光照射实现快速固化，无需混合，环保且使用安全，极大地简化了自动生产流程，减少了工件的在线等待时间，从而提高了生产效率；
19、4、本专利技术的光固化胶黏剂具有100%的反应性，不含溶剂，对环境无污染。
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1.一种用于无主栅组件固定焊带的光固化胶黏剂，其特征在于，由以下质量百分比组分组成：UV改性丙烯酸树脂20%-40%、UV丙烯酸树脂40-60%、光固化引发剂2%-6%、UV单体5%-20%、增稠触变剂1%-3%、偶联剂0.5-1%、消泡剂0.2-0.5%。
2.根据权利要求1所述的用于无主栅组件固定焊带的光固化胶黏剂，其特征在于，由以下质量百分比组分组成：UV改性丙烯酸树脂30%、UV丙烯酸树脂40%、光固化引发剂5%、UV单体20%、增稠触变剂3%、偶联剂1%、消泡剂0.2-1%。
3.根据权利要求1或2所述的用于无主栅组件固定焊带的光固化胶黏剂，其特征在于，所述UV丙烯酸树脂为自制，采用以下方法合成：
4.根据权利要求3所述的用于无主栅组件固定焊带的光固化胶黏剂，其特征在于，S2-S3持续保温60℃。
5.根据权利要求1或2所述的用于无主栅组件固定焊带的光固化胶黏剂，其特征在于，所述UV改性丙烯酸树脂为聚氨酯改性丙烯酸酯、脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中的一种或多种。
6.根据权利要求1或2所述的用于无主栅
7.根据权利要求1或2所述的用于无主栅组件固定焊带的光固化胶黏剂，其特征在于，所述UV单体为2-苯氧基乙基丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸吗啉、2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯中的一种或多种。
8.根据权利要求1或2所述的用于无主栅组件固定焊带的光固化胶黏剂，其特征在于，所述增稠触变剂为有机膨润土、蓖麻油类增稠剂、聚脲增稠剂、二氧化硅增稠剂、聚酰胺钠增稠剂中的一种或多种。
9.根据权利要求1或2所述的用于无主栅组件固定焊带的光固化胶黏剂，其特征在于，所述偶联剂为KH-550、KH-560、KH-570中的一种或多种。
10.根据权利要求1或2所述的用于无主栅组件固定焊带的光固化胶黏剂，其特征在于，所述消泡剂为TEGO-920、BYK-A500、BYK-A506、BYK-035中的一种或多种。
...【技术特征摘要】
1.一种用于无主栅组件固定焊带的光固化胶黏剂，其特征在于，由以下质量百分比组分组成：uv改性丙烯酸树脂20%-40%、uv丙烯酸树脂40-60%、光固化引发剂2%-6%、uv单体5%-20%、增稠触变剂1%-3%、偶联剂0.5-1%、消泡剂0.2-0.5%。
2.根据权利要求1所述的用于无主栅组件固定焊带的光固化胶黏剂，其特征在于，由以下质量百分比组分组成：uv改性丙烯酸树脂30%、uv丙烯酸树脂40%、光固化引发剂5%、uv单体20%、增稠触变剂3%、偶联剂1%、消泡剂0.2-1%。
3.根据权利要求1或2所述的用于无主栅组件固定焊带的光固化胶黏剂，其特征在于，所述uv丙烯酸树脂为自制，采用以下方法合成：
4.根据权利要求3所述的用于无主栅组件固定焊带的光固化胶黏剂，其特征在于，s2-s3持续保温60℃。
5.根据权利要求1或2所述的用于无主栅组件固定焊带的光固化胶黏剂，其特征在于，所述uv改性丙烯酸树脂为聚氨酯改性丙烯酸酯、脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中的一种或多种。
【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯，
申请(专利权)人：中能创低碳新能源科技常州有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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