【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热风炉修复，具体涉及一种热风炉管网热态微创修复施工方法。
技术介绍
1、热风炉作为高炉炼铁运行系统的重要配套窑炉，其稳定运行与否关系着整个钢铁生产流程。热风炉长期服役于1000℃左右高温条件及大于0.15mpa高压条件下，管网衬体所砌筑的耐火砖可能会由于收缩出现垮塌或是膨胀导致热应力集中造成衬体结构破坏、失效，出现漏风、窜风等现象，严重影响正常生产，甚至引发安全事故。因此，当出现上述现象时，应当紧急进行修复。
2、现阶段的修补方案是需热风炉停炉冷却，操作人员进入热风炉管道内部进行残砖清理再执行修补操作，或是通过大开口设计结构件进行修复，但以上方式均会造成热风炉出现大幅降温，会对衬体耐火材料造成损坏，可能导致更大面积的松弛、脱落，此外，停炉降温耗时较长，通常超过48h才能降温至800℃以下，从而符合操作人员可进场作业的温度条件，并且管网内空间小，作业量大，在该条件下施工，难度可想而知。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种...
【技术保护点】
1.一种热风炉管网热态微创修复施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的热风炉管网热态微创修复施工方法，其特征在于，所述微型开口的面积为破损区域面积的30～55％。
3.根据权利要求1所述的热风炉管网热态微创修复施工方法，其特征在于，步骤1)清理耐火砖时，对轻质砖富余清除，使重质砖层较轻质砖层更宽，从而重质砖层和轻质砖层形成错层结构。
4.根据权利要求1所述的热风炉管网热态微创修复施工方法，其特征在于，步骤2)模具覆盖破损区域时，模具边缘超出破损区域边缘100～120mm。
5.根据权利要求1所述的热...
【技术特征摘要】
1.一种热风炉管网热态微创修复施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的热风炉管网热态微创修复施工方法，其特征在于，所述微型开口的面积为破损区域面积的30～55％。
3.根据权利要求1所述的热风炉管网热态微创修复施工方法，其特征在于，步骤1)清理耐火砖时，对轻质砖富余清除，使重质砖层较轻质砖层更宽，从而重质砖层和轻质砖层形成错层结构。
4.根据权利要求1所述的热风炉管网热态微创修复施工方法，其特征在于，步骤2)模具覆盖破损区域时，模具边缘超出破损区域边缘100～120mm。
5.根据权利要求1所述的热风炉管网热态微创修复施工方法，其特征在于，所述钢条为直角z字型钢条，其弯曲方向与热风炉服役时的送风方向相反。
6.根据权利要求1所述的热风炉管网热态微创修复施工方法，其特征在于，所述浇注料包括质量比为100：(5.5～6.5)的组分a和组分b；组分a包括以下质量百分比的原料：粒径5～8mm的莫来石8～12％、粒径3～5mm的莫来石16～24％、粒径1～3mm的莫来石18～26％、粒径0.074...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠茂奇，丛培源，王奎，程水明，夏昌勇，蔡玮，陈金凤，单江博，
申请(专利权)人：中冶武汉冶金建筑研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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