System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 燃气表壳体整形模具制造技术_技高网

燃气表壳体整形模具制造技术

技术编号:40654516 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-13 21:31
本发明专利技术涉及整形模具技术领域,公开了燃气表壳体整形模具,包括支撑架,支撑架的上端设置有上模具,支撑架的下端设置有下模具,支撑架的上端两侧固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端安装有丝杆,下模具的内侧设置有定位杆。本发明专利技术技术方案通过设置的支撑架、弧形橡胶块和固定环,使用时,既可以使固定环上的弧面配合弧形橡胶块对固定球进行推动,使固定杆与容纳腔分离,从而向中部对燃气表壳体进行推动居中,进一步保证对燃气表壳体的热压重塑效果,并且通过弧面上三个弧形橡胶块档位,从而可以对不同形变程度的燃气表壳体进行居中定位,方便上模具的模头对燃气表壳体进行热压整形,进一步提高对燃气表壳体的整形效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及整形模具,具体为燃气表壳体整形模具


技术介绍

1、燃气表的外面只能看到小玻璃窗里有个带数码的滚轮,滚轮上也有七位数字,小数点前四位黑色,后三位红色。人们日常做饭用的燃料已经从木柴、煤等资源浪费严重、污染严重的常规能源转变为天然气和煤气,甚至是电等清洁能源了。在这里燃气表就要发挥其作用了,它的自动累计功能,使得那些使用天然气或管道煤气的人家,可以方便地知道用了多少燃气,以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费。

2、在实现该技术方案时,至少还存在以下缺陷:现有的燃气表壳体通常采用注塑进行加工,但是有的燃气表壳体残次品会有些许变形,直接丢弃过于可惜,可以采用热压整形模具进行整形再利用,而且变形的燃气表壳体并不会与模具内腔贴合,需要进行辅助居中,从而保证热压重塑效果,亟需进行改进。因此,我们提出燃气表壳体整形模具。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供燃气表壳体整形模具,解决了
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:燃气表壳体整形模具,包括支撑架,所述支撑架的上端设置有上模具,所述支撑架的下端设置有下模具,所述支撑架的上端两侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有丝杆,所述下模具的内侧设置有定位杆,所述下模具的内腔两侧开设有容纳腔;

3、所述定位杆的一端焊接有固定球,所述下模具的外侧壁设置有固定环,所述固定环的后侧焊接有滑杆,所述固定环的内腔两侧焊接有弧面,所述弧面的一侧粘合有多个弧形橡胶块。

4、通过采用上述技术方案,首先把需要整形的燃气表壳体放入下模具内腔,再沿着弧形滑槽转动固定环,通过弧面上三个弧形橡胶块档位,从而可以对不同形变程度的燃气表壳体进行居中定位,方便上模具的模头对燃气表壳体进行热压整形,进一步提高对燃气表壳体的整形效率。

5、可选的,所述支撑架的两侧开设有条形槽,所述上模具的两端焊接有滑块,所述滑块与条形槽滑动连接。

6、通过采用上述技术方案,便于通过滑块与条形槽配合,从而可以保证上模具上下移动的稳定性。

7、可选的,所述上模具的两端固定安装有丝杆套,所述丝杆与丝杆套螺纹连接。

8、通过采用上述技术方案,便于通过丝杆与丝杆套配合,从而可以带动上模具进行移动。

9、可选的,所述容纳腔的尺寸与定位杆的尺寸相适配,且所述定位杆与容纳腔活动连接。

10、通过采用上述技术方案,便于通过定位杆与容纳腔配合,从而方便定位杆收入容纳腔内,避免定位杆影响对燃气表壳体的整形。

11、可选的,所述定位杆的一端外侧壁套设有复位弹簧,且所述复位弹簧的另一侧与下模具的外侧固定连接。

12、通过采用上述技术方案,便于通过弹簧回弹性,从而使复位弹簧带动定位杆复位。

13、可选的,所述固定环的后侧开设有弧形滑槽,所述滑杆与弧形滑槽滑动连接。

14、通过采用上述技术方案,便于保证固定环的稳定性,从而方便固定环进行转动。

15、可选的,所述弧形橡胶块之间等距分布,且每个所述弧形橡胶块之间半径不一致,并且弧形橡胶块的半径沿着弧面逐个递增。

16、通过采用上述技术方案,便于区分成三个档位,从而适用不同形变的燃气表壳体。

17、可选的,所述固定球的光滑面与弧形橡胶块的外侧相贴合。

18、通过采用上述技术方案,便于固定球与弧形橡胶块配合,从而保证对固定杆进行定位。

19、与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:

20、本申请技术方案通过设置的支撑架、伺服电机、丝杆套、滑块、复位弹簧、固定球、弧形橡胶块和固定环,使用时,既可以使固定环上的弧面配合弧形橡胶块对固定球进行推动,固定球带动固定杆进行移动,使固定杆与容纳腔分离,从而向中部对燃气表壳体进行推动居中,进一步保证对燃气表壳体的热压重塑效果,并且通过弧面上三个弧形橡胶块档位,从而可以对不同形变程度的燃气表壳体进行居中定位,方便上模具的模头对燃气表壳体进行热压整形,进一步提高对燃气表壳体的整形效率。

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【技术保护点】

1.燃气表壳体整形模具,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上端设置有上模具(11),所述支撑架(1)的下端设置有下模具(12),所述支撑架(1)的上端两侧固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出端安装有丝杆(21),所述下模具(12)的内侧设置有定位杆(3),所述下模具(12)的内腔两侧开设有容纳腔(31);

2.根据权利要求1所述的燃气表壳体整形模具,其特征在于:所述支撑架(1)的两侧开设有条形槽(23),所述上模具(11)的两端焊接有滑块(24),所述滑块(24)与条形槽(23)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的燃气表壳体整形模具,其特征在于:所述上模具(11)的两端固定安装有丝杆(21)套,所述丝杆(21)与丝杆(21)套螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的燃气表壳体整形模具,其特征在于:所述容纳腔(31)的尺寸与定位杆(3)的尺寸相适配,且所述定位杆(3)与容纳腔(31)活动连接。

5.根据权利要求4所述的燃气表壳体整形模具,其特征在于:所述定位杆(3)的一端外侧壁套设有复位弹簧(32),且所述复位弹簧(32)的另一侧与下模具(12)的外侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的燃气表壳体整形模具,其特征在于:所述固定环(6)的后侧开设有弧形滑槽(5),所述滑杆(4)与弧形滑槽(5)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的燃气表壳体整形模具,其特征在于:所述弧形橡胶块(35)之间等距分布,且每个所述弧形橡胶块(35)之间半径不一致,并且弧形橡胶块(35)的半径沿着弧面(34)逐个递增。

8.根据权利要求7所述的燃气表壳体整形模具,其特征在于:所述固定球(33)的光滑面与弧形橡胶块(35)的外侧相贴合。

...

【技术特征摘要】

1.燃气表壳体整形模具,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上端设置有上模具(11),所述支撑架(1)的下端设置有下模具(12),所述支撑架(1)的上端两侧固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出端安装有丝杆(21),所述下模具(12)的内侧设置有定位杆(3),所述下模具(12)的内腔两侧开设有容纳腔(31);

2.根据权利要求1所述的燃气表壳体整形模具,其特征在于:所述支撑架(1)的两侧开设有条形槽(23),所述上模具(11)的两端焊接有滑块(24),所述滑块(24)与条形槽(23)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的燃气表壳体整形模具,其特征在于:所述上模具(11)的两端固定安装有丝杆(21)套,所述丝杆(21)与丝杆(21)套螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的燃气表壳体整形模具,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:游理白德炎贺成欢
申请(专利权)人:成都光友机电制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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