【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤矿井下掘进输送的，具体为一种矮型整体偏移式撑顶自移机尾。
技术介绍
1、随着我国高效综采工作面的快速发展，煤矿掘进巷道数量大幅度增加，而带式输送机运输作为煤矿的主要运输方式，解决了煤炭的连续、大量运输问题。
2、根据公开号为：cn219688310u的中国专利，一种矮型封闭式结构带式输送机机尾，包括：支撑台，所述支撑台上设置有前置组件和后置组件，其中，前置组件包括前压带辊装置，所述前压带辊装置安装于所述支撑台的上部，所述前压带辊装置的一侧安装有空段清扫器，所述支撑台上安装有防跑偏辊装置，所述空段清扫器设置于所述前压带辊装置远离防跑偏辊装置的一侧，所述防跑偏辊装置的一侧安装有滚筒组件，滚筒组件与后置组件相贴合，优选的，后置组件包括机尾滚筒座，所述机尾滚筒座上安装有改向滚筒，所述改向滚筒的一侧安装有备用滚筒座，所述改向滚筒远离所述备用滚筒座的一侧安装有刮板。
3、在上述方案中，支撑台上安装有防跑偏辊装置，防跑偏辊装置的滚轮组件与后置组件相贴合；导致其仍存在一定缺点，防跑偏辊装置可能会因为与轨道接触的牢...
【技术保护点】
1.一种矮型整体偏移式撑顶自移机尾，包括机头部(1)，所述机头部(1)设置在调偏式中间架体(3)，所述调偏式中间架体(3)设置在动力部(4)的一侧，所述动力部(4)设置在撑顶装置组成(5)的一侧，其特征在于，所述机头部(1)的下方设置有两个推移轨道(105)，所述推移轨道(105)的顶面设置有左右推移油缸(106)，所述机头部(1)的一侧设置有若干个支撑架体A(108)，其中两个所述支撑架体A(108)为一组，每组所述支撑架体A(108)之间安装有若干个托辊架A(109)，每组所述支撑架体A(108)之间安装有若干个槽形托辊组A(110)，所述托辊架A(109)的重心...
【技术特征摘要】
1.一种矮型整体偏移式撑顶自移机尾，包括机头部(1)，所述机头部(1)设置在调偏式中间架体(3)，所述调偏式中间架体(3)设置在动力部(4)的一侧，所述动力部(4)设置在撑顶装置组成(5)的一侧，其特征在于，所述机头部(1)的下方设置有两个推移轨道(105)，所述推移轨道(105)的顶面设置有左右推移油缸(106)，所述机头部(1)的一侧设置有若干个支撑架体a(108)，其中两个所述支撑架体a(108)为一组，每组所述支撑架体a(108)之间安装有若干个托辊架a(109)，每组所述支撑架体a(108)之间安装有若干个槽形托辊组a(110)，所述托辊架a(109)的重心下方安装有调偏装置(111)，所述托辊架a(109)的重心两侧对称紧固布置抬升腿a(104)，所述调偏装置(111)由下滑靴板(1111)、右偏移油缸(1112)、左偏移油缸(1113)、上固定架(1114)与底托辊b(1115)组成，所述下滑靴板(1111)采用前后上翘的滑靴形式与底面接触，所述下滑靴板(1111)的顶面设置有右偏移油缸(1112)，所述下滑靴板(1111)的顶面设置有左偏移油缸(1113)，所述下滑靴板(1111)、上固定架(1114)均与右偏移油缸(1112)、左偏移油缸(1113)连接控制。
2.根据权利要求1所述的一种矮型整体偏移式撑顶自移机尾，其特征在于：所述机头部(1)由左改向架体(101)、改向滚筒(102)、清煤抽屉(103)、抬升腿a(104)、推移轨道(105)、左右推移油缸(106)、底托辊a(107)、支撑架体a(108)、托辊架a(109)、槽形托辊组a(110)、调偏装置(111)、清扫装置(112)和防跑偏托辊(113)组成，所述改向架体(101)与支撑架体a(108)通过高强度螺栓紧固连接，所述改向滚筒(102)安装在机头部(1)的内部，所述清煤抽屉(103)安装在机头部(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种矮型整体偏移式撑顶自移机尾，其特征在于：所述调偏式中间架体(3)由支撑架体b(301)、滑移轨道(302)、抬升腿b(303)、槽形托辊组b(304)、调偏装置(111)、托辊架b(305)与底托辊c(306)组成，所述支撑架体b(301)采用矩形管材焊接而成，两个支撑架体b(301)之间均匀分布有若干个托辊架b(305)，并安装有槽形托辊组b(304)，所述支撑架体b(301)的重心两侧分别布置有抬升腿b(303)。
4.根据权利要求1所述的一种矮型整体偏移式撑顶自移机尾，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓锋，周凯，刘敏，胡开宇，刘玉波，杨康信，李莉，李刚，郭文孝，闫殿华，焦宏章，马联伟，任志杰，张少鹏，
申请(专利权)人：山西天地煤机装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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