【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池粉碎回收，尤其涉及一种多级新能源汽车动力电池回收用粉碎设备。
技术介绍
1、根据专利文件cn111790478a公开的一种专用于锂电池的粉碎回收设备，该回收设备包括箱体，所述箱体的底部固定连接有出料管，所述出料管的内壁固定连接有弹性囊，所述弹性囊的右侧固定连接有顶杆，所述顶杆，所述顶杆的右侧固定连接有金属板，所述金属板的右侧设置有导电杆，所述滑杆的底部转动连接有螺杆，所述螺杆的侧面啮合连接有螺管，所述螺杆的底部固定连接有绞杆，所述承接气缸的侧面固定连接有导气管，所述导气管的顶部设置有承接轮，所述承接轮的表面固定连接有挡风板，所述承接轮的表面通过连接杆固定连接有离心轮。该专用于锂电池的粉碎回收设备，通过绞杆与弹性囊的配合使用，从而达到了在对锂电池粉碎回收时，防止粉碎设备发生堵塞的效果。
2、上述粉碎回收设备在使用的过程中，存在一定的缺陷，例如该设备虽然可以对电池进行粉碎加工，但是电池上的部分电解质材料还是会粘附在电池碎片上，无法得到清洁度较高的电池碎片。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题：
2、现有设备虽然可以对电池进行粉碎加工，但是电池上的部分电解质材料还是会粘附在电池碎片上，无法得到清洁度较高的电池碎片。
3、而提出的一种多级新能源汽车动力电池回收用粉碎设备。
4、为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
5、一种多级新能源汽车动力电池回收用粉碎设备，包括粉碎箱，所
6、作为本专利技术的进一步技术方案，所述联动组件包括固定于转动杆外侧壁上的多个连接键，转动柱的下端开设有圆槽，圆槽的内壁上且靠近下端位置固定有配合多个连接键使用的插合套。
7、作为本专利技术的进一步技术方案，所述漏网框的一侧设置为开口端，开口端的侧壁上转动设置有翻转板，粉碎箱的一侧开设有下料槽。
8、作为本专利技术的进一步技术方案，所述漏网框的上端面对称固定有两个连接板，粉碎箱的内壁上对称固定有多个液压缸，每个液压缸的伸缩端均与相邻的连接板固定连接。
9、作为本专利技术的进一步技术方案，所述固定筒的内壁上对称固定有两个承接架，转动柱转动设置于两个承接架之间，转动柱的外侧壁上固定套设有齿轮盘，粉碎箱的内壁上固定有驱动箱，驱动箱与齿轮盘之间传动设置有链条，固定筒的侧壁上对称开设有两个配合链条使用的贯穿槽。
10、作为本专利技术的进一步技术方案，所述固定筒的外侧壁上对称固定有两个固定块，每个固定块均与粉碎箱的内壁固定连接，固定筒的上端固定有中部导料罩。
11、作为本专利技术的进一步技术方案，所述排水组件包括固定贯穿清洗框的一侧的排水管一，排水管一固定贯穿粉碎箱的侧壁，排水管一的一侧连通设置有过滤箱，过滤箱的出水端连通设置有水泵，水泵的出水端连通设置有排水管二，排水管二的末端设置有阀门。
12、作为本专利技术的进一步技术方案，所述粉碎箱的上端面固定贯穿设置有上部导料罩，上部导料罩的一侧固定贯穿设置有喷水头，喷水头靠近上部导料罩内壁的一侧开设有多个喷水孔，排水管二的一侧连通设置有排水管三，排水管三的末端与喷水头连通。
13、本专利技术的有益效果：
14、1、在使用时，往清洗框内注入一定量的清洗水，然后工作人员将待粉碎的新能源汽车动力电池投入到粉碎箱内部后，首先两个破碎辊对向转动，首先对动力电池进行一级粉碎，然后粉碎形成的大碎片掉落到固定筒内，此时转动柱带动各个切割刀片转动，对大碎片进行进一步的粉碎加工，将大碎片破碎成小碎片，然后小碎片在重力的作用下掉落到漏网框内，此时的漏网框位于清洗框内部，转动柱在转动的过程中，通过联动组件带动转动杆转动，从而带动各个搅拌叶片转动，对掉落到漏网框内的电池碎片进行搅拌清洗，从而使电池上粘附的电解质材料与电池碎片分离，从而得到清洁度较高的电池碎片。
15、2、当一批电池被粉碎完毕后，转动柱停止转动，此时各个液压缸的伸缩端收缩，从而带动连接板、漏网框、转动杆和翻转板向上移动，当漏网框和翻转板完全脱离清洗框后，此时的翻转板不会受到清洗框内壁的限位，翻转板向下翻转打开，方便工作人员对粉碎和清洗完毕的电池碎片进行转移。
16、3、在初始状态下，排水管二末端的阀门处于关闭状态，此时水泵工作时，清洗框内的清洗水依次经过排水管一、过滤箱、排水管二、排水管三和喷水头，一方面，清洗水在经过过滤箱时，过滤箱将水中含有的电解质材料拦截过滤掉，另一方面，干净的清洗水通过喷水头向上部导料罩内部喷洒，冲刷掉粘附在破碎辊、转动柱和切割刀片表面的电解质材料，减小后期清洗难度，当需要将清洗框内的水排出时，打开排水管二末端的阀门，此时水泵不工作，清洗框内的清洗水依次经过排水管一、过滤箱、排水管二向外部排出。
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1.一种多级新能源汽车动力电池回收用粉碎设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内壁上且靠近上段位置对称转动设置有两个破碎辊(2)，粉碎箱(1)的内壁上且位于中段位置固定有固定筒(3)，固定筒(3)内转动设置有转动柱(4)，转动柱(4)的外侧壁上对称固定有多个切割刀片(5)，粉碎箱(1)的内底部固定有清洗框(6)，清洗框(6)内活动设置有漏网框(7)，漏网框(7)的内底部转动设置有转动杆(8)，转动杆(8)的外侧壁上固定有多个搅拌叶片(9)，转动杆(8)的上端面贯穿至转动柱(4)内，转动柱(4)内设置有配合转动杆(8)使用的联动组件，粉碎箱(1)上设置有排水组件。
2.根据权利要求1所述的一种多级新能源汽车动力电池回收用粉碎设备，其特征在于，所述联动组件包括固定于转动杆(8)外侧壁上的多个连接键(10)，转动柱(4)的下端开设有圆槽，圆槽的内壁上且靠近下端位置固定有配合多个连接键(10)使用的插合套(11)。
3.根据权利要求1所述的一种多级新能源汽车动力电池回收用粉碎设备，其特征在于，所述漏网框(7)的一侧设置为开口端，开口端的侧壁上转动设
4.根据权利要求1所述的一种多级新能源汽车动力电池回收用粉碎设备，其特征在于，所述漏网框(7)的上端面对称固定有两个连接板(14)，粉碎箱(1)的内壁上对称固定有多个液压缸(15)，每个液压缸(15)的伸缩端均与相邻的连接板(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多级新能源汽车动力电池回收用粉碎设备，其特征在于，所述固定筒(3)的内壁上对称固定有两个承接架(16)，转动柱(4)转动设置于两个承接架(16)之间，转动柱(4)的外侧壁上固定套设有齿轮盘(17)，粉碎箱(1)的内壁上固定有驱动箱(18)，驱动箱(18)与齿轮盘(17)之间传动设置有链条(19)，固定筒(3)的侧壁上对称开设有两个配合链条(19)使用的贯穿槽。
6.根据权利要求1所述的一种多级新能源汽车动力电池回收用粉碎设备，其特征在于，所述固定筒(3)的外侧壁上对称固定有两个固定块(20)，每个固定块(20)均与粉碎箱(1)的内壁固定连接，固定筒(3)的上端固定有中部导料罩(21)。
7.根据权利要求1所述的一种多级新能源汽车动力电池回收用粉碎设备，其特征在于，所述排水组件包括固定贯穿清洗框(6)的一侧的排水管一(22)，排水管一(22)固定贯穿粉碎箱(1)的侧壁，排水管一(22)的一侧连通设置有过滤箱(23)，过滤箱(23)的出水端连通设置有水泵(24)，水泵(24)的出水端连通设置有排水管二(25)，排水管二(25)的末端设置有阀门。
8.根据权利要求7所述的一种多级新能源汽车动力电池回收用粉碎设备，其特征在于，所述粉碎箱(1)的上端面固定贯穿设置有上部导料罩(26)，上部导料罩(26)的一侧固定贯穿设置有喷水头(27)，喷水头(27)靠近上部导料罩(26)内壁的一侧开设有多个喷水孔，排水管二(25)的一侧连通设置有排水管三(28)，排水管三(28)的末端与喷水头(27)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种多级新能源汽车动力电池回收用粉碎设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内壁上且靠近上段位置对称转动设置有两个破碎辊(2)，粉碎箱(1)的内壁上且位于中段位置固定有固定筒(3)，固定筒(3)内转动设置有转动柱(4)，转动柱(4)的外侧壁上对称固定有多个切割刀片(5)，粉碎箱(1)的内底部固定有清洗框(6)，清洗框(6)内活动设置有漏网框(7)，漏网框(7)的内底部转动设置有转动杆(8)，转动杆(8)的外侧壁上固定有多个搅拌叶片(9)，转动杆(8)的上端面贯穿至转动柱(4)内，转动柱(4)内设置有配合转动杆(8)使用的联动组件，粉碎箱(1)上设置有排水组件。
2.根据权利要求1所述的一种多级新能源汽车动力电池回收用粉碎设备，其特征在于，所述联动组件包括固定于转动杆(8)外侧壁上的多个连接键(10)，转动柱(4)的下端开设有圆槽，圆槽的内壁上且靠近下端位置固定有配合多个连接键(10)使用的插合套(11)。
3.根据权利要求1所述的一种多级新能源汽车动力电池回收用粉碎设备，其特征在于，所述漏网框(7)的一侧设置为开口端，开口端的侧壁上转动设置有翻转板(12)，粉碎箱(1)的一侧开设有下料槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种多级新能源汽车动力电池回收用粉碎设备，其特征在于，所述漏网框(7)的上端面对称固定有两个连接板(14)，粉碎箱(1)的内壁上对称固定有多个液压缸(15)，每个液压缸(15)的伸缩端均与相邻的连接板(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚兵，赵双双，
申请(专利权)人：安徽巡鹰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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