【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及巷道底鼓治理的，尤其涉及一种回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置。
技术介绍
1、在松软破碎或塑性膨胀的岩层中掘进，巷道经常会发生底鼓变形现象，严重的底鼓变形使得巷道断面变小、轨道破坏、支护变形失效，直接影响矿井安全和生产，底鼓所导致的巷道断面缩小、阻碍运输和行人、妨碍矿井通风，使得许多矿井不得不投入大量的人力和物力去做“挖底”等临时的处理工作，严重的会造成整条巷道的报废，对矿山的生产与安全产生很大的制约。
2、而现有的巷道在预防底鼓时大多采用锚索后，再通过底板注浆的方式进行加固。而现有锚索在插入地面时由于地质运动会造成锚索发生上移的情况，从而导致巷道加固失败发生底鼓的情况。
技术实现思路
1、鉴于上述现有回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术目的是提供一种回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置。
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置，包括，定位机构，包括定位钢钎组件，安装于所述定位钢钎组件内部的若干组外定位组件，限位卡嵌于所述定位钢钎组件内部的驱动组件；以及，支撑机构，包括滑动设于所述定位钢钎组件外侧的支撑钢板，转动卡嵌于所述定位钢钎组件外侧的定位螺母；所述驱动组件向下移动能使得外定位组件伸出定位钢钎组件的外侧，所述支撑钢板位于泥土层的上侧，所述定位钢钎组件贯穿支撑钢板后嵌入泥土层，所述定位螺母能对定位钢钎组件嵌入泥土层的深度进
4、作为本专利技术所述回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置的一种优选方案，其中：所述定位钢钎组件包括定位钢钎本体，所述定位钢钎本体的外侧设有外螺纹；所述定位螺母转动卡嵌于外螺纹的外侧，所述定位钢钎本体的外侧还设有垫片，所述垫片位于定位螺母和支撑钢板之间的位置。
5、作为本专利技术所述回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置的一种优选方案，其中：所述定位钢钎本体的内部开设有方形槽，所述定位钢钎本体的内部还开设有和方形槽相互连通的活动槽，所述定位钢钎本体的内部还固定连接有导向杆一，所述导向杆一的一侧滑动连接有导向杆二，所述导向杆一和导向杆二的外侧共同套设有弹簧。
6、作为本专利技术所述回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置的一种优选方案，其中：所述外定位组件包括破土块，所述破土块的外侧固定连接一组防移刃，所述破土块的底部还固定连接有导向板。
7、作为本专利技术所述回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置的一种优选方案，其中：所述破土块通过导向板滑动卡嵌于导向杆一和导向杆二上，所述弹簧能推动导向板并使其靠近定位钢钎本体的中心轴，所述破土块和防移刃的局部位置能伸到定位钢钎本体的外部。
8、作为本专利技术所述回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括方形柱，所述方形柱的外侧固定连接有凸柱；所述方形柱滑动卡嵌于方形槽内，所述凸柱位于活动槽内，所述方形柱带动凸柱向下移动时会使得破土块通过导向板沿着导向杆一和导向杆二滑动。
9、作为本专利技术所述回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置的一种优选方案，其中：所述定位钢钎本体的上侧还开设有螺纹槽；所述方形柱的部分上端位于螺纹槽内。
10、作为本专利技术所述回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置的一种优选方案，其中：所述导向板的下侧末端还固定连接有斜块，所述方形柱的外侧还固定连接有一组梯形推块。
11、作为本专利技术所述回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置的一种优选方案，其中：所述梯形推块位于凸柱的下侧，一组所述梯形推块位于活动槽内，所述方形柱带动梯形推块向上移动时会使得斜块带动导向板沿着导向杆一和导向杆二滑动。
12、作为本专利技术所述回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置的一种优选方案，其中：所述方形柱的上侧还开设有操作孔，所述操作孔内部靠下的位置开设有直径小于操作孔的螺纹槽。
13、本专利技术的有益效果：转动定位螺母从而调节定位钢钎组件能够嵌入泥土层的深度后，使用打桩机将若干根定位钢钎组件贯穿支撑钢板后打入泥土层内，再使用打桩机将驱动组件下压，驱动组件下压使得一组外定位组件分别向两侧移动并嵌入土层内，从而避免因为地形移位导致定位钢钎组件发生上移的情况；通过方形柱向上移动可使得破土块和防移刃脱离泥土层，从而使得定位钢钎本体被拔出。
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1.一种回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置，其特征在于：所述定位钢钎组件(101)包括定位钢钎本体(101a)，所述定位钢钎本体(101a)的外侧设有外螺纹(101b)；所述定位螺母(202)转动卡嵌于外螺纹(101b)的外侧，所述定位钢钎本体(101a)的外侧还设有垫片，所述垫片位于定位螺母(202)和支撑钢板(201)之间的位置。
3.如权利要求2所述的回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置，其特征在于：所述定位钢钎本体(101a)的内部开设有方形槽(101c)，所述定位钢钎本体(101a)的内部还开设有和方形槽(101c)相互连通的活动槽(101d)，所述定位钢钎本体(101a)的内部还固定连接有导向杆一(101e)，所述导向杆一(101e)的一侧滑动连接有导向杆二(101f)，所述导向杆一(101e)和导向杆二(101f)的外侧共同套设有弹簧(101g)。
4.如权利要求3所述的回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置，其特征在于：所述外定位组件(102)包括破
5.如权利要求4所述的回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置，其特征在于：所述破土块(102a)通过导向板(102c)滑动卡嵌于导向杆一(101e)和导向杆二(101f)上，所述弹簧(101g)能推动导向板(102c)并使其靠近定位钢钎本体(101a)的中心轴，所述破土块(102a)和防移刃(102b)的局部位置能伸到定位钢钎本体(101a)的外部。
6.如权利要求5所述的回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置，其特征在于：所述驱动组件(103)包括方形柱(103a)，所述方形柱(103a)的外侧固定连接有凸柱(103b)；所述方形柱(103a)滑动卡嵌于方形槽(101c)内，所述凸柱(103b)位于活动槽(101d)内，所述方形柱(103a)带动凸柱(103b)向下移动时会使得破土块(102a)通过导向板(102c)沿着导向杆一(101e)和导向杆二(101f)滑动。
7.如权利要求6所述的回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置，其特征在于：所述定位钢钎本体(101a)的上侧还开设有螺纹槽(101h)；所述方形柱(103a)的部分上端位于螺纹槽(101h)内。
8.如权利要求7所述的回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置，其特征在于：所述导向板(102c)的下侧末端还固定连接有斜块(102d)，所述方形柱(103a)的外侧还固定连接有一组梯形推块(103c)。
9.如权利要求8所述的回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置，其特征在于：所述梯形推块(103c)位于凸柱(103b)的下侧，一组所述梯形推块(103c)位于活动槽(101d)内，所述方形柱(103a)带动梯形推块(103c)向上移动时会使得斜块(102d)带动导向板(102c)沿着导向杆一(101e)和导向杆二(101f)滑动。
10.如权利要求9所述的回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置，其特征在于：所述方形柱(103a)的上侧还开设有操作孔(103d)，所述操作孔(103d)内部靠下的位置开设有直径小于操作孔(103d)的螺纹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置，其特征在于：所述定位钢钎组件(101)包括定位钢钎本体(101a)，所述定位钢钎本体(101a)的外侧设有外螺纹(101b)；所述定位螺母(202)转动卡嵌于外螺纹(101b)的外侧，所述定位钢钎本体(101a)的外侧还设有垫片，所述垫片位于定位螺母(202)和支撑钢板(201)之间的位置。
3.如权利要求2所述的回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置，其特征在于：所述定位钢钎本体(101a)的内部开设有方形槽(101c)，所述定位钢钎本体(101a)的内部还开设有和方形槽(101c)相互连通的活动槽(101d)，所述定位钢钎本体(101a)的内部还固定连接有导向杆一(101e)，所述导向杆一(101e)的一侧滑动连接有导向杆二(101f)，所述导向杆一(101e)和导向杆二(101f)的外侧共同套设有弹簧(101g)。
4.如权利要求3所述的回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置，其特征在于：所述外定位组件(102)包括破土块(102a)，所述破土块(102a)的外侧固定连接一组防移刃(102b)，所述破土块(102a)的底部还固定连接有导向板(102c)。
5.如权利要求4所述的回采工作面超前支护段巷道底鼓治理装置，其特征在于：所述破土块(102a)通过导向板(102c)滑动卡嵌于导向杆一(101e)和导向杆二(101f)上，所述弹簧(101g)能推动导向板(102c)并使其靠近定位钢钎本体(101a)的中心轴，所述破土块(102a)和防移刃(102b)的局部位置能...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏捷，马亮亮，赵恒，
申请(专利权)人：甘肃华能天竣能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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