【技术实现步骤摘要】
技术介绍
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种用于监控贴标机(100)生产的方法，所述贴标机包括：运输装置(2)，用于持续地提供容器(1)；至少一个贴标装置(3,4)，用于将标签(5)转移到所述容器上；和至少一个胶水储存装置(8,9)，用于持续地提供将所述标签固定到所述容器上的胶水(10)，其中，人们持续地测量所述胶水储存装置的填充状态(14,15)并且持续地测量所述运输装置(2)和/或所述贴标装置(3,4)的机器性能(16)，并且在此基础上计算并输出至少一个剩余运行时间(19,21)，所述剩余运行时间指出，在所述机器性能(16)的假定的进一步进程(16a-16c)下，利用所述填充状态(14,15)还能进行多长时间的贴标。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，人们另外持续地测量至少一个标签储存装置(6,7)的填充状态(12,13)，所述至少一个标签储存装置用于持续地提供所述标签(5)，以将其转移到所述容器(1)上，并且计算和输出至少一个相关的剩余运行时间(18,20)，所述剩余运行时间指出，在所述机器性能(16)的假定的进一步进程(16a-16c)下，利用所述标签储存装置(6,7)的所述填充状态(12,1
3.根据权利要求2所述的方法，其中，人们另外计算和输出所述标签储存装置(6,7)和所述胶水储存装置(8,9)中的哪一个具有最小的所述剩余运行时间(18-21)和/或必须首先进行补充。
4.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其中，人们另外持续地确定特别是仍需按类型贴标的所述容器(1)的剩余量(28)，并且在此基础上计算和输出储备量预测(29)，所述储备量预测指出，所述填充状态(12-15)是否足以给所述剩余量(28)贴标。
5.根据前述权利要求中的至少一项所述的方法，其中至少所述剩余运行时间(18-21)的所述输出通过所述贴标机(100)处的与位置有关的显示(30)和/或通过数据传输(31)来进行，所述数据传输将所述剩余运行时间传输到跨机器监控系统(200)，所述跨机器监控系统用于对机器状态进行数字化的、与位置无关的监控，特别包括到移动终端(35)的数据传输和显示。
6.根据前述权利要求中的至少一项所述的方法，其中，人们为了确定所述胶水储存装置(8,9)的所述填充状态(14,15)：借助电容式传感器(25)持续地测量胶水罐(8a)中的所述胶水(10)的物位，所述胶水罐接收熔融形式的所述胶水并且永久固定；或者借助距离传感器(22)以非接触方式持续地测量装入所述胶水储存装置(9)中的用于持续提取所述胶水的胶水容器(9a)中的所述胶水(10)的物位，并且根据所述胶水容器的所存储的横截面轮廓和在其中测得的物位来持续地计算所述填充状态(15)。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，人们根据在一个移动生产周期内测得的所述胶水储存装置(8,9)中的物位的降低和在所述生产周期内取平均的所述平均机器性能(16)，来计算特定胶水消耗量(26,27)，特别是每个标签(5)或每单位面积的胶水消耗量，并且在所述移动测量和所述取平均的基础上以持续刷新的方式输出。
8.根据前述权利要求中的至少一项所述的方法，其中，人们在分配给所述运输装置(2)的中央触摸屏(32)或其他中央分配的屏幕上至少显示在所述贴标机(100)处运行的所有所述贴标装置(3,4)的所述剩余运行时间(18-21)。
9.一种用于给容器(1)贴标的贴标机(100)，包括：运输装置(2)，用于持续地提供所述容器；至少一个贴标装置(3,4)，用于将标签(5)附接到所述容器上；和至少一个胶水储存装置(8,9)，用于持续地提供将所述标签附接到所述容器上的胶水(10)；和监控系统(11)，用于监控所述贴标机的生产，特别是根据前述权利要求中的至少一项所述的方法，其中，所述监控系统被设计用于持续地测量所述胶水储存装置的填充状态(14,15)和持续地测量所述运输装置和/或所述贴标装置的机器性能(16)，以及被编程用于在此基础上计算和输出至少一个所分配的剩余运行时间(19,21)，以指出，在所述机器性能的假定的进一步进程(16a-16c)下，利用所述填充状态(14,15)还能进行多长时间的贴标。
10.根据权利要求9所述的贴标机，另外包括至少一个标签储存装置(5,6)，用于持续地提供所述标签(5)，以将其转移到所述容器(1)上，其中所述监控系统(11)另外被设计用于持续地测量所述标签储存装置的填充状态(12,13)，以及被编程用于在此基础上计算和输出至少一个所分配的剩余生产时长(18,20)，以指出，在所述机器性能的假定的进一步进程(16a-16c)下，利用所述标签储存装置(5,6)的所述填充状态(12,...
【技术特征摘要】
1.一种用于监控贴标机(100)生产的方法，所述贴标机包括：运输装置(2)，用于持续地提供容器(1)；至少一个贴标装置(3,4)，用于将标签(5)转移到所述容器上；和至少一个胶水储存装置(8,9)，用于持续地提供将所述标签固定到所述容器上的胶水(10)，其中，人们持续地测量所述胶水储存装置的填充状态(14,15)并且持续地测量所述运输装置(2)和/或所述贴标装置(3,4)的机器性能(16)，并且在此基础上计算并输出至少一个剩余运行时间(19,21)，所述剩余运行时间指出，在所述机器性能(16)的假定的进一步进程(16a-16c)下，利用所述填充状态(14,15)还能进行多长时间的贴标。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，人们另外持续地测量至少一个标签储存装置(6,7)的填充状态(12,13)，所述至少一个标签储存装置用于持续地提供所述标签(5)，以将其转移到所述容器(1)上，并且计算和输出至少一个相关的剩余运行时间(18,20)，所述剩余运行时间指出，在所述机器性能(16)的假定的进一步进程(16a-16c)下，利用所述标签储存装置(6,7)的所述填充状态(12,13)还能进行多长时间的贴标。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，人们另外计算和输出所述标签储存装置(6,7)和所述胶水储存装置(8,9)中的哪一个具有最小的所述剩余运行时间(18-21)和/或必须首先进行补充。
4.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其中，人们另外持续地确定特别是仍需按类型贴标的所述容器(1)的剩余量(28)，并且在此基础上计算和输出储备量预测(29)，所述储备量预测指出，所述填充状态(12-15)是否足以给所述剩余量(28)贴标。
5.根据前述权利要求中的至少一项所述的方法，其中至少所述剩余运行时间(18-21)的所述输出通过所述贴标机(100)处的与位置有关的显示(30)和/或通过数据传输(31)来进行，所述数据传输将所述剩余运行时间传输到跨机器监控系统(200)，所述跨机器监控系统用于对机器状态进行数字化的、与位置无关的监控，特别包括到移动终端(35)的数据传输和显示。
6.根据前述权利要求中的至少一项所述的方法，其中，人们为了确定所述胶水储存装置(8,9)的所述填充状态(14,15)：借助电容式传感器(25)持续地测量胶水罐(8a)中的所述胶水(10)的物位，所述胶水罐接收熔融形式的所述胶水并且永久固定；或者借助距离传感器(22)以非接触方式持续地测量装入所述胶水储存装置(9)中的用于持续提取所述胶水的胶水容器(9a)中的所述胶水(10)的物位，并且根据所述胶水容器的所存储的横截面轮廓和在其中测得的物位来持续地计算所述填充状态(15)。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，人们根据在一个移动生产周期内测得的所述胶水储存装置(8,9)中的物位的降低和在所述生产周期内取平均的所述平均机器性能(16)，来计算特定胶水消耗量(26,27)，特别是每个标签(5)或每单位面积的胶水消耗量，并且在所述移动测量和所述取平均的基础上以持续刷新的方式输出。
【专利技术属性】
技术研发人员：S·斯彻尔，伯恩哈德·多梅尔，薇罗妮卡·特萨，A·基特尔，安德鲁斯·克劳斯，
申请(专利权)人：克朗斯股份公司，
类型：发明
国别省市：
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