System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铆合式视液镜及装配方法组成比例_技高网

一种铆合式视液镜及装配方法组成比例

技术编号:40665081 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-18 18:59
本发明专利技术提供一种铆合式视液镜及装配方法,属于视液镜结构技术领域。本发明专利技术通过铆合式的视液镜代替原有旋紧式的视液镜,使得视液镜中不再需要垫片和螺母,从而优化了视液镜的零件结构,且冲铆的装配方法步骤更少、效率更高而且装配质量更稳定。本铆合式视液镜包括主体件,所述主体件上开设有观察口,所述观察口外围放置有密封件,其特征在于:所述密封件上放置观察镜部件,所述主体件上设置有凸边,所述凸边围绕所述观察镜部件,所述凸边的上沿高出所述观察镜部件的上表面,所述凸边通过冲铆的方式向内弯折将所述观察镜部件和所述密封件压紧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于视液镜结构,特别是涉及一种铆合式视液镜及装配方法


技术介绍

1、汽车空调系统中安装有视液镜用于观察空调内的工作状态,和其它的空调零部件一样,视液镜也必须满足汽车空调工作所具备的密封和耐高压的性能。视液镜可以透过其密封的玻璃窗观察汽车空调中冷媒的工作状态(即氟利昂在空调管路中的状态),其主体是由铝合金制成,两端设有带中心孔的螺纹接头,与空调系统的其它零部件相连接,中间是一个呈圆形的并与主体构成一个密封结构的透明玻璃窗。现有技术中装配汽车空调视液镜上透明玻璃窗的工艺是依次将o型圈、镜片和塑料垫片装入视液镜的主体,然后再装入压紧螺母,通过拧紧工具拧紧压紧螺母,将o型圈、镜片和塑料垫片压紧在视液镜的主体上。现有技术的视液镜结构复杂,且装配工艺工序较多,生产效率低,质量不稳定。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种铆合式视液镜及装配方法,用于解决现有技术中视液镜结构复杂和装配工艺工序繁多的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术提供一种铆合式视液镜,包括主体件,所述主体件上开设有观察口,所述观察口外围放置有密封件,所述密封件上放置观察镜部件,所述主体件上设置有凸边,所述凸边围绕所述观察镜部件,所述凸边的上沿高出所述观察镜部件的上表面,所述凸边通过冲铆的方式向内弯折将所述观察镜部件和所述密封件压紧。

3、可选的,所述观察镜部件包括镜片和环绕所述镜片的镜框,所述镜片的外周面和所述镜框的内壁固定且密封连接,所述凸边弯折后压紧所述镜框。

4、可选的,所述镜片是钢化玻璃材质,所述镜框是铜材质。

5、可选的,所述镜框上表面的外沿倒有斜角,所述凸边弯折后压紧在所述镜框上表面外沿的斜角上。

6、可选的,所述观察口外围开设有o型槽,所述密封件是o型圈,所述o型圈放置在所述o型槽中,所述凸边设置在所述o型槽的外沿。

7、可选的,所述o型槽的外沿和所述凸边的内壁之间设置有环台,所述观察镜部件放置在所述环台上,所述观察镜部件的外壁和所述凸边的内壁贴合。

8、可选的,所述o型圈放置在所述o型槽中前进行防冻处理。

9、可选的,所述镜片承受压力强度40mpa,所述镜片耐温范围-35℃至+300℃。

10、基于前文所述的一种铆合式视液镜的装配方法,包括如下步骤:

11、打磨:对所述观察镜部件和所述主体件进行打磨处理,对观察镜部件和主体件表面棱边进行倒圆角;

12、检查:检查所述观察镜部件的外观和所述主体件表面的外观;

13、防冻:对所述密封件进行防冻处理;

14、安装:将所述密封件和所述观察镜部件安装在所述观察口处;

15、放入模具:将装好所述密封件和所述观察镜部件的主体件放入冲铆机器的模具中;

16、冲铆:使用冲铆机器对所述凸边冲压,所述凸边向内弯折将所述密封件和所述观察镜部件压紧,所述密封件和所述观察镜部件固定安装在所述主体件中,所述密封件密封所述观察镜部件和所述主体件之间的连接部位;

17、取件:将铆合了所述密封件和所述观察镜部件的所述主体件从冲铆机器的模具中取出并放入周转箱中。

18、可选的,所述密封件的防冻处理方法是在防冻油中浸泡。

19、如上所述,本专利技术的一种铆合式视液镜及装配方法,至少具有以下有益效果:

20、1.本专利技术通过铆合式的视液镜代替原有旋紧式的视液镜,使得视液镜中不再需要垫片和螺母,从而优化了视液镜的零件结构。

21、2.本专利技术通过冲铆的装配方法将观察镜部件装入主体件中,相比较原有技术将密封件、镜片、垫片和螺母依次装入到主体件中,并通过旋紧螺母将它们固定在主体件中,本专利技术采用的装配方法步骤更少、效率更高而且装配质量更稳定。

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【技术保护点】

1.一种铆合式视液镜,包括主体件,所述主体件上开设有观察口,所述观察口外围放置有密封件,其特征在于:所述密封件上放置观察镜部件,所述主体件上设置有凸边,所述凸边围绕所述观察镜部件,所述凸边的上沿高出所述观察镜部件的上表面,所述凸边通过冲铆的方式向内弯折将所述观察镜部件和所述密封件压紧。

2.根据权利要求1所述的一种铆合式视液镜,其特征在于:所述观察镜部件包括镜片和环绕所述镜片的镜框,所述镜片的外周面和所述镜框的内壁固定且密封连接,所述凸边弯折后压紧所述镜框。

3.根据权利要求2所述的一种铆合式视液镜,其特征在于:所述镜片是钢化玻璃材质,所述镜框是铜材质。

4.根据权利要求2所述的一种铆合式视液镜,其特征在于:所述镜框上表面的外沿倒有斜角,所述凸边弯折后压紧在所述镜框上表面外沿的斜角上。

5.根据权利要求1所述的一种铆合式视液镜,其特征在于:所述观察口外围开设有O型槽,所述密封件是O型圈,所述O型圈放置在所述O型槽中,所述凸边设置在所述O型槽的外沿。

6.根据权利要求5所述的一种铆合式视液镜,其特征在于:所述O型槽的外沿和所述凸边的内壁之间设置有环台,所述观察镜部件放置在所述环台上,所述观察镜部件的外壁和所述凸边的内壁贴合。

7.根据权利要求5所述的一种铆合式视液镜,其特征在于:所述O型圈放置在所述O型槽中前进行防冻处理。

8.根据权利要求3所述的一种铆合式视液镜,其特征在于:所述镜片承受压力强度40MPa,所述镜片耐温范围-35℃至+300℃。

9.基于权利要求1至8任意一项所述的一种铆合式视液镜的装配方法,其特征在于包括如下步骤:

10.根据权利要求9所述的一种铆合式视液镜的装配方法,其特征在于:所述密封件的防冻处理方法是在防冻油中浸泡。

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【技术特征摘要】

1.一种铆合式视液镜,包括主体件,所述主体件上开设有观察口,所述观察口外围放置有密封件,其特征在于:所述密封件上放置观察镜部件,所述主体件上设置有凸边,所述凸边围绕所述观察镜部件,所述凸边的上沿高出所述观察镜部件的上表面,所述凸边通过冲铆的方式向内弯折将所述观察镜部件和所述密封件压紧。

2.根据权利要求1所述的一种铆合式视液镜,其特征在于:所述观察镜部件包括镜片和环绕所述镜片的镜框,所述镜片的外周面和所述镜框的内壁固定且密封连接,所述凸边弯折后压紧所述镜框。

3.根据权利要求2所述的一种铆合式视液镜,其特征在于:所述镜片是钢化玻璃材质,所述镜框是铜材质。

4.根据权利要求2所述的一种铆合式视液镜,其特征在于:所述镜框上表面的外沿倒有斜角,所述凸边弯折后压紧在所述镜框上表面外沿的斜角上。

5.根据权利要求1所述的一种铆合式视液镜,...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏昌林
申请(专利权)人:鑫源汽车有限公司
类型:发明
国别省市:

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