System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多台干燥机并联工况下的自动调节控制系统及方法技术方案_技高网

一种多台干燥机并联工况下的自动调节控制系统及方法技术方案

技术编号:40670389 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-18 19:06
本发明专利技术涉及一种多台干燥机并联工况下的自动调节控制系统及方法,包括:设置每台干燥机的初始状态;实时获取每台干燥机出气口处压缩空气的压力露点温度,并根据上述获取的多组实时压力露点温度得到实时平均压力露点温度;实时比较每台干燥机的压力露点温度与平均压力露点温度,当实时压力露点温度不位于实时平均压力露点温度范围值内的干燥机,通过调节该干燥机的吸附时间、再生时间和再生气调节阀的开度,实时调节压力露点温度,使得实时压力露点温度位于实时平均压力露点温度范围值内。本发明专利技术使得每台干燥机的处理负荷与处理能力相匹配,使得每台干燥机的处理负荷与处理能力相匹配并趋于均衡,得到满足要求并且品质相近的压缩空气。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及干燥机,特别是涉及一种多台干燥机并联工况下的自动调节控制系统及方法


技术介绍

1、在工业生产工艺中,仪用压缩空气净化系统一般采用多台干燥机并联运行,每台干燥机的处理负荷随系统而定。而由于系统管道及干燥机的系统阻力、干燥效率等不同,造成不同干燥及出口压力露点偏差较大,导致干燥效率低的干燥机负荷过大甚至造成干燥剂提前失效,其干燥过的空气品质过低,或干燥效果好的干燥机达不到正常的负荷,干燥过后的空气品质过高,造成浪费,从而干燥机的处理负荷与处理能力不相符合,导致各台干燥机干燥过后的压缩空气品质偏差过大,难以满足要求。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种多台干燥机并联工况下的自动调节控制系统及方法,克服现有系统干燥机处理能力不同导致的出口压力露点偏差大导致的压缩空气品质偏差过大的缺陷,使得每台干燥机的处理负荷与处理能力相匹配,得到满足要求并且品质相近的压缩空气。

2、为实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种多台干燥机并联工况下的自动调节控制方法,包括如下步骤:

4、设置每台干燥机的初始状态,初始状态包括吸附时间区域值、再生时间区域值、再生气调节阀的开度区域值及基于实时平均压力露点温度的范围值;

5、实时获取每台干燥机出气口处压缩空气的压力露点温度,并根据上述获取的多组实时压力露点温度得到实时平均压力露点温度;

6、实时比较每台干燥机的压力露点温度与平均压力露点温度,当实时压力露点温度不位于实时平均压力露点温度范围值内的干燥机,通过调节该干燥机的吸附时间、再生时间和再生气调节阀的开度,实时调节压力露点温度,使得实时压力露点温度位于实时平均压力露点温度范围值内。

7、优选地,实时调节干燥机出口处的压力露点温度时,首先调节吸附时间,具体如下:

8、当干燥机的实时压力露点温度小于实时平均压力露点温度的最小值时,延长干燥机的吸附时间,直至实时压力露点温度位于实时平均压力露点温度范围值内;

9、当干燥机的实时压力露点温度大于实时平均压力露点温度的最大值时,缩短干燥机的吸附时间,直至实时压力露点温度位于实时平均压力露点温度范围值内。

10、优选地,实时调节每台干燥机出口处的压力露点温度时,如果部分干燥机其内的吸附时间达到其内设定的吸附时间区域值上限或吸附时间区域值下限时,实时压力露点温度仍不能位于实时平均压力露点温度范围值内,则需要调节再生时间,具体包括:

11、当吸附时间达到干燥机内设定的吸附时间区域值上限,干燥机的实时压力露点温度小于实时平均压力露点温度的最小值时,缩短干燥机的再生时间,直至实时压力露点温度位于实时平均压力露点温度范围值内;

12、当吸附时间达到干燥机内设定的吸附时间区域值下限,干燥机的实时压力露点温度大于实时平均压力露点温度的最大值时,延长干燥机的再生时间,直至实时压力露点温度落位于实时平均压力露点温度范围值内。

13、优选地,原本经过调节吸附时间后且实时压力露点温度位于实时平均压力露点温度范围值之内的干燥机,在上述干燥机进行再生时间的调节过程中,实时压力露点温度位于实时平均压力露点温度范围值之外的干燥机,继续通过调整吸附时间和再生时间,使其压力露点温度位于实时平均压力露点温度范围值之内。

14、优选地,实时调节干燥机出口处的压力露点温度时,当调节干燥机内再生时间达到其内设定的再生时间区域值上限或下限时,实时压力露点温度仍不能位于实时平均压力露点温度范围值内,则需要调节再生气调节阀的开度,具体包括:

15、当再生时间达到干燥机内设定的再生时间区域值下限时,干燥机的实时压力露点温度小于实时平均压力露点温度的最小值时,减小再生气调节阀的开度,直至实时压力露点温度落位于实时平均压力露点温度范围值内;

16、当再生时间达到干燥机内设定的再生时间区域值上限时,干燥机的实时压力露点温度大于实时平均压力露点温度的最小值时,增加再生气调节阀的开度,直至实时压力露点温度落位于实时平均压力露点温度范围值内。

17、优选地,原本经过调节吸附时间和再生时间后且实时压力露点温度位于实时平均压力露点温度范围值之内的干燥机,在上述干燥机进行再生气阀门开度的调节过程中,实时压力露点温度位于实时平均压力露点温度范围值之外的干燥机,基于之前的调整结果,继续按照吸附时间、再生时间和再生气阀门开度的顺序进行调整,使其压力露点温度位于实时平均压力露点温度范围值之内。

18、优选地,如果经过调节吸附时间、再生时间和再生气的开度之后,部分干燥机的实时压力露点温度仍不能位于实时平均压力露点温度范围值内,干燥机具体调节步骤包括:

19、当实时压力露点温度仍小于实时平均压力露点温度的最小值时,则增加其进气口处的压缩空气进气量,当实时压力露点温度大于实时平均压力露点温度的最大值时,减小其进气口处的压缩空气进气量,使得这部分干燥机的实时压力露点温度均位于实时平均压力露点温度范围值内。

20、优选地,其特征在于,实时得到的平均压力露点温度为a,基于实时平均压力露点温度的范围值设定为0.9a-1.1a。

21、一种多台干燥机并联工况下的自动调节控制系统,包括压缩空气入口母管、压缩空气出口母管和多台并联与上述压缩空气入口母管和上述压缩空气出口母管的干燥机,上述压缩空气入口母管连接有多个进气总管,上述进气总管上连接有进气截止阀,上述压缩空气出口母管连接有多个出气总管,上述出气总管上连接有出气截止阀;

22、任意一台上述干燥机包括第一塔和第二塔,上述第一塔的进气口连接有第一进气管,上述第一进气管与对应的上述进气总管连接,上述第一进气管上连接有第一进气调节阀,上述第一塔的出气口连接有第一出气管,上述第一出气管与对应的出气总管连接,上述第一出气管上连接有第一出气调节阀,上述出气总管连接有再生气总管,上述再生气进管上连接有再生气截止阀,上述再生气总管与上述第一塔的再生气进口连接有第一再生气进管,上述第一再生气进管上连接有第一再生气进气调节阀,上述第一塔的再生气出口连接有第一再生气出管,上述第一再生气出管连接有第一再生气出气调节阀;

23、上述第二塔的进气口连接有第二进气管,上述第二进气管与对应的上述进气总管连接,上述第二进气管上连接有第二进气调节阀,上述第二塔的出气口连接有第二出气管,上述第二出气管与对应的出气总管连接,上述第二出气管上连接有第二出气调节阀,上述再生气总管与上述第二塔的再生气进口连接有第二再生气进管,上述第二再生气进管上连接有第二再生气进气调节阀,上述第二塔的再生气出口连接有第二再生气出管,上述第二再生气出管连接有第二再生气出气调节阀;

24、上述第一出气管和上述第二出气管上分别设有第一露点仪和第二露点仪。

25、优选地,还包括控制柜和上位机,上述控制柜和上述上位机电连接,上述进气截止阀、上述出气截止阀、上述第一进气调节阀、上述第二进气调节阀、上述第一出气调本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多台干燥机并联工况下的自动调节控制方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的多台干燥机并联工况下的自动调节控制方法,其特征在于,实时调节干燥机出口处的压力露点温度时,首先调节吸附时间,具体如下:

3.根据权利要求2所述的多台干燥机并联工况下的自动调节控制方法,其特征在于,实时调节每台干燥机出口处的压力露点温度时,如果部分干燥机其内的吸附时间达到其内设定的吸附时间区域值上限或吸附时间区域值下限时,实时压力露点温度仍不能位于实时平均压力露点温度范围值内,则需要调节再生时间,具体包括:

4.根据权利要求3所述的多台干燥机并联工况下的自动调节控制方法,其特征在于,原本经过调节吸附时间后且实时压力露点温度位于实时平均压力露点温度范围值之内的干燥机,在上述干燥机进行再生时间的调节过程中,实时压力露点温度位于实时平均压力露点温度范围值之外的干燥机,继续通过调整吸附时间和再生时间,使其压力露点温度位于实时平均压力露点温度范围值之内。

5.根据权利要求3所述的多台干燥机并联工况下的自动调节控制方法,其特征在于,实时调节干燥机出口处的压力露点温度时,当调节干燥机内再生时间达到其内设定的再生时间区域值上限或下限时,实时压力露点温度仍不能位于实时平均压力露点温度范围值内,则需要调节再生气调节阀的开度,具体包括:

6.根据权利要求5所述的多台干燥机并联工况下的自动调节控制方法,其特征在于,原本经过调节吸附时间和再生时间后且实时压力露点温度位于实时平均压力露点温度范围值之内的干燥机,在上述干燥机进行再生气阀门开度的调节过程中,实时压力露点温度位于实时平均压力露点温度范围值之外的干燥机,基于之前的调整结果,继续按照吸附时间、再生时间和再生气阀门开度的顺序进行调整,使其压力露点温度位于实时平均压力露点温度范围值之内。

7.根据权利要求1所述的多台干燥机并联工况下的自动调节控制方法,其特征在于,如果经过调节吸附时间、再生时间和再生气的开度之后,部分干燥机的实时压力露点温度仍不能位于实时平均压力露点温度范围值内,干燥机具体调节步骤包括:

8.根据权利要求1-7任一项所述的多台干燥机并联工况下的自动调节控制方法,其特征在于,实时得到的平均压力露点温度为A,基于实时平均压力露点温度的范围值设定为0.9A-1.1A。

9.一种多台干燥机并联工况下的自动调节控制系统,其特征在于,包括压缩空气入口母管、压缩空气出口母管和多台并联与所述压缩空气入口母管和所述压缩空气出口母管的干燥机,所述压缩空气入口母管连接有多个进气总管,所述进气总管上连接有进气截止阀,所述压缩空气出口母管连接有多个出气总管,所述出气总管上连接有出气截止阀;

10.根据权利要求9所述的多台干燥机并联工况下的自动调节控制系统,其特征在于,还包括控制柜和上位机,所述控制柜和所述上位机电连接,所述进气截止阀、所述出气截止阀、所述第一进气调节阀、所述第二进气调节阀、所述第一出气调节阀、所述第二出气调节阀、所述第一再生气进气调节阀、第二再生气进气调节阀、所述第一再生气出气调节阀和所述第二再生气出气调节阀发均与所述控制柜电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种多台干燥机并联工况下的自动调节控制方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的多台干燥机并联工况下的自动调节控制方法,其特征在于,实时调节干燥机出口处的压力露点温度时,首先调节吸附时间,具体如下:

3.根据权利要求2所述的多台干燥机并联工况下的自动调节控制方法,其特征在于,实时调节每台干燥机出口处的压力露点温度时,如果部分干燥机其内的吸附时间达到其内设定的吸附时间区域值上限或吸附时间区域值下限时,实时压力露点温度仍不能位于实时平均压力露点温度范围值内,则需要调节再生时间,具体包括:

4.根据权利要求3所述的多台干燥机并联工况下的自动调节控制方法,其特征在于,原本经过调节吸附时间后且实时压力露点温度位于实时平均压力露点温度范围值之内的干燥机,在上述干燥机进行再生时间的调节过程中,实时压力露点温度位于实时平均压力露点温度范围值之外的干燥机,继续通过调整吸附时间和再生时间,使其压力露点温度位于实时平均压力露点温度范围值之内。

5.根据权利要求3所述的多台干燥机并联工况下的自动调节控制方法,其特征在于,实时调节干燥机出口处的压力露点温度时,当调节干燥机内再生时间达到其内设定的再生时间区域值上限或下限时,实时压力露点温度仍不能位于实时平均压力露点温度范围值内,则需要调节再生气调节阀的开度,具体包括:

6.根据权利要求5所述的多台干燥机并联工况下的自动调节控制方法,其特征在于,原本经过调节吸附时间和再生时间后且实时压力露点温度位于实时平均压力露点温度范围值之内的干燥机...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴鹏辉唐龙飞丁宇鸣龙飞杨超
申请(专利权)人:华电电力科学研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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