【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及填缝剂，具体为一种抗紫外装潢填缝剂及其制备工艺。
技术介绍
1、在装潢领域中经常会用到填缝剂，填缝剂具有黏合性强、收缩小、颜色固着力强，具有防裂纹的柔性，装饰质感好，抗压力耐磨损，抗霉菌的特点，令它能完美的修补地板表面的开裂或破损，它表面还可以上油漆，具有良好的防水性。填缝剂色彩丰富，还可自行配制颜色，因而越来越受客人青睐。
2、在申请号为“cn201910007919.6”的专利文件中公开了一种双组份环氧树脂基填缝剂，由a组分和b组分组成，其中a组分按重量份计由以下成分组成：40-60份环氧树脂、15-30份填料、2-4份增韧剂、0.8-1.5份增稠剂、0.6-1份消泡剂、0.1-0.3份杀菌剂、1-3份助剂、2-6份氧化铁颜料；b组分按重量份计由以下成分组成：35-45份固化剂、4-8份固化促进剂。本专利技术采用环氧树脂为主要原料，制备的填缝剂具有良好的防水性、不易渗透、收缩性小和粘合性强的优点，适用于瓷砖地板、墙面的缝隙填充，尤其用在潮湿的厨房、卫生间中。
3、上述专利文件中所提供的填缝剂虽然具有防水性好，收缩性小及粘合性强等优点。但是其本身的抗菌性能相对不足，在潮湿环境(如：浴室)或梅雨季节时填缝剂可能会滋生细菌，从而被其腐蚀。再者，其抗紫外老化性能也相对较差，随着时间的延长其填缝剂会出现不同程度的老化，这不仅在一定程度上缩短了其使用寿命，同时也影响了其品质。
4、因此，本申请提供了一种抗紫外装潢填缝剂及其制备工艺，以解决上述所提出的技术问题。
1、本专利技术的目的在于提供一种抗紫外装潢填缝剂及其制备工艺，所制备的装潢填缝剂不仅具有优异的抗紫外老化性能，也具有较好的抗菌性能，保证了其品质的同时也延长了其使用寿命。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种抗紫外装潢填缝剂，包括a组分和b组分，且a组分与b组分的质量比为0.7～1.2：1；
4、所述a组分由如下重量份原料组成：70～85份双酚a型环氧树脂、2.5～4份乙二醇二缩水甘油醚、3～5份耐老化剂、4～6份邻苯二甲酸二异癸酯、0.3～0.6份1，2-苯并异噻唑-3-酮、0.3～0.7份流平剂、0.08～0.15份抗氧剂及0.03～0.05份紫外线吸收剂；
5、其中，所述耐老化剂是以二氧化硅纳米微球为基材，采用硅烷偶联剂对其进行改性处理后，在其表面及多孔结构的内部接枝负载复配抗菌剂、3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸及接枝剂；所述复配抗菌剂由3，7-二甲基-2，6-辛二烯醛及3-甲氧基-4-羟基苯甲醛按2～4：1的质量比复配而成；
6、所述b组分由如下重量份原料组成：7～10份聚醚胺固化剂、9～12份异佛尔酮二胺、10～18份苯甲醇、1.2～2.5份分散剂、0.3～0.7份流平剂及5～8份纳米二氧化钛。
7、更进一步地，所述耐老化剂的制备方法为：按0.01～0.02g/ml的用量比将预处理二氧化硅纳米微球均匀分散于混合溶液中，并向其中加入质量为预处理二氧化硅纳米微球0.6～1.2倍的改性剂，在300w的紫外辐照的条件下搅拌反应3～5h后，向所得生成物体系中加入质量为接枝剂2～3倍的3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸，混合搅拌均匀后，再于25～35℃的温度下保温反应40～50h；待反应完毕，对生成物组分进行固液分离，所得滤饼用去离子水及无水乙醇交替洗涤3～4次后，再经真空干燥处理，即得耐老化剂。
8、更进一步地，所述混合溶液的制备方法为：将无水乙醇与n，n-二甲基甲酰胺按照1：1～2的体积比混合，然后向所得混合溶剂中加入质量为其8～12％的复配抗菌剂，经超声混合均匀后即得混合溶液。
9、更进一步地，所述接枝剂的制备方法包括以下步骤：
10、步骤一、向0.7～1.0mol/l的2，2'-二羟基二苯甲酮的乙氧基乙烷溶液中加入体积为乙氧基乙烷3～5％的n，n-二乙基乙胺，混合搅拌均匀后于10～20℃的条件下，边搅拌边加入摩尔量为2，2'-二羟基二苯甲酮2.5～2.8倍的3-氯丙烯，并在1h内将3-氯丙烯加入完毕；搅拌反应3～4h后，减压蒸出生成物体系中过量的3-氯丙烯、乙氧基乙烷、n，n-二乙基乙胺以及残留的氯化氢，所得中间体保存、备用；
11、步骤二、按0.1～0.3g/ml的固液比将中间体投入二甲亚砜中，边搅拌边向其中加入质量为中间体1.5～2.0％的无水氯化铝，混合搅拌均匀后通入氮气赶出其中的空气，并于压强为1.3～1.6mpa，温度为170～180℃的条件下反应3～4h；待反应完毕，向生成物组分中加入去离子水，减压蒸馏带出二甲亚砜，最终所得即为接枝剂。
12、更进一步地，所述预处理二氧化硅纳米微球的制备方法为：按0.01～0.03g/ml的固液比将二氧化硅纳米微球投入体积浓度为70～80％的乙醇水溶液中，超声分散30～40min后移至温度为60～70℃的油浴锅，然后向乙醇水溶液中加入质量为二氧化硅纳米微球1.5～3倍的改性剂，保温反应5～8h；待反应完毕，依次对所得生成物组分进行离心-洗涤-离心及真空干燥处理后，即得预处理二氧化硅纳米微球；其中，所述改性剂由γ-巯丙基三乙氧基硅烷及3-氨基丙基三乙氧基硅烷按1：2～3的质量比混合制备而成。
13、更进一步地，所述聚醚胺固化剂选用d-230固化剂、d-400固化剂中的任意一种；所述流平剂选用byk-333、tego glide 450流平剂中的任意一种；分散剂选用byk-2151、byk-2070分散剂中的任意一种。
14、更进一步地，所述二氧化硅纳米微球的制备方法为：按1：5～8的质量比将模数为3.0～3.4的水玻璃与去离子水混合搅拌均匀，依次加入质量为水玻璃0.3～0.8倍、浓度为50wt％的硫酸及6～10倍的正辛烷，混合搅拌均匀后，向所得混合液中加入质量为水玻璃0.2～0.4倍的山梨醇酐硬脂酸酯，并于400～600r/min的速率下快速搅拌使得混合体系呈乳状液；然后加入质量为山梨醇酐硬脂酸酯2～5倍的六甲基二硅氧烷，在40～60℃的温度下加热搅拌反应3～5h；待反应完毕，所得生成物组分依次经静置、过滤、正辛烷洗涤3～4次及干燥处理，最终所得即为二氧化硅纳米微球。
15、更进一步地，所述紫外线吸收剂选用uv-26、uv-245、uv-326、uv-328紫外线吸收剂中的任意一种。
16、更进一步地，所述抗氧剂选用抗氧剂1076、1010、1098中的任意一种。
17、一种抗紫外装潢填缝剂的制备工艺，包括以下步骤：
18、制备a组分：按重量份称取原料，先将双酚a型环氧树脂及乙二醇二缩水甘油醚充分混合，然后加入剩余原料，机械搅拌均匀后，即得a组分；
19、制备b组分：按重量份称取原料，聚醚胺固化剂、异佛尔酮二胺、苯甲醇及分散剂充分混合，然后将剩余原料加入其中，经机械搅拌均匀后，制成b组分。
20、与现有技术相比，本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抗紫外装潢填缝剂，其特征在于，包括A组分和B组分，且A组分与B组分的质量比为0.7～1.2：1；
2.根据权利要求1所述的一种抗紫外装潢填缝剂，其特征在于，所述耐老化剂的制备方法为：按0.01～0.02g/mL的用量比将预处理二氧化硅纳米微球均匀分散于混合溶液中，并向其中加入质量为预处理二氧化硅纳米微球0.6～1.2倍的改性剂，在300W的紫外辐照的条件下搅拌反应3～5h后，向所得生成物体系中加入质量为接枝剂2～3倍的3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸，混合搅拌均匀后，再于25～35℃的温度下保温反应40～50h；待反应完毕，对生成物组分进行固液分离，所得滤饼用去离子水及无水乙醇交替洗涤3～4次后，再经真空干燥处理，即得耐老化剂。
3.根据权利要求2所述的一种抗紫外装潢填缝剂，其特征在于，所述混合溶液的制备方法为：将无水乙醇与N，N-二甲基甲酰胺按照1：1～2的体积比混合，然后向所得混合溶剂中加入质量为其8～12％的复配抗菌剂，经超声混合均匀后即得混合溶液。
4.根据权利要求2所述的一种抗紫外装潢填缝剂，其特征在于：所述接枝剂的制备方法包
5.根据权利要求2所述的一种抗紫外装潢填缝剂，其特征在于，所述预处理二氧化硅纳米微球的制备方法为：按0.01～0.03g/mL的固液比将二氧化硅纳米微球投入体积浓度为70～80％的乙醇水溶液中，超声分散30～40min后移至温度为60～70℃的油浴锅，然后向乙醇水溶液中加入质量为二氧化硅纳米微球1.5～3倍的改性剂，保温反应5～8h；待反应完毕，依次对所得生成物组分进行离心-洗涤-离心及真空干燥处理后，即得预处理二氧化硅纳米微球；其中，所述改性剂由γ-巯丙基三乙氧基硅烷及3-氨基丙基三乙氧基硅烷按1：2～3的质量比混合制备而成。
6.根据权利要求1所述的一种抗紫外装潢填缝剂，其特征在于：所述聚醚胺固化剂选用D-230固化剂、D-400固化剂中的任意一种；所述流平剂选用BYK-333、TEGO Glide 450流平剂中的任意一种；分散剂选用BYK-2151、BYK-2070分散剂中的任意一种。
7.根据权利要求5所述的一种抗紫外装潢填缝剂，其特征在于，所述二氧化硅纳米微球的制备方法为：按1：5～8的质量比将模数为3.0～3.4的水玻璃与去离子水混合搅拌均匀，依次加入质量为水玻璃0.3～0.8倍、浓度为50wt％的硫酸及6～10倍的正辛烷，混合搅拌均匀后，向所得混合液中加入质量为水玻璃0.2～0.4倍的山梨醇酐硬脂酸酯，并于400～600r/min的速率下快速搅拌使得混合体系呈乳状液；然后加入质量为山梨醇酐硬脂酸酯2～5倍的六甲基二硅氧烷，在40～60℃的温度下加热搅拌反应3～5h；待反应完毕，所得生成物组分依次经静置、过滤、正辛烷洗涤3～4次及干燥处理，最终所得即为二氧化硅纳米微球。
8.根据权利要求1所述的一种抗紫外装潢填缝剂，其特征在于：所述紫外线吸收剂选用UV-26、UV-245、UV-326、UV-328紫外线吸收剂中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的一种抗紫外装潢填缝剂，其特征在于：所述抗氧剂选用抗氧剂1076、1010、1098中的任意一种。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的一种抗紫外装潢填缝剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种抗紫外装潢填缝剂，其特征在于，包括a组分和b组分，且a组分与b组分的质量比为0.7～1.2：1；
2.根据权利要求1所述的一种抗紫外装潢填缝剂，其特征在于，所述耐老化剂的制备方法为：按0.01～0.02g/ml的用量比将预处理二氧化硅纳米微球均匀分散于混合溶液中，并向其中加入质量为预处理二氧化硅纳米微球0.6～1.2倍的改性剂，在300w的紫外辐照的条件下搅拌反应3～5h后，向所得生成物体系中加入质量为接枝剂2～3倍的3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸，混合搅拌均匀后，再于25～35℃的温度下保温反应40～50h；待反应完毕，对生成物组分进行固液分离，所得滤饼用去离子水及无水乙醇交替洗涤3～4次后，再经真空干燥处理，即得耐老化剂。
3.根据权利要求2所述的一种抗紫外装潢填缝剂，其特征在于，所述混合溶液的制备方法为：将无水乙醇与n，n-二甲基甲酰胺按照1：1～2的体积比混合，然后向所得混合溶剂中加入质量为其8～12％的复配抗菌剂，经超声混合均匀后即得混合溶液。
4.根据权利要求2所述的一种抗紫外装潢填缝剂，其特征在于：所述接枝剂的制备方法包括以下步骤：
5.根据权利要求2所述的一种抗紫外装潢填缝剂，其特征在于，所述预处理二氧化硅纳米微球的制备方法为：按0.01～0.03g/ml的固液比将二氧化硅纳米微球投入体积浓度为70～80％的乙醇水溶液中，超声分散30～40min后移至温度为60～70℃的油浴锅，然后向乙醇水溶液中加入质量为二氧化硅纳米微球1.5～3倍的改性剂，保温反应5～8h；待反应完毕，依次对所得生成物组分进行离心-洗涤-离心及真空干燥处理后，即得预...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓柱平，
申请(专利权)人：广州市钢玉建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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