一种磷酸铁锂电池极片清洗回收方法及其装置制造方法及图纸

技术编号:41340932 阅读:18 留言:0更新日期:2024-05-20 09:58
本发明专利技术公开了一种磷酸铁锂电池极片清洗回收方法,包括以下步骤:将废旧磷酸铁锂电池极片粉碎;粉碎料转运;定量称重至吊篮;吊篮内粉碎料浸泡;转运至超声波清洗线;转运至烘干线;吊篮自动返回输送线将吊篮循环返回至超声波清洗线的上料位置;采用本技术方案,沿物料处理工序对应布置的处理设备可以实现对废旧磷酸铁锂电池各部分材料的简单分类处理,不需要复杂的物理或化学过程;同时本发明专利技术回收的磷酸铁锂极片可直接作为正常极片使用,提高磷酸铁锂极片有效使用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废旧磷酸铁锂电池极片回收,具体涉及一种磷酸铁锂电池极片清洗回收方法及其装置


技术介绍

1、磷酸铁锂电池包括正极片、负极片、电解液和隔膜四大部分,因其能量密度高、寿命长和安全性好被广泛应用。当磷酸铁锂电池容量衰减至无法使用时,可以通过直接破碎、人工或机械拆解,将废旧电池进行物理回收,也可以将其进行化学再生回收。

2、但是,对于部分磷酸铁锂电池极片废料,若直接进行破碎,则会将正极活性物质磷酸铁锂和正极集流体的颗粒混合在一起,负极活性物质石墨和负极集流体铜的颗粒混合在一起,而需要通过筛分甚至是化学方式才能将两者分开,增加了处理成本。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种磷酸铁锂电池极片清洗回收方法,用于解决现有技术中废旧磷酸铁锂电池极片回收处理效果差的问题。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种磷酸铁锂电池极片清洗回收方法,包括以下步骤:

4、a.将废旧磷酸铁锂电池极片粉碎,采用极片切片机将废旧磷酸铁锂电池粉碎成规格一致的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磷酸铁锂电池极片清洗回收方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池极片清洗回收方法,其特征在于,所述步骤D中粉碎料浸泡处理温度为25℃-55℃,浸泡处理时间为1—12h,浸泡设备(5)中的溶液为纯水或乙醇中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池极片清洗回收方法,其特征在于,所述步骤E中超声波清洗处理温度40℃-60℃,超声波清洗处理时间为1—4h。

4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池极片清洗回收方法,其特征在于,所述步骤F中烘干处理温度为25℃-150℃,烘干处理时间为1—2h。

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【技术特征摘要】

1.一种磷酸铁锂电池极片清洗回收方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池极片清洗回收方法,其特征在于,所述步骤d中粉碎料浸泡处理温度为25℃-55℃,浸泡处理时间为1—12h,浸泡设备(5)中的溶液为纯水或乙醇中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池极片清洗回收方法,其特征在于,所述步骤e中超声波清洗处理温度40℃-60℃,超声波清洗处理时间为1—4h。

4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池极片清洗回收方法,其特征在于,所述步骤f中烘干处理温度为25℃-150℃,烘干处理时间为1—2h。

5.一种磷酸铁锂电池极片清洗装置,其特征在于,包括有沿物料处理工序依次布置的极片切片机(1)、爬坡皮带线(2)、极片定量漏斗(3)、桥式起重机(4)、浸泡设备(5)、超声波清洗设备(6)和烘干设备(7);

6.根据权利要求5所述的一种磷酸铁锂电池极片清洗装置,其特征在于,所述超声波清洗设备(6)内设置有多个清洗池,每个所述清洗池通过泵送方式连接所述超声波清洗设备(6)包括的清洗液箱(60),且所述超声波清洗设备(6)包括有位于所述清洗池上方的吊篮升降机构和吊篮行走机构,通过所述吊篮升降机构和所述吊篮行走机构将吊篮内的定量称重物料转运至对应的清洗池内。

7.根据权利要求6所述的一种磷酸铁锂电池极片清洗装置,其特征在于,所述吊篮升降机构包括的安装板(62)设置在所述超声波清洗设备(6)顶部,所述安装板(62)上设置有液压推杆(63),所述液压推杆(63)通过油路管连接液压站(61),所述液压推杆(63...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚兵
申请(专利权)人:安徽巡鹰新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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