【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及凸轮轴加工，具体而言，涉及一种凸轮轴加工用镗孔设备。
技术介绍
1、凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作，在凸轮轴的加工过程中需要对其表面进行开孔，一般是使用镗孔机进行加工，如申请号为202121469527.0的专利所提出的一种用于凸轮轴孔的镗孔加工设备，涉及汽车制造
，包括工作台，工作台底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿，工作台顶部一端固定连接有滑槽，滑槽内滑动连接有调节座，滑槽内水平设置有螺纹杆，螺纹杆贯穿调节座且与调节座之间通过螺纹旋合连接，螺纹杆的两端均通过轴承套与滑槽的侧壁转动连接。上述方案通过两个液压推杆的伸缩控制调节杆在空心杆的内腔底部滑动，通过空心杆的位置变化带动凸块挤压刀架，控制刀架以转动柱为轴转动，通过调节杆左右滑动方向的不同，分别控制粗镗刀和精镗刀从空心杆的内腔伸出，以对凸轮轴孔进行相应的加工，减少了加工流程中更换不同镗刀所需要的时间，提升了加工的效率。
2、但是上述镗孔设备在使用过程中，对不同长度的凸轮轴的夹持效果是不一样的，对长度较长的凸轮轴进行夹持时，较为不稳定，加工过程中容易出现位置偏移，进而影响到正常加工，还需要进行重新装夹，浪费了时间，也降低了加工效率，因此对此做出改进，提出一种凸轮轴加工用镗孔设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种凸轮轴加工用镗孔设备，解决了镗孔设备在使用过程中，对不同长度的凸轮轴的夹持效果是不一样的，对长度较长的凸轮轴进行夹持时，较为不稳
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种凸轮轴加工用镗孔设备，包括工作台，所述工作台的上表面安装有两个底板，其中一个所述底板的下表面和工作台的上表面之间固定安装有第一支撑杆，所述工作台的一侧还设置有用于控制另一个底板移动的驱动机构，每个所述底板的上表面一侧均安装有侧板，每个所述侧板的一侧均设置有对工件进行固定的夹持机构，所述工作台的上表面一侧还安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部安装有镗孔机本体。
4、作为优选，所述工作台的上表面两侧均开设有安装槽，所述驱动机构包括有第二驱动电机，所述第二驱动电机安装在工作台的一端表面上且位于其中一个安装槽的一侧，所述第二驱动电机的输出端安装有调节丝杆。
5、作为优选，所述调节丝杆的一端转动设置在对应位置处安装槽的一端内壁上，所述调节丝杆的杆身上活动安装有第二丝杆套。
6、作为优选，远离调节丝杆的所述安装槽内部安装有导向杆，所述导向杆的杆身上活动安装有滑动套。
7、作为优选，所述滑动套和第二丝杆套的顶部分别固定安装在对应位置处底板的下表面两侧。
8、作为优选，所述夹持机构包括有固定板和隔板，所述固定板固定安装在每个侧板的一侧表面上下两端，所述隔板固定安装在每个侧板的一侧表面中部。
9、作为优选，位于顶部的每个所述固定板的上表面均安装有第一驱动电机，每个所述第一驱动电机的输出端均安装有双向丝杆，每个所述双向丝杆的一端均贯穿对应位置处的隔板转动设置在底部固定板的上表面上。
10、作为优选，每个所述双向丝杆的两侧杆身上均活动安装有第一丝杆套，每个所述第一丝杆套的一侧表面均安装有导向滑块，每个所述侧板的一侧表面上均开设有与导向滑块滑动配合的导向滑槽。
11、作为优选，每个所述隔板的一端均固定安装有环形安装板，每个所述第一丝杆套的一侧均安装有连接板，每个所述连接板的下表面一端均安装有移动杆，每个所述移动杆的一端均穿插设置在环形安装板的内部。
12、作为优选，每个所述移动杆位于环形安装板内部的一端均安装有弧形夹持板，每个所述弧形夹持板的一侧表面上均设置有防滑垫。
13、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
14、通过第二驱动电机的驱动，在调节丝杆与第二丝杆套之间的啮合作用下，可使得第二丝杆套带动对应位置处的环形安装板的横向位置进行调整，可根据待进行加工的凸轮轴的长度对两个环形安装板之间的间距进行调整，每个环形安装板内部的弧形夹持板均可进行单独控制，从而可对凸轮轴的两端进行夹持，对不同长度的凸轮轴都具有较为稳固的夹持效果，使得凸轮轴在加工过程中不会出现位置偏移，无需人工对其位置进行再次的装夹调整，可有效节省加工时间。
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1.一种凸轮轴加工用镗孔设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面安装有两个底板(2)，其中一个所述底板(2)的下表面和工作台(1)的上表面之间固定安装有第一支撑杆(5)，所述工作台(1)的一侧还设置有用于控制另一个底板(2)移动的驱动机构(6)，每个所述底板(2)的上表面一侧均安装有侧板(3)，每个所述侧板(3)的一侧均设置有对工件进行固定的夹持机构(4)，所述工作台(1)的上表面一侧还安装有第二支撑杆(7)，所述第二支撑杆(7)的顶部安装有镗孔机本体(8)。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用镗孔设备，其特征在于：所述工作台(1)的上表面两侧均开设有安装槽(101)，所述驱动机构(6)包括有第二驱动电机(601)，所述第二驱动电机(601)安装在工作台(1)的一端表面上且位于其中一个安装槽(101)的一侧，所述第二驱动电机(601)的输出端安装有调节丝杆(602)。
3.根据权利要求2所述的一种凸轮轴加工用镗孔设备，其特征在于：所述调节丝杆(602)的一端转动设置在对应位置处安装槽(101)的一端内壁上，所述调节丝杆(602)的
4.根据权利要求3所述的一种凸轮轴加工用镗孔设备，其特征在于：远离调节丝杆(602)的所述安装槽(101)内部安装有导向杆(604)，所述导向杆(604)的杆身上活动安装有滑动套(605)。
5.根据权利要求4所述的一种凸轮轴加工用镗孔设备，其特征在于：所述滑动套(605)和第二丝杆套(603)的顶部分别固定安装在对应位置处底板(2)的下表面两侧。
6.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用镗孔设备，其特征在于：所述夹持机构(4)包括有固定板(401)和隔板(402)，所述固定板(401)固定安装在每个侧板(3)的一侧表面上下两端，所述隔板(402)固定安装在每个侧板(3)的一侧表面中部。
7.根据权利要求6所述的一种凸轮轴加工用镗孔设备，其特征在于：位于顶部的每个所述固定板(401)的上表面均安装有第一驱动电机(403)，每个所述第一驱动电机(403)的输出端均安装有双向丝杆(404)，每个所述双向丝杆(404)的一端均贯穿对应位置处的隔板(402)转动设置在底部固定板(401)的上表面上。
8.根据权利要求7所述的一种凸轮轴加工用镗孔设备，其特征在于：每个所述双向丝杆(404)的两侧杆身上均活动安装有第一丝杆套(405)，每个所述第一丝杆套(405)的一侧表面均安装有导向滑块(4051)，每个所述侧板(3)的一侧表面上均开设有与导向滑块(4051)滑动配合的导向滑槽(301)。
9.根据权利要求8所述的一种凸轮轴加工用镗孔设备，其特征在于：每个所述隔板(402)的一端均固定安装有环形安装板(409)，每个所述第一丝杆套(405)的一侧均安装有连接板(406)，每个所述连接板(406)的下表面一端均安装有移动杆(407)，每个所述移动杆(407)的一端均穿插设置在环形安装板(409)的内部。
10.根据权利要求9所述的一种凸轮轴加工用镗孔设备，其特征在于：每个所述移动杆(407)位于环形安装板(409)内部的一端均安装有弧形夹持板(408)，每个所述弧形夹持板(408)的一侧表面上均设置有防滑垫(4081)。
...【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴加工用镗孔设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面安装有两个底板(2)，其中一个所述底板(2)的下表面和工作台(1)的上表面之间固定安装有第一支撑杆(5)，所述工作台(1)的一侧还设置有用于控制另一个底板(2)移动的驱动机构(6)，每个所述底板(2)的上表面一侧均安装有侧板(3)，每个所述侧板(3)的一侧均设置有对工件进行固定的夹持机构(4)，所述工作台(1)的上表面一侧还安装有第二支撑杆(7)，所述第二支撑杆(7)的顶部安装有镗孔机本体(8)。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用镗孔设备，其特征在于：所述工作台(1)的上表面两侧均开设有安装槽(101)，所述驱动机构(6)包括有第二驱动电机(601)，所述第二驱动电机(601)安装在工作台(1)的一端表面上且位于其中一个安装槽(101)的一侧，所述第二驱动电机(601)的输出端安装有调节丝杆(602)。
3.根据权利要求2所述的一种凸轮轴加工用镗孔设备，其特征在于：所述调节丝杆(602)的一端转动设置在对应位置处安装槽(101)的一端内壁上，所述调节丝杆(602)的杆身上活动安装有第二丝杆套(603)。
4.根据权利要求3所述的一种凸轮轴加工用镗孔设备，其特征在于：远离调节丝杆(602)的所述安装槽(101)内部安装有导向杆(604)，所述导向杆(604)的杆身上活动安装有滑动套(605)。
5.根据权利要求4所述的一种凸轮轴加工用镗孔设备，其特征在于：所述滑动套(605)和第二丝杆套(603)的顶部分别固定安装在对应位置处底板(2)的下表面两侧。
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，廖飞，
申请(专利权)人：重庆市德林机械配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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