【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及丝网印花机，具体为一种丝网印花机。
技术介绍
1、目前丝网印花机分为几种，椭圆印花机就是将台板平铺在一个环形轨道上，并设置多个印头，台板之间以柔性方式连接，印头与台板之间采用v型块定位夹紧，并且印头间设置多个烘箱，对印刷完成后的产品进行烘烤干燥，圆盘印花机则是将台板平铺在一个圆形轨道，其余结构与椭圆印花机类似，跑台印花机是将印刷机构和烘箱机构做成了一个可移动的模块，将需要印刷的产品平铺在一个水平工作台上，印刷烘箱模块在固定轨道上行走，通过传感器定位印刷；
2、但是，现有的丝网印花机在使用过程中，椭圆印花机和圆盘印花机均存在占地空间大的、印刷机头数多、烘箱数量多的缺点，跑台印花机则需将产品平铺在一个水平工作台，同样存在占地空间大的缺点，同时定位销精度要求较高，加工成本高；台板周转精度要求高；印刷效率低；设备单价高；占用场地面积大；全自动化拓展能力弱。因此，本领域技术人员提供了一种丝网印花机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种丝网印花机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种丝网印花机，包括上料机构组件，所述上料机构组件的一侧连接有定位印刷机构，所述有定位印刷机构的外侧设置有输送机构组件，所述输送机构组件的外侧连接有下料烘箱机构，所述下料烘箱机构的外侧配合安装有循环输送带机构；
4、所述上料机构组件包括外壳体，所述外壳体的底部
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述外壳体和所述放置座之间通过螺栓固定，所述放置座的底部设置有螺栓安装孔，所述外壳体的内部设置有安装台，且所述驱动电机固定在该安装台的顶部，所述外壳体的外侧开设有通槽。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述放置座的底部设置有橡胶垫，且该橡胶垫与所述放置座之间粘接固定，所述外壳体的内部设置有多个等待位，且该等待位的底部均设置有输出托条。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述定位印刷机构包括安装壳体，所述安装壳体的底部固定有连接座，所述安装壳体的顶部设置有连接架，所述连接架的外侧通过转轴转动连接有活动架，所述活动架的一端固定有金属架，所述金属架的一端通过转轴转动连接有移动套，所述移动套的外侧设置有导向套，所述安装壳体的内部设置有夹紧气缸，所述安装壳体的顶部配合安装有导向架，所述安装壳体的内部设置有抬升气缸，所述连接架的外侧配合安装有连接弹簧。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述连接弹簧的一端设置有连接勾，且该连接勾的一端与所述导向架外侧的活动套配合安装，所述连接架的底部设置有金属框架，且该金属框架与所述安装壳体之间固定连接。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述连接座和所述安装壳体之间通过螺栓固定连接，所述夹紧气缸的一端通过转轴与所述安装壳体之间转动连接。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述安装壳体的内部设置有阻挡机构，且该阻挡机构具体为阻挡限位块，所述安装壳体的内部设置有放置槽，该放置槽的尺寸与输送带的尺寸适配。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、1、本装置设置有上料机构组件，实现改变台板上下料时的走板方式，将台板在空间竖直方向上进行堆叠，且台板之间不做定位、各自独立，输送至印刷工位印刷时才对台板进行定位印刷，这样就节省了占地面积、降低了加工精度的要求；
13、2、本装置设置有输送机构组件，台板在输送带上，经两侧导向机构，送至阻挡机构停止，此时抬升气缸将台板顶离皮带，夹紧气缸夹紧台板底部的尼龙v型块，使台板完全不动的情况进行印刷，达到了由多个气缸组合的方式，对台板进行抬升、定位、夹紧的操作，降低了加工成本；
14、3、本装置印头需求少，一个印头可以匹配多块台板，充分发挥了单个印头的利用率，而且下料烘箱机构较为节能，烘箱内保证8-10块台板在烘烤，降低能耗，同时本装置模组化，拓展性强，单模组可单独使用，亦可多台单模组拼接成产线使用，改装方便，操作简洁，可高度实现个性化定制，台板在周转时也是各自独立的，只需台板在一定的精度范围内即可，印刷工位定位精度也十分精准，台板遇到挡板机构停止，用加工好的托板平面将台板抬升离输送带，再采用v型块进行定位夹紧。
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1.一种丝网印花机，包括上料机构组件(1)，其特征在于，所述上料机构组件(1)的一侧连接有定位印刷机构(2)，所述有定位印刷机构(2)的外侧设置有输送机构组件(3)，所述输送机构组件(3)的外侧连接有下料烘箱机构(4)，所述下料烘箱机构(4)的外侧配合安装有循环输送带机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种丝网印花机，其特征在于，所述外壳体(11)和所述放置座(12)之间通过螺栓固定，所述放置座(12)的底部设置有螺栓安装孔，所述外壳体(11)的内部设置有安装台，且所述驱动电机(13)固定在该安装台的顶部，所述外壳体(11)的外侧开设有通槽。
3.根据权利要求1所述的一种丝网印花机，其特征在于，所述放置座(12)的底部设置有橡胶垫，且该橡胶垫与所述放置座(12)之间粘接固定，所述外壳体(11)的内部设置有多个等待位，且该等待位的底部均设置有输出托条(16)。
4.根据权利要求1所述的一种丝网印花机，其特征在于，所述定位印刷机构(2)包括安装壳体(21)，所述安装壳体(21)的底部固定有连接座(22)，所述安装壳体(21)的顶部设置有连接架(2
5.根据权利要求4所述的一种丝网印花机，其特征在于，所述连接弹簧(211)的一端设置有连接勾，且该连接勾的一端与所述导向架(29)外侧的活动套配合安装，所述连接架(23)的底部设置有金属框架，且该金属框架与所述安装壳体(21)之间固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种丝网印花机，其特征在于，所述连接座(22)和所述安装壳体(21)之间通过螺栓固定连接，所述夹紧气缸(28)的一端通过转轴与所述安装壳体(21)之间转动连接。
7.根据权利要求4所述的一种丝网印花机，其特征在于，所述安装壳体(21)的内部设置有阻挡机构，且该阻挡机构具体为阻挡限位块，所述安装壳体(21)的内部设置有放置槽，该放置槽的尺寸与输送带的尺寸适配。
...【技术特征摘要】
1.一种丝网印花机，包括上料机构组件(1)，其特征在于，所述上料机构组件(1)的一侧连接有定位印刷机构(2)，所述有定位印刷机构(2)的外侧设置有输送机构组件(3)，所述输送机构组件(3)的外侧连接有下料烘箱机构(4)，所述下料烘箱机构(4)的外侧配合安装有循环输送带机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种丝网印花机，其特征在于，所述外壳体(11)和所述放置座(12)之间通过螺栓固定，所述放置座(12)的底部设置有螺栓安装孔，所述外壳体(11)的内部设置有安装台，且所述驱动电机(13)固定在该安装台的顶部，所述外壳体(11)的外侧开设有通槽。
3.根据权利要求1所述的一种丝网印花机，其特征在于，所述放置座(12)的底部设置有橡胶垫，且该橡胶垫与所述放置座(12)之间粘接固定，所述外壳体(11)的内部设置有多个等待位，且该等待位的底部均设置有输出托条(16)。
4.根据权利要求1所述的一种丝网印花机，其特征在于，所述定位印刷机构(2)包括安装壳体(21)，所述安装壳体(21)的底部固定有连接座(22)，所述安装壳体(21)的顶部设置有连接架(23)，所述连接架(23)的外侧通过转轴转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：林圣鑫，吴英龙，张春梅，陈彬彬，郭越川，
申请(专利权)人：温州大学平阳智能制造研究院，
类型：发明
国别省市：
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