System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种塑料模具生产调试设备及方法技术_技高网

一种塑料模具生产调试设备及方法技术

技术编号:40658181 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-18 18:49
本发明专利技术涉及塑料模具生产的技术领域,特别是涉及一种塑料模具生产调试设备及方法,数据采集、原料预备、参数获取、数据分析、数据传输和设备清理;其在生产设备运行过程中通过调试设备对塑料模具的生产参数进行调试,待塑料模具的生产参数调整合适后,根据获取的生产设备的参数和调试设备的参数,将调试设备调试出的生产参数转换为生产设备使用的生产参数,使生产设备根据转换的生产参数进行塑料模具的生产,减少对生产效率的影响,同时减少原料的浪费,从而提高设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料模具生产的,特别是涉及一种塑料模具生产调试设备及方法


技术介绍

1、塑料模具是通过塑料制成的模具,而塑料模具生产时需要使用如申请号为202010804184.2的专利技术专利中公开的一种注塑模具及其注塑成型方法和申请号为202220812784.8的技术专利中一种塑料挤出机的加料装置等,对塑料颗粒进行熔化输送,再将其排入模具中使其定型,形成塑料模具。

2、但是在使用过程中发现,现有的设备在使用前需要根据塑料模具的生产参数对生产设备进行多次的调试和校正才能将生产设备的生产数据调整合适,使生产设备生产出符合要求的塑料模具,费时费力,每次调试均要影响整个生产线的运行,影响生产效率,导致实用性较差,因此亟需一种塑料模具生产调试设备及方法对上述问题进行改善。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种在生产设备运行过程中通过调试设备对塑料模具的生产参数进行调试,待塑料模具的生产参数调整合适后,根据获取的生产设备的参数和调试设备的参数,将调试设备调试出的生产参数转换为生产设备使用的生产参数,使生产设备根据转换的生产参数进行塑料模具的生产,减少对生产效率的影响,同时减少原料的浪费,从而提高设备的实用性的一种塑料模具生产调试设备及方法。

2、本专利技术的一种塑料模具生产调试方法,包括以下步骤:

3、步骤一、数据采集:

4、s1、工作人员将需要生产的塑料模具的参数、生产设备的参数和调试设备的参数输入调试系统中;

5、s2、采集生产设备运行的数据和调试设备运行时的数据;

6、s3、对采集的数据进行核对,确保数据的准确;

7、步骤二、原料预备:

8、s1、对多种原料进行筛选除杂,并将筛选除杂后的多种原料均倒入至调试设备中;

9、s2、通过调试设备对多种原料进行混合;

10、s3、对混合后的原料进行加热,使原料熔化;

11、步骤三、参数获取:

12、s1、通过调试设备将熔化的原料排入至模具中,模拟生产设备对塑料模具进行生产;

13、s2、调试设备运行过程中,对调试设备的运行参数和生产出的塑料模具的参数进行获取;

14、步骤四、数据分析:

15、s1、将获取的参数与设定的阈值进行对比,判断获取的参数是否为异常数据;

16、s2、根据步骤一中获取的塑料模具的参数与调试设备生产输出的塑料模具的参数进行对比,判断调试设备生产出的塑料模具是否符合要求;

17、s3、调试设备生产出的塑料模具不符合要求时,继续对调试设备进行调整;

18、s4、调试设备生产出的塑料模具符合要求时,根据步骤一中获取的生产设备的参数和调试设备的参数,将调试设备运行时的参数调整至符合生产设备的运行参数;

19、步骤五、数据传输:

20、将分析出的符合生产设备的运行参数传输至生产设备中,使生产设备进行塑料模具的生产;

21、步骤六、设备清理:

22、对调试设备的内部进行清理,方便下次使用。

23、优选的,所述调试系统包括:

24、数据采集模块:对塑料模具参数、生产设备数据、调试设备数据、生产流程数据和调试流程数据进行获取;

25、数据分析模块:将获取的参数与设定的阈值进行对比,判断参数是否异常,之后分析出的生产设备的参数与调试设备的参数之间的差值,再根据差值将调试设备调试出的生产参数转换为生产设备使用的生产参数;

26、数据储存模块:对获取的参数和分析结果进行分类,之后对分类后的数据进行限期储存,并且将超出储存期限的数据进行删除,保障有足够的储存空间使用;

27、管理模块:对数据采集模块、数据分析模块、数据储存模块和调试设备进行集中控制管理,并且对登录系统的工作人员身份进行核实,对工作人员的操作流程进行记录。

28、优选的,所述数据采集模块包括:

29、塑料模具参数采集单元:对塑料模具的参数进行采集;

30、生产设备参数采集单元:对生产设备各个部件的参数进行采集

31、调试设备数据采集单元:对调试设备各个部件的参数进行采集;

32、生产流程数据采集单元:对生产设备生产过程中的上料速度,加热温度、加热时间、注塑量和注塑压力参数进行采集;

33、调试流程数据采集单元:对调试设备生产过程中的上料速度,加热温度、加热时间、注塑量和注塑压力参数进行采集。

34、优选的,所述数据分析模块包括:

35、数据对比单元:将获取的参数与设定的阈值进行对比,判断获取的参数是否为异常数据;

36、深度学习处理单元:根据训练合格的模型对获取的参数进行分析处理,判断调试设备生产出的塑料模具是否符合要求,并且分析出的生产设备的参数与调试设备的参数之间的差值,再根据差值将调试设备调试出的生产参数转换为生产设备使用的生产参数;

37、数据库:对模型的训练数据进行储存。

38、优选的,所述数据储存模块包括:

39、数据分类单元:根据塑料模具、生产设备和调试设备对采集的数据和分析结果进行分类;

40、数据储存单元:对分类后的数据进行分开限期储存;

41、数据删除单元:对超出储存期限的数据进行删除,保障数据储存单元有足够的储存空间使用;

42、数据恢复单元:在设定期限对误删的数据进行恢复。

43、优选的,所述管理模块包括:

44、登录核实单元:对工作人员的登录信息进行核对,保障系统的安全;

45、集中控制单元:对数据采集模块、数据分析模块、数据储存模块和调试设备进行集中控制管理

46、操作流程记录单元:对工作人员的操作流程进行记录,方便在出现故障时,对故障原因进行溯源;

47、数据传输单元:为生产设备和调试设备提供数据传输通道。

48、优选的,所述调试设备包括上料机构、生产机构和清理机构,上料机构安装于生产机构上,清理机构安装于上料机构上

49、所述上料机构对原料进行输送,生产机构对塑料模具进行生产,清理机构对生产机构内部进行清理。

50、优选的,所述上料机构包括混合筒、多组储料筒、多组第一电机、多组第一螺旋输送轴、多组震动电机、多组空压机和连接阀,混合筒通过连接阀安装于生产机构上,多组储料筒均安装于混合筒上,并且多组储料筒的底端均通过连接管与混合筒的内部相通,多组空压机分别安装于多组储料筒上,并且多组空压机的排气口分别与多组储料筒上的连接管内部相通,多组第一电机均安装于储料筒上,多组第一螺旋输送轴分别安装于多组第一电机的输出轴上;将多种原料分别倒入至多组储料筒中,通过打开多组第一电机,使多组第一螺旋输送轴旋转,同时通过震动电机震动,将多组储料筒内的原料分别排入至多组储料筒底端的连接管中,同时打开多组本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料模具生产调试方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种塑料模具生产调试设备及方法,其特征在于,所述调试系统包括:

3.如权利要求2所述的一种塑料模具生产调试设备及方法,其特征在于,所述数据采集模块包括:

4.如权利要求2所述的一种塑料模具生产调试设备及方法,其特征在于,所述数据分析模块包括:

5.如权利要求2所述的一种塑料模具生产调试设备及方法,其特征在于,所述数据储存模块包括:

6.如权利要求2所述的一种塑料模具生产调试设备及方法,其特征在于,所述管理模块包括:

7.如权利要求1所述的一种塑料模具生产调试设备,其特征在于,所述调试设备包括上料机构、生产机构和清理机构,上料机构安装于生产机构上,清理机构安装于上料机构上

8.如权利要求7所述的一种塑料模具生产调试设备,其特征在于,所述上料机构包括混合筒(1)、多组储料筒(2)、多组第一电机(3)、多组第一螺旋输送轴(4)、多组震动电机(5)、多组空压机(6)和连接阀(7),混合筒(1)通过连接阀(7)安装于生产机构上,多组储料筒(2)均安装于混合筒(1)上,并且多组储料筒(2)的底端均通过连接管与混合筒(1)的内部相通,多组空压机(6)分别安装于多组储料筒(2)上,并且多组空压机(6)的排气口分别与多组储料筒(2)上的连接管内部相通,多组第一电机(3)均安装于储料筒(2)上,多组第一螺旋输送轴(4)分别安装于多组第一电机(3)的输出轴上。

9.如权利要求8所述的一种塑料模具生产调试设备,其特征在于,所述生产机构包括底座(8)、第一支撑座(9)、第二支撑座(10)、第一输送管(11)、第二输送管(12)、多组第一液压缸(13)、第二电机(14)、第二螺旋输送轴(15)、第三输送管(16)、第一模具(17)、第二液压缸(18)、第二模具(19)和固定座(20),第一支撑座(9)和第二支撑座(10)均安装于底座(8)上,第一输送管(11)固定安装于第一支撑座(9)上,所述连接阀(7)安装于第一输送管(11)上,第二输送管(12)的一端安装于第一输送管(11)上,并且第二支撑座(10)对第二输送管(12)进行支撑,第二电机(14)通过多组第一液压缸(13)安装于第一输送管(11)上,第二螺旋输送轴(15)的左端与第二电机(14)的输出轴相连接,第二螺旋输送轴(15)的另一端延伸至第二输送管(12)的内部,并且第二螺旋输送轴(15)的右端设置有密封机构,第三输送管(16)的一端固定安装于第二输送管(12)的右端,第一模具(17)安装于第三输送管(16)的另一端上,第二液压缸(18)通过固定座(20)安装于底座(8)上,第二模具(19)安装于第二液压缸(18)上。

10.如权利要求8所述的一种塑料模具生产调试设备,其特征在于,所述清理机构包括保温容器(21),保温容器(21)固定安装于混合筒(1)上,并且保温容器(21)的底端与连接阀(7)的内部相通。

...

【技术特征摘要】

1.一种塑料模具生产调试方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种塑料模具生产调试设备及方法,其特征在于,所述调试系统包括:

3.如权利要求2所述的一种塑料模具生产调试设备及方法,其特征在于,所述数据采集模块包括:

4.如权利要求2所述的一种塑料模具生产调试设备及方法,其特征在于,所述数据分析模块包括:

5.如权利要求2所述的一种塑料模具生产调试设备及方法,其特征在于,所述数据储存模块包括:

6.如权利要求2所述的一种塑料模具生产调试设备及方法,其特征在于,所述管理模块包括:

7.如权利要求1所述的一种塑料模具生产调试设备,其特征在于,所述调试设备包括上料机构、生产机构和清理机构,上料机构安装于生产机构上,清理机构安装于上料机构上

8.如权利要求7所述的一种塑料模具生产调试设备,其特征在于,所述上料机构包括混合筒(1)、多组储料筒(2)、多组第一电机(3)、多组第一螺旋输送轴(4)、多组震动电机(5)、多组空压机(6)和连接阀(7),混合筒(1)通过连接阀(7)安装于生产机构上,多组储料筒(2)均安装于混合筒(1)上,并且多组储料筒(2)的底端均通过连接管与混合筒(1)的内部相通,多组空压机(6)分别安装于多组储料筒(2)上,并且多组空压机(6)的排气口分别与多组储料筒(2)上的连接管内部相通,多组第一电机(3)均安装于储料筒(2)上,多组第一螺旋输送轴(4)分别安...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠华梁屠慧珍
申请(专利权)人:宁海县乾元模塑有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1