一种破碎后物料的烘干装置制造方法及图纸

技术编号:39074093 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-12 20:07
本实用新型专利技术公开了一种破碎后物料的烘干装置,包括架体,架体上设置有加热机构、冷却机构和倾斜设置的圆筒载体机构,圆筒载体机构的高端作为输入端与输入物料连通、底端作为输出端,圆筒载体机构在靠近高端的外周环绕设置加热机构,圆筒载体机构在靠近低端的外周环绕设置冷却机构;该烘干装置避免了输出烘干机构的物料处于高温下,造成环境温度较高的缺陷,提高了整个工作环境状态,而且圆筒载体机构中的温度处于设定温度,使得对温度有一定要求的物料可以无缺陷使用。料可以无缺陷使用。料可以无缺陷使用。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎后物料的烘干装置


[0001]本技术涉及烘干
,尤其涉及一种破碎后物料的烘干装置。

技术介绍

[0002]烘干机有带式烘干、滚筒烘干和箱式烘干,塔式烘干等几种模式,热源有煤,电,气等。物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等。热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用,将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发。
[0003]回转烘干机是应用广泛的烘干设备,它是一个回转金属圆筒,内部设置有不同结构的扬料板,物料和热气体从圆筒内部通过并进行热交换,使物料得到烘干。它的特点是对物料的适应性较好,可以烘干多种水分、粒度(块状、粒状、粉状)、粘性不同的物料,当时在使用过程中温度控制不好,对于对温度有区间要求的物料不宜使用,而且烘干的物料直接高温输出,造成环境温度过高。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题,本技术提出了一种破碎后物料的烘干装置,避免输出烘干机构的物料处于高温下,造成环境温度较高的缺陷,提高了整个工作环境状态,而且圆筒载体机构中的温度处于设定温度,使得对温度有一定要求的物料可以无缺陷使用。
[0005]本技术提出的一种破碎后物料的烘干装置,包括架体,架体上设置有加热机构、冷却机构和倾斜设置的圆筒载体机构,圆筒载体机构的高端作为输入端与输入物料连通、底端作为输出端, 圆筒载体机构在靠近高端的外周环绕设置加热机构,圆筒载体机构在靠近低端的外周环绕设置冷却机构。
[0006]进一步地,圆筒载体机构包括中空的柱筒、用于支撑柱筒本体的第一支撑座和用于支撑柱筒两端的第二支撑座,柱筒分别与第一支撑座和第二支撑座转动连接,加热机构和冷却机构均设置于第一支撑座中。
[0007]进一步地,两个第二支撑座上均开设有与柱筒空腔连通的通风口,热风从柱筒低端的通风口输入,经过柱筒腔体后从柱筒高端的通风口输出。
[0008]进一步地,圆筒载体机构还包括用于驱动柱筒转动的驱动机构。
[0009]进一步地,所述驱动机构包括电机、转动轴、主动轮和与主动轮啮合传动的从动轮,电机的输出端与转动轴一端连接,主动轮套接在转动轴上,从动轮套接在柱筒上。
[0010]进一步地,柱筒中设置有多个挡块,挡块倾斜固定于柱筒内侧面,挡块沿柱筒由高端向底端倾斜设置。
[0011]进一步地,柱筒中设置有两个温度传感器,其中一个温度传感器设置在与加热机构对应的位置,另一个温度传感器设置在与冷却机构对应的位置。
[0012]本技术提供的一种破碎后物料的烘干装置的优点在于:本技术结构中提
供的一种破碎后物料的烘干装置,在圆筒载体机构2的外侧设置加热机构和冷却机构对物料进行烘干后冷却,避免输出烘干机构的物料处于高温下,造成环境温度较高的缺陷,提高了整个工作环境状态,另外加热机构与圆筒载体机构中通入的热风进行配合,以及通过与加热机构对应设置的温度传感器对所处温度进行实时监测,使得圆筒载体机构中的温度处于设定温度,使得对温度有一定要求的物料可以无缺陷使用,例如高温下易分解或者易氧化的物料,或者回收的电池废料,破碎后存在多种物料,在对电池废料回收利用时,在对电解液烘干蒸发中需要考虑不同种物料对烘干温度的要求,避免过高或过低造成正常物料转化,造成所回收的物料不能使用,进而造成资源浪费;通过挡块对柱筒中翻转的物料进行一定程度的阻挡,以增加物料和热风之间的接触面积和接触时间,同时可以避免柱筒在使用过程中物料粘结在柱筒内筒壁上的缺陷。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为图1中A的局部放大图;
[0015]其中,1

架体,2

圆筒载体机构,21

柱筒,23

第二支撑座,24

通风口,25

驱动机构,251

电机,252

转动轴,253

主动轮,254

从动轮。
具体实施方式
[0016]下面,通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0017]如图1至2所示,本技术提出的一种破碎后物料的烘干装置,包括架体1,架体1上设置有加热机构、冷却机构和倾斜设置的圆筒载体机构2,圆筒载体机构2的高端作为输入端与输入物料连通、底端作为输出端, 圆筒载体机构2在靠近高端的外周环绕设置加热机构,圆筒载体机构2在靠近低端的外周环绕设置冷却机构。
[0018]圆筒载体机构2与水平线呈倾斜设置,使得圆筒载体机构2中的物料可以在重力作用下向底端运动,避免物料在圆筒载体机构2中堆积;在圆筒载体机构2的外侧设置加热机构和冷却机构对物料进行烘干后冷却,避免输出烘干机构的物料处于高温下,造成环境温度较高的缺陷,提高了整个工作环境状态,另外加热机构与圆筒载体机构2中通入的热风进行配合,以及通过与加热机构对应设置的温度传感器对所处温度进行实时监测,使得圆筒载体机构2中的温度处于设定温度,使得对温度有一定要求的物料可以无缺陷使用,例如高温下易分解或者易氧化的物料,或者回收的电池废料,破碎后存在多种物料,在对电池废料回收利用时,在对电解液烘干蒸发中需要考虑不同种物料对烘干温度的要求,避免过高或过低造成正常物料转化,造成所回收的物料不能使用,进而造成资源浪费。
[0019]其中加热机构可以采用加热丝或者热水循环加热方式,冷却加热可以采用冷水循环或者直接自然冷却方式,或者其他能实现上述功能的加热机构和冷却机构。
[0020]在本实施例中,圆筒载体机构2包括中空的柱筒21、用于支撑柱筒21本体的第一支撑座和用于支撑柱筒21两端的第二支撑座23,柱筒21与第一支撑座通过轴承转动连接,柱
筒21和第二支撑座23通过轴承座转动连接,加热机构和冷却机构均设置于第一支撑座中。
[0021]两个第二支撑座23上均开设有与柱筒21空腔连通的通风口24,热风从柱筒21低端的通风口24输入,经过柱筒21腔体后从柱筒21高端的通风口24输出,与物料成逆流接触,较大程度增加热风与物料的接触面积和接触时间,同时对柱筒21中蒸发的电解液进行回收,避免污染空气环境。
[0022]在本实施例中,圆筒载体机构2还包括用于驱动柱筒21转动的驱动机构25,驱动机构25包括电机251、转动轴252、主动轮253和与主动轮253啮合传动的从动轮254,电机251的输出端与转动轴252一端连接,主动轮253套接在转动轴252上,从动轮254套接在柱筒21上。
[0023]电机251与转动轴252之间通过联轴器连接,转动轴通过支撑架支撑,转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎后物料的烘干装置,包括架体(1),其特征在于,架体(1)上设置有加热机构、冷却机构和倾斜设置的圆筒载体机构(2),圆筒载体机构(2)的高端作为输入端与输入物料连通、底端作为输出端, 圆筒载体机构(2)在靠近高端的外周环绕设置加热机构,圆筒载体机构(2)在靠近低端的外周环绕设置冷却机构;圆筒载体机构(2)包括中空的柱筒(21)、用于支撑柱筒(21)本体的第一支撑座和用于支撑柱筒(21)两端的第二支撑座(23),柱筒(21)分别与第一支撑座和第二支撑座(23)转动连接,加热机构和冷却机构均设置于第一支撑座中。2.根据权利要求1所述的破碎后物料的烘干装置,其特征在于,两个第二支撑座(23)上均开设有与柱筒(21)空腔连通的通风口(24),热风从柱筒(21)低端的通风口(24)输入,经过柱筒(21)腔体后从柱筒(21)高端的通风口(24)输出。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚兵戚世明
申请(专利权)人:安徽巡鹰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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