System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种包埋珠的滴加装置、滴加系统及其应用制造方法及图纸_技高网

一种包埋珠的滴加装置、滴加系统及其应用制造方法及图纸

技术编号:40658884 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 18:50
本发明专利技术公开了一种包埋珠用的滴加装置,其包括机体、原料仓、产品仓、滴加头及驱动机构,原料仓连接至机体上方,产品仓设置在机体内,滴加头包括本体、进料管、出料管、控制端及用于容纳原料汁液的容纳腔。本发明专利技术公开了一种包埋珠用的滴加系统,其包括支撑台、沥水滚筒及滴加装置,沥水滚筒连接至支撑台,沥水滚筒包括筒体、设置在筒体一侧的电机及无轴螺旋片,无轴螺旋片中空且连接至筒体内壁,滴加装置通过管道连接至沥水滚筒。本发明专利技术公开了一种包埋珠用的滴加系统的应用。本发明专利技术能够生产大小均匀的包埋珠、在包埋珠运输过程中不会粘连结块、能够控制包埋珠与海藻酸钠溶液的反应时间及能够对包埋珠进行大小筛选。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于滴加装置领域,尤其指一种包埋珠的滴加装置、滴加系统及其应用


技术介绍

1、包埋珠是由海藻酸钠、乳酸钙、水果泥、饮用水搭配制作而成。包埋珠的原理是水溶性的海藻酸钠和钙离子反应后在大分子间形成交联键,就形成了凝胶层,这是一种化学知识在美食制作的应用。乳酸钙和海藻酸钠都是符合食品安全国家标准的食品添加剂,没有任何安全问题。包埋珠的制作技术包括正向球化技术,正向球化技术是在食材汁液添加到海藻酸钠搅拌均匀,并把混合物一滴一滴地缓缓滴入乳酸钙溶液中。海藻酸钠进入溶液后,会与钙离子反应形成一层超薄的海藻酸钙的球膜,包裹着内部的果汁溶液,这层膜极薄且韧,同时热不可逆,不会轻易破碎。反向球化技术则是在食材汁液添加到乳酸钙搅拌均匀,并把混合物一滴一滴地缓缓滴入海藻酸钠溶液中。包埋珠大小均匀性方面对包埋珠的影响较大,大小不均匀的包埋珠会导致口感上的差异。较大的包埋珠可能会在口中产生更强烈的爆破感,而较小的包埋珠可能会感觉不够饱满。这种口感上的不一致会影响消费者的食用体验。包埋珠大小不均匀会使产品的外观不够美观,降低产品的吸引力。包埋珠大小不均匀会导致生产过程中的筛选和分类工作变得复杂,降低生产效率。

2、包埋珠制作时要求颗粒大小均匀、不易破损、不易粘连、需要控制包埋珠与海藻酸钠溶液的反应时间且包埋珠表面的海藻酸钠溶液需要清理。但是现有技术中包埋珠制作过程中,食材汁液添加到乳酸钙搅拌均匀后,将食材汁与乳酸钙混合物滴入海藻酸钠溶液中时容易出现滴加不均匀的情况,因为随着滴加时间的增加,原料仓中的混合物溶液会不断减少,原料仓中的压力也会随之变化,导致从滴加口低价出的混合物溶液大小不一,生产出的包埋珠大小不均匀。现有技术中食材汁与乳酸钙混合物滴入海藻酸钠溶液形成包埋珠后,包埋珠会持续泡在海藻酸钠溶液,包埋珠与海藻酸钠的反应时间难以控制。包埋珠与海藻酸钠反应完全后需要对包埋珠表面的海藻酸钠溶液进行及时清洗,但现有技术中将包埋珠输送到清洗仪器中时包埋珠会在输送轨道内粘连结块,需要操作人员手动对粘连结块的包埋珠进行分散,因为包埋珠会在输送轨道内粘连结块,在包埋珠清理过程中难以对包埋珠进行大小筛选。


技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足,本申请提供了一种能够生产大小均匀的包埋珠、在包埋珠运输过程中不会粘连结块、能够控制包埋珠与海藻酸钠溶液的反应时间且能够对包埋珠进行大小筛选的包埋珠的滴加装置、滴加系统及其应用。

2、本专利技术公开了一种包埋珠用的滴加装置,该滴加装置包括机体、原料仓、产品仓、滴加头及驱动机构,原料仓用于放置原料汁液,原料仓连接至机体上方,产品仓设置在机体内,产品仓的上方开口,产品仓上侧宽度大于产品仓下侧宽度,产品仓下方的一侧设置有产品出料管,滴加头包括若干个,滴加头用于滴加原料汁液,滴加头包括本体、进料管、出料管、控制端及本体内部用于容纳原料汁液的容纳腔,进料管至少部分贯穿伸入至原料仓中,出料管设置在产品仓开口的上方,滴加头内容纳腔的直径r大于出料管的直径r,出料管最下端至进料管之间的长度l大于出料管的长度l,驱动机构用于控制滴加头上进料管及出料管的开关,驱动机构设置在机体上方,驱动机构电连接至控制端。

3、进一步地,滴加头内容纳腔的直径r为出料管的直径r的1.6倍-2倍,出料管最下端至进料管之间的长度l为出料管长度l的8.5倍-9.5倍。

4、进一步地,原料仓的一侧设置有固定滴加头的固定件,固定件连接至机体。

5、进一步地,驱动机构包括升降气缸及导向轴,升降气缸通过导向轴连接至固定件。

6、进一步地,机体的宽度为大于等于45cm且小于等于75cm,机体的高度为大于等于50cm且小于等于80cm,机体的底端到驱动机构的顶端距离h为大于等于100cm且小于等于130cm。

7、本专利技术公开了一种包埋珠用的滴加系统,包括如上述任一包埋珠用的滴加装置,该滴加系统还包括支撑台及沥水滚筒,沥水滚筒包括若干个,沥水滚筒连接至支撑台,沥水滚筒的两侧开口,沥水滚筒包括内部中空的筒体、设置在筒体一侧的电机及设置在筒体内部的无轴螺旋片,无轴螺旋片中空且连接至筒体内壁,滴加装置设置在支撑台上方,滴加装置上的产品出料管通过管道连接至沥水滚筒。

8、进一步地,无轴螺旋片的宽度为大于等于30cm且小于等于40cm,无轴螺旋片上相邻的两个叶片之间的距离为大于等于5cm且小于等于10cm。

9、进一步地,沥水滚筒上贯穿有若干通孔。

10、进一步地,滴加系统包括若干清洗机构,清洗机构设置在沥水滚筒下方,清洗机构包括用于盛放清水的清洗槽、回流管、驱动件及支架,清洗槽的上方开口,沥水滚筒至少部分通过清洗槽的上方开口设置在清洗槽内,清洗槽一侧设置有出液口,回流管的一端连接至出液口,回流管的另一端设置在清洗槽上方,驱动件设置在支架上,驱动件连接至回流管。

11、进一步地,回流管内设置有可拆卸的网板。

12、进一步地,s1:将原料汁液与乳酸钙混合后加入到滴加装置内的原料仓内,闭合滴加头出料管打开滴加头进料管,一定时间后打开滴加头出料管闭合滴加头进料管,原料汁液滴加进入产品仓后生成包埋珠,s2:包埋珠通过产品出料管流出,从沥水滚筒的一侧流入沥水滚筒内,启动电机,往清洗槽内加入清水,一段时间后包埋珠从沥水滚筒的另一侧流出通过管道流入到下一个沥水滚筒内,经过若干沥水滚筒后,得到成品包埋珠。

13、本申请的有益效果:

14、1.本申请通过在滴加头上设置一个进料管,设置定时打开滴加头的进料管往滴加头的容纳腔内注入原料汁液,容纳腔内的原料汁液很少产生的压力变化很小,滴加头滴加时滴加的量受到压力影响极小,滴加装置滴加的原料汁液间的量差距极小,减少了包埋珠大小差异,降低了包埋珠因为大小不一产生的不良率。本申请滴加头的容纳腔的直径大于出料管的直径,能够使得滴加头出液均匀。本申请通过使用驱动机构驱动滴加头进行滴加,能够精准的控制滴加出原料汁液的量,保证制备包埋珠的大小一致。

15、2.本申请滴加系统上设置沥水滚筒,沥水滚筒一方面带动包埋珠前进,另一方面用于控制包埋珠与乳酸钠的反应时间,并且沥水滚筒是旋转运动,包埋珠在滚筒内一遍旋转运动一遍径向运动,避免了包埋珠粘连结块。本申请通过在沥水滚筒上设置若干通孔,一方面能够通过通孔对沥水滚筒内的包埋珠进行清洗,另一方面也能够通过通孔对包埋珠进行筛选。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种包埋珠用的滴加装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1中所述的滴加装置,其特征在于:

3.根据权利要求1中所述的滴加装置,其特征在于:

4.根据权利要求2中所述的滴加装置,其特征在于:

5.根据权利要求1中所述的滴加装置,其特征在于:

6.一种包埋珠用的滴加系统,包括如权利要求1-5中所述的任一包埋珠用的滴加装置,其特征在于,包括:

7.根据权利要求5所述的一种滴加系统,其特征在于:

8.根据权利要求5所述的一种滴加系统,其特征在于:

9.根据权利要求5所述的一种滴加系统,其特征在于:

10.如权利要求6-9中所述包埋珠用的滴加系统的应用,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种包埋珠用的滴加装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1中所述的滴加装置,其特征在于:

3.根据权利要求1中所述的滴加装置,其特征在于:

4.根据权利要求2中所述的滴加装置,其特征在于:

5.根据权利要求1中所述的滴加装置,其特征在于:

6.一种包埋珠用的滴加系统,包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴旭文
申请(专利权)人:浙江真至味食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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