【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲洗设备，尤其涉及一种基于plc控压的火电厂燃料传输带冲洗设备。
技术介绍
1、冲洗设备作为清洗使用，通过水源对物品表面进行冲刷达到清理的作用，电厂在实际工作中，经常会对输煤皮带进行冲洗或者对煤灰抑尘；
2、火电厂通常有污水处理，而处理后的污水就会作为冲洗、降尘使用，但是污水会含有细小的残留杂质，直接用于冲洗、降尘会容易对水泵和喷嘴堵塞，因此在使用前会对水源进行过滤，但是过滤过程中会有杂质堵塞过滤网，因此需要定期维护清理，增加了维护成本；
3、同时，输水过程中经常会由于水压控制不稳定而导致管道崩坏问题。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述现有基于plc控压的火电厂燃料传输带冲洗设备存在的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术目的是提供一种基于plc控压的火电厂燃料传输带冲洗设备。
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种基于plc控压的火电厂燃料传输带冲洗设备，包括：
5、管路系统，包括进水管、设置于进水管一侧的排水管以及连通进水管和排水管的调压组件；
6、过滤机构，包括与进水管进水端连通的外壳组件以及设置于外壳组件内用于对水源
7、喷水机构，包括与排水管出水端连接的喷水管、等距连接于喷水管外侧的喷嘴以及设置于喷嘴上的增压组件。
8、作为本专利技术所述基于plc控压的火电厂燃料传输带冲洗设备的一种优选方案，其中：所述调压组件包括输水管一以及平行设置于输水管一一侧的输水管二，所述输水管一和输水管二的两端均通过三通分别连通进水管和排水管；
9、所述输水管一的中段安装有水泵一，所述输水管二的中段安装有水泵二，所述水泵一与水泵二的控制端均通过电线电性连接plc控制器。
10、作为本专利技术所述基于plc控压的火电厂燃料传输带冲洗设备的一种优选方案，其中：所述调压组件还包括两组水冷管，两组所述水冷管分别缠绕于水泵一和水泵二的外侧。
11、作为本专利技术所述基于plc控压的火电厂燃料传输带冲洗设备的一种优选方案，其中：所述外壳组件包括外筒以及设置于外筒内部靠近顶端位置处的隔板，所述外筒内位于隔板的上方位置处设置有导水管，所述导水管呈“l”形结构，其一端水平贯穿外筒延伸至其外部，另一端垂直向下贯穿隔板设置；
12、所述外筒的一侧靠近底部位置处连通设置有与进水管另一端连通的排水口，且外筒的底部固定有排污管。
13、作为本专利技术所述基于plc控压的火电厂燃料传输带冲洗设备的一种优选方案，其中：所述自清洗滤除组件包括安装于外筒内部的过滤组件、安装于过滤组件内顶部的无动力自洁件以及安装于外筒内底部的自动排污件。
14、作为本专利技术所述基于plc控压的火电厂燃料传输带冲洗设备的一种优选方案，其中：所述过滤组件包括滤筒，所述滤筒的表面均匀开设有滤孔，且滤筒与外筒内壁之间的空间形成净水腔。
15、作为本专利技术所述基于plc控压的火电厂燃料传输带冲洗设备的一种优选方案，其中：所述无动力自洁件包括环套，所述环套固定安装于滤筒内顶部且连通导水管的环套，所述环套的内底部固定有支架，所述支架的上方转动安装有水轮叶，所述水轮叶的旋转轴垂直向下贯穿支架并固定有清理杆，所述清理杆的外侧安装有与外筒内壁贴合的刷毛。
16、作为本专利技术所述基于plc控压的火电厂燃料传输带冲洗设备的一种优选方案，其中：所述自动排污件包括固定于外筒内底部且对应排污管位置处的底板，所述底板的上方设置有封板，所述封板上基面轴心处固定有柱体，所述柱体的底端固定有转轴，所述转轴的底端固定贯穿封板与底板轴心处转动相连；
17、所述底板的表面等距贯穿开设有排污孔一，所述封板的表面对应底板的位置处均开设有排污孔二；
18、所述柱体的外侧开设有凸轮槽，且柱体外部套接有位移套，所述位移套的上表面固定有空心柱，所述位移套的上端固定有浮球，所述位移套的内侧固定有延伸至凸轮槽中的凸柱；
19、所述位移套的外侧对称固定有限位杆。
20、作为本专利技术所述基于plc控压的火电厂燃料传输带冲洗设备的一种优选方案，其中：所述增压组件包括固定于喷嘴外侧的外套、由外套内壁与喷嘴外壁之间的空隙形成气腔以及等距开设于喷嘴外壁的气孔，所述外套的一侧连通有进气管。
21、作为本专利技术所述基于plc控压的火电厂燃料传输带冲洗设备的一种优选方案，其中：所述气孔开设于喷嘴外壁且位于气腔位置处，所述气孔开孔方向为斜向设置。
22、本专利技术的有益效果：本专利技术过滤机构可以在过滤同时对滤筒的内壁进行无动力擦拭，避免出现杂质吸附在滤孔上影响净水速度，提高过滤的速度以及过滤效率，同时在水流通量受阻后通过自动排污件自行排污，无需人工维护，降低了维护成本，提高了冲洗效率；
23、通过plc控制器水泵一和水泵二运作，以补偿水压，通过水压的控制和监测，可以减少水压对排水管的破坏，避免出现排水管崩坏的问题；
24、增压组件可以提高喷嘴出水的冲击，提高对输料带清洁效率。
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1.一种基于PLC控压的火电厂燃料传输带冲洗设备，其特征在于：包括：
2.如权利要求1所述的基于PLC控压的火电厂燃料传输带冲洗设备，其特征在于：所述调压组件(103)包括输水管一(103a)以及平行设置于输水管一(103a)一侧的输水管二(103b)，所述输水管一(103a)和输水管二(103b)的两端均通过三通分别连通进水管(101)和排水管(102)；
3.如权利要求2所述的基于PLC控压的火电厂燃料传输带冲洗设备，其特征在于：所述调压组件(103)还包括两组水冷管(103f)，两组所述水冷管(103f)分别缠绕于水泵一(103c)和水泵二(103d)的外侧。
4.如权利要求3所述的基于PLC控压的火电厂燃料传输带冲洗设备，其特征在于：所述外壳组件(201)包括外筒(201a)以及设置于外筒(201a)内部靠近顶端位置处的隔板(201b)，所述外筒(201a)内位于隔板(201b)的上方位置处设置有导水管(201c)，所述导水管(201c)呈“L”形结构，其一端水平贯穿外筒(201a)延伸至其外部，另一端垂直向下贯穿隔板(201b)设置；
5.如权利要求4所述的基于PLC控压的火电厂燃料传输带冲洗设备，其特征在于：所述自清洗滤除组件(202)包括安装于外筒(201a)内部的过滤组件(202a)、安装于过滤组件(202a)内顶部的无动力自洁件(202b)以及安装于外筒(201a)内底部的自动排污件(202c)。
6.如权利要求5所述的基于PLC控压的火电厂燃料传输带冲洗设备，其特征在于：所述过滤组件(202a)包括滤筒(202a-1)，所述滤筒(202a-1)的表面均匀开设有滤孔(202a-2)，且滤筒(202a-1)与外筒(201a)内壁之间的空间形成净水腔(202a-3)。
7.如权利要求6所述的基于PLC控压的火电厂燃料传输带冲洗设备，其特征在于：所述无动力自洁件(202b)包括环套(202b-1)，所述环套(202b-1)固定安装于滤筒(202a-1)内顶部且连通导水管(201c)的环套(202b-1)，所述环套(202b-1)的内底部固定有支架(202b-2)，所述支架(202b-2)的上方转动安装有水轮叶(202b-3)，所述水轮叶(202b-3)的旋转轴垂直向下贯穿支架(202b-2)并固定有清理杆(202b-4)，所述清理杆(202b-4)的外侧安装有与外筒(201a)内壁贴合的刷毛(202b-5)。
8.如权利要求5或7所述的基于PLC控压的火电厂燃料传输带冲洗设备，其特征在于：所述自动排污件(202c)包括固定于外筒(201a)内底部且对应排污管(201e)位置处的底板(202c-1)，所述底板(202c-1)的上方设置有封板(202c-2)，所述封板(202c-2)上基面轴心处固定有柱体(202c-3)，所述柱体(202c-3)的底端固定有转轴(202c-4)，所述转轴(202c-4)的底端固定贯穿封板(202c-2)与底板(202c-1)轴心处转动相连；
9.如权利要求8所述的基于PLC控压的火电厂燃料传输带冲洗设备，其特征在于：所述增压组件(303)包括固定于喷嘴(302)外侧的外套(303a)、由外套(303a)内壁与喷嘴(302)外壁之间的空隙形成气腔(303b)以及等距开设于喷嘴(302)外壁的气孔(303c)，所述外套(303a)的一侧连通有进气管(303d)。
10.如权利要求9所述的基于PLC控压的火电厂燃料传输带冲洗设备，其特征在于：所述气孔(303c)开设于喷嘴(302)外壁且位于气腔(303b)位置处，所述气孔(303c)开孔方向为斜向设置。
...【技术特征摘要】
1.一种基于plc控压的火电厂燃料传输带冲洗设备，其特征在于：包括：
2.如权利要求1所述的基于plc控压的火电厂燃料传输带冲洗设备，其特征在于：所述调压组件(103)包括输水管一(103a)以及平行设置于输水管一(103a)一侧的输水管二(103b)，所述输水管一(103a)和输水管二(103b)的两端均通过三通分别连通进水管(101)和排水管(102)；
3.如权利要求2所述的基于plc控压的火电厂燃料传输带冲洗设备，其特征在于：所述调压组件(103)还包括两组水冷管(103f)，两组所述水冷管(103f)分别缠绕于水泵一(103c)和水泵二(103d)的外侧。
4.如权利要求3所述的基于plc控压的火电厂燃料传输带冲洗设备，其特征在于：所述外壳组件(201)包括外筒(201a)以及设置于外筒(201a)内部靠近顶端位置处的隔板(201b)，所述外筒(201a)内位于隔板(201b)的上方位置处设置有导水管(201c)，所述导水管(201c)呈“l”形结构，其一端水平贯穿外筒(201a)延伸至其外部，另一端垂直向下贯穿隔板(201b)设置；
5.如权利要求4所述的基于plc控压的火电厂燃料传输带冲洗设备，其特征在于：所述自清洗滤除组件(202)包括安装于外筒(201a)内部的过滤组件(202a)、安装于过滤组件(202a)内顶部的无动力自洁件(202b)以及安装于外筒(201a)内底部的自动排污件(202c)。
6.如权利要求5所述的基于plc控压的火电厂燃料传输带冲洗设备，其特征在于：所述过滤组件(202a)包括滤筒(202a-1)，所述滤筒(202a-1)的表面均匀开设有滤孔(202a-2)，且滤筒(202a-1)与外筒(201a)内壁之间的空间形成净水腔(202a-3)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：李波，乌日根，赵云祥，顾皓，杨泽宇，李煜，王鑫泽，张继鹏，赵兴乐，王兆乾，吕天天，
申请(专利权)人：锡林郭勒热电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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