层叠式板框过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种层叠式板框过滤器。本实用新型专利技术包括圆筒状外罩和底盘，所述圆筒状外罩和底盘形成的封闭空间内设有过滤装置，所述过滤装置将该封闭空间分为原液通道和合格液通道，所述底盘上设有该过滤装置的进液口和出液口，所述进液口和出液口分别与所述原液通道和合格液通道相连通，所述过滤装置包括多层间隔重叠的过滤网板和过滤框板，所述过滤框板和过滤网板之间设有滤膜并彼此机械压紧，所述过滤框板上方设有顶盖，顶盖上设有进液口，过滤框板的外圈也设有进液口，过滤网板的内圈有过滤后液体流出的出液口，过滤框板和过滤网板两者的中心孔以及其上的密封圈构成过滤后液体流出的通道，中间有一根芯棒贯穿过滤框板、过滤网板，把顶盖与所有过滤框板和过滤网板固定。由于本实用新型专利技术中，过滤框板和过滤网板之间设有滤膜并彼此机械压紧，它比起以往采用密封圈压紧的技术，制造更为方便，更牢固耐用且过滤效果更好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业用液体过滤装置。
技术介绍
市场上的过滤器往往包括圆筒状外罩、底盘和其中所设的过滤装置，例如专利号 为200620108987. X的不锈钢精密框式过滤器，它的过滤装置由顶盖和顶盖下间隔重叠的 若干大小基本相同的过滤网板、过滤框构成，各个过滤框外圈与过滤网板外圈之间设密封 圈，但是这往往带来一个缺点，密封圈带来的密封效果往往不是很强，密封圈容易从过滤框 外掉落，造成整个过滤器失效。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种密封性好、结实耐 用、可靠性高的层叠式板框过滤器。本技术的目的通过以下技术措施实现本技术包括圆筒状外罩和底盘，所述圆筒状外罩和底盘形成的封闭空间内设 有过滤装置，所述过滤装置将该封闭空间分为原液通道和合格液通道，所述底盘上设有该 过滤装置的进液口和出液口，所述进液口和出液口分别与所述原液通道和合格液通道相连 通，所述过滤装置包括多层间隔重叠的过滤网板和过滤框板，所述过滤框板和过滤网板之 间设有滤膜并彼此机械压紧，所述过滤框板上方设有顶盖，顶盖上设有进液口，过滤框板的 外圈也设有进液口，过滤网板的内圈有过滤后液体流出的出液口，过滤框板和过滤网板两 者的中心孔以及其上的密封圈构成过滤后液体流出的通道，中间有一根芯棒贯穿过滤框 板、过滤网板，把顶盖与所有过滤框板和过滤网板固定。优选地，所述过滤框板和过滤网板上分别设有凹圈，所述凹圈在机械压紧时能使 过滤框板、过滤网板和设于过滤框板和过滤网板之间的滤膜紧压在一起。优选地，所述过滤装置的顶层还设有滤板固定压板，所述滤板固定压板上设有滤 板固定螺母，所述滤板固定压板上设有滤液进口。本技术与现有技术相比具有以下优点由于本技术中，过滤框板和过滤 网板之间设有滤膜并彼此机械压紧，它比起以往采用密封圈压紧的技术，制造更为方便，更 牢固耐用且过滤效果更好。附图说明图1是本技术的一种实施例的结构示意图；图2是图1所示实施例中过滤框板的结构示意图；图3是图2所示过滤框板的边缘断面示意图；图4是图1所示实施例中过滤网板的结构示意图；图5是图4所示过滤网板的边缘断面示意图；图6是图2和图4所示过滤框板和过滤网板的使用状态示意图。具体实施方式参见附图，图中所示附图标号为1 _排气口，2-压力表，3-内外封头，4-安 全阀，5-滤板固定螺母，6-滤板固定压板，7-滤器外壳，8-蒸汽出口，9-过滤网板， 10-过滤框板，11-滤器保温夹套，12-快装螺杆\螺母，13-外壳法兰，14-滤器密封 圈，15-滤器底座法兰，16-蒸汽进口，17-总进液口，18-过滤器内设进液口，19-过 滤器内设出液口，20-过滤器内部排污口，21-水盘排污口，22-总出液口，23-滤膜， 101-过滤框板边缘上的凹圈，102-过滤网板边缘上的凹圈。24-底盘，25-过滤装置，26-原 液通道，27-合格液通道，28-工作台，29-过滤框板外圈、30-过滤框板内圈，31-过滤框板支 撑杆。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。本实施例包括圆筒状外罩，即内外封头3和滤器外壳7，和底盘24，圆筒状外罩和 底盘24形成的封闭空间内设有过滤装置25，该过滤装置25将该封闭空间分为原液通道26 和合格液通道27，底盘24上设有该过滤装置25的两个进液口 18和出液口 19，进液口 18 和出液口 19分别与原液通道26和合格液通道27相连通。参见附图2飞。过滤装置25包括多层间隔重叠的过滤网板9和过滤框板10，过滤 框板和过滤网板之间设有滤膜23并彼此机械压紧。在本实施例中，过滤框板10上设有凹 圈101，过滤网板9上设有凹圈102，在机械压紧过滤框板10、过滤网板9以及夹在它们之 间的滤膜23时，软性的滤膜23能紧紧嵌入过滤框板10和过滤网板9上所设的凹圈101和 102，使得该三者紧压在一起，起到替代密封圈的效果。本技术中，过滤装置25的顶层还设有滤板固定压板6，所述滤板固定压板6上 设有滤板固定螺母5，所述滤板固定压板上设有滤液进口。所述底盘下方还设有工作台28，工作台28上设有与过滤装置进液口和出液口相 连的管路，工作台下方设有滚轮。工作台上设有总进液口 17和总出液口 22，还设有仅对工 作台排液的水盘排污口 21。所述圆筒状外罩底部设有法兰，该法兰部分与底盘采用牙嵌式机械锁紧方式连 接，并在两者之间设密封圈。在本实施例中，合格液通道27位于过滤装置25的中央，过滤装置由顶盖、间隔重 叠的若干大小基本相同的过滤框板和过滤网板、以及设于过滤框板和过滤网板之间的滤膜 组成。顶盖设于过滤框板上方，顶盖上设有进液口，过滤框板的外圈侧面也设有进液口，过 滤网板的内圈设有过滤后液体流出的出液口，过滤框板和过滤网板两者的中心孔以及其上 的密封圈构成过滤后液体流出的通道，中间有一根芯棒贯穿过滤框板、过滤网板，芯棒上 端带有紧固螺母，跟顶盖固定，贯穿整个合格液通道，把顶盖与所有过滤框板和过滤网板固 定。过滤框板10由外圈29、内圈30及4根支撑杆31构成，内圈30中间作为形成合格 液通道的中心孔。底盘上还设有一个过滤器内部排出污水口 20。本技术的各部件组装过程如下在底盘11上从下至上，依次叠放一层过滤框 板、一层滤膜、一层过滤网板、一层滤膜、一层过滤框板，并按此规则根据外罩的高度重复叠放若干个单元，最后以过滤框板结束，然后盖上顶盖，并由芯棒将顶盖与所有过滤框板、过 滤网板和滤膜紧固。这种叠加顺序，比起普通的一层滤纸、一层过滤网板、一层滤纸、一层过 滤框，最后以过滤网板及其上的一层滤纸结束的效果更好。本技术的工作过程如下打开排气孔1的通气阀，启动进液管道上的压力泵， 打开进液阀，原液由压力泵从进液口打入到过滤器中，当原液充满过滤器后，关闭通气阀， 过滤器内就会保持一定的压力，在一定压力的作用下，原液从每一层过滤框外圈上均布的 径向小孔和顶盖的原液进入孔不断进入过滤装置内部，原液经各层过滤网板上下表面的滤 纸过滤进入过滤网板内变成合格液，合格液通过内圈上的径向孔流入合格液通道内，最终 从合格液排出口排出。本新型实用的所有部件都采用优质不锈钢材料制造，所有的密封件均可采用耐 强酸、强碱、耐温的聚四氟乙烯制成。本技术在内外封头3上还设有压力表2和安全阀4，在外罩上设有蒸汽出口 8 和蒸汽进口 16，为了进一步提高使用效果，它还相应设置有滤器保温夹套11。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本实 用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普 通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本 技术技术方案的实质和范围。权利要求层叠式板框过滤器，包括圆筒状外罩和底盘,所述圆筒状外罩和底盘形成的封闭空间内设有过滤装置，所述过滤装置将该封闭空间分为原液通道和合格液通道，所述底盘上设有该过滤装置的进液口和出液口，所述进液口和出液口分别与所述原液通道和合格液通道相连通，其特征在于所述过滤装置包括多层间隔重叠的过滤网板和过滤框板，所述过滤框板和过滤网板之间设有滤膜并彼此机械压紧，所述过滤框板上方设有顶盖，顶盖上设有进液口，过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
层叠式板框过滤器，包括圆筒状外罩和底盘，所述圆筒状外罩和底盘形成的封闭空间内设有过滤装置，所述过滤装置将该封闭空间分为原液通道和合格液通道，所述底盘上设有该过滤装置的进液口和出液口，所述进液口和出液口分别与所述原液通道和合格液通道相连通，其特征在于所述过滤装置包括多层间隔重叠的过滤网板和过滤框板，所述过滤框板和过滤网板之间设有滤膜并彼此机械压紧，所述过滤框板上方设有顶盖，顶盖上设有进液口，过滤框板的外圈也设有进液口，过滤网板的内圈有过滤后液体流出的出液口，过滤框板和过滤网板两者的中心孔以及其上的密封圈构成过滤后液体流出的通道，　中间有一根芯棒贯穿过滤框板、过滤网板，把顶盖与所有过滤框板和过滤网板固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏连明，
申请(专利权)人：魏连明，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]