【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及车间底漆领域，具体为一种特种箱用水性无锌车间底漆及其制备方法。
技术介绍
1、车间底漆，又被称之为钢材预处理底漆和保养底漆，是指钢板经喷射处理到一定级别后喷涂的第一道底漆，其主要作用是保护钢板在制作(含焊接、切割、火工校正等)时少受大气腐蚀，在船舶和大型钢铁结构等建造中应用非常广泛。
2、目前，对于车间底漆的质量要求一般为：
3、1、能采用高压无气喷涂并得到均匀的涂膜，漆膜厚度在20μm左右；
4、2、在处于海洋大气或工业大气中其防锈能力至少应有3个月；
5、3、具有良好的耐冲击和韧性，在焊接、切割和火工校正时漆膜热影响区域较小和具有低毒性，尤其是漆膜受热分解时不会产生过多的有害毒气等。
6、现有技术中车间底漆，公开技术如中国专利cn201710424727.6一种车间底漆及其制备方法、cn201610887251.5一种自固化环保水性车间底漆等，其都含有锌粉，成本较高且焊接过程中产生的氧化锌影响身体健康，油性无锌车间底漆有机溶剂较多，voc含量较高，存在污染环境、浪费能源以及成本高等问题。近年来，随着环保政策不断实施与完善，传统的溶剂型涂料正在被更加环保型的涂料所替代，特箱制造厂商也需要低voc含量的环氧涂料，以达到合规生产。因此本专利技术提供一种特种箱用水性无锌车间底漆及其制备方法，配方不含锌，故焊接时不会产生危害人体健康的氧化锌烟雾，降低车间底漆的安全性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种特种箱用水性无锌车间底漆，车间底漆由比例为15∶1的a组分、b组分构成。
3、优选的，a组分按重量份包括：纤维素5-8份，蒸馏水10-18份，分散剂0.5-1份，消泡剂0.3-1份，铁红颜料6-10份，填料30-40份，磷酸锌1-5份，环氧乳液30-40份，助溶剂1-2份，流平剂0.3-1份，附着力促进剂0.1-0.3份，抗闪锈助剂0.1-0.3份，杀菌剂0.1-0.3。
4、优选的，b组分按重量份包括：蒸馏水30-40份，水性脂肪胺固化剂45-55份，助溶剂8-10份，抗闪锈助剂6-8份，催干剂3-5份。
5、一种特种箱用水性无锌车间底漆的制备方法，包括步骤：
6、s1：a组分制备，先将纤维素6份进行半成品制作，而后加入12.5份水，经低速搅拌均匀后，依次缓慢加入0.8份分散剂、0.3份消泡剂、7份铁红颜料、34份填料和2份磷酸锌高速搅拌20-30min后，进行研磨工序直至细度为30微米，而后按照配方依次缓慢加入一种环氧乳液共计37份，接着添加1份助溶剂、0.3份流平剂、0.2份附着力促进剂、0.1份抗闪锈助剂、0.2份杀菌剂，经搅拌均匀，得到a组分；
7、s2：b组分制备，按配方加入32.5份蒸馏水后，依次加入两种份水性脂肪胺固化剂共计51份，进行低速搅拌，而后加入10份助溶剂、6.6份抗闪锈助剂，4份催干剂，经搅拌均匀，得到b组分；
8、s3：将a组分和b组分按15∶1的重量比例充分混合均匀后即可制得所述车间底漆。
9、优选的，s1步骤的环氧乳液为水性快干型828环氧树脂,828环氧树脂具有快速干燥与初期防腐性能。
10、优选的，s2步骤的两种水性脂肪胺固化剂为固化剂亨斯迈38-1和常熟耐素736a。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、1、本专利技术提供的特箱专用水性无锌车间底漆是一款环境友好型产品，在具有良好涂层性能的同时有效地降低了环氧漆的voc含量，在切割时烧伤面积小，焊接时基本不影响焊接速度和质量.也不影响钢材的物理机械性能，由于不含锌，故焊接时不会产生危害人体健康的氧化锌烟雾。
13、2、本专利技术的水性无锌车间底漆以水性环氧树脂为基料，选用大部分大分子环氧树脂，为产品提供良好的附着力与干燥性能；配合附着力促进剂的使用，进一步补强产品的附着力。由于环氧乳液分子结构中含有极性高的羟基和醚键，故涂膜的耐化学性好，耐碱性好，耐热碱性介质更好，又因拼入大分子环氧，故涂膜的物理机械性能也相当好。由于极性基团的存在，使涂膜会有一定的亲水性。它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小，对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良；并且常温下性能稳定，环保性能优良。从而起到良好的初期防腐目的。
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1.一种特种箱用水性无锌车间底漆，其特征在于，所述车间底漆由比例为15∶1的A组分、B组分构成。
2.根据权利要求1所述的一种特种箱用水性无锌车间底漆，其特征在于：所述A组分按重量份包括：纤维素5-8份，蒸馏水10-18份，分散剂0.5-1份，消泡剂0.3-1份，铁红颜料6-10份，填料30-40份，磷酸锌1-5份，环氧乳液30-40份，助溶剂1-2份，流平剂0.3-1份，附着力促进剂0.1-0.3份，抗闪锈助剂0.1-0.3份，杀菌剂0.1-0.3。
3.根据权利要求1所述的一种特种箱用水性无锌车间底漆，其特征在于：所述B组分按重量份包括：蒸馏水30-40份，水性脂肪胺固化剂45-55份，助溶剂8-10份，抗闪锈助剂6-8份，催干剂3-5份。
4.一种特种箱用水性无锌车间底漆的制备方法，其特征在于：包括步骤：
5.根据权利要求4所述的一种特种箱用水性无锌车间底漆的制备方法，其特征在于：所述S1步骤的环氧乳液为水性快干型828环氧树脂。
【技术特征摘要】
1.一种特种箱用水性无锌车间底漆，其特征在于，所述车间底漆由比例为15∶1的a组分、b组分构成。
2.根据权利要求1所述的一种特种箱用水性无锌车间底漆，其特征在于：所述a组分按重量份包括：纤维素5-8份，蒸馏水10-18份，分散剂0.5-1份，消泡剂0.3-1份，铁红颜料6-10份，填料30-40份，磷酸锌1-5份，环氧乳液30-40份，助溶剂1-2份，流平剂0.3-1份，附着力促进剂0.1-0.3份，抗闪锈助剂0.1-0.3份，杀...
【专利技术属性】
技术研发人员：张猛，江涛，刘承泰，
申请(专利权)人：中远关西涂料上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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