System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种聚酯纤维面料及其生产方法技术_技高网

一种聚酯纤维面料及其生产方法技术

技术编号:40653956 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:30
本发明专利技术属于家用纺织品技术领域,具体涉及一种聚酯纤维面料及其生产方法。该聚酯纤维面料的生产方法包括:S1.向锌盐溶液中加入海藻酸钠和苯甲酸钠进行反应,过滤并将过滤所得固体烘干,得到海藻酸苯甲酸锌盐;S2.聚酯纤维面料的改性:向水中加入海藻酸苯甲酸锌盐,搅拌均匀得到整理液,将聚酯涤纶纤维制成的坯布浸渍于整理液,二浸二轧,接着烘干,得到聚酯纤维面料。本申请通过反应将海藻酸钠和苯甲酸钠制备成亲水性更强的海藻酸苯甲酸锌盐,能够向海藻酸钠和苯甲酸钠中引入更多的羧酸根离子,进而进一步提升制成的聚酯纤维面料的亲水效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于家用纺织品,具体涉及一种聚酯纤维面料及其生产方法


技术介绍

1、聚酯纤维俗称“涤纶”,是由有机酸和有机醇通过化学缩聚得到的聚酯化合物为原料制成的合成纤维。聚酯纤维的抗皱性、保形性和弹性回复性优异,其强度高,模量高,抗磨损,不粘毛,耐热,耐光,是一种用途广泛的三大合成纤维之一,广泛用于床上用品、地毯等家用纺织品领域。

2、随着生活水平的不断提高,人们对纺织品的要求越来越高。然而,传统的聚酯纤维的吸湿性不佳,使用时人体排出的汗水无法及时排出体外,使用舒适性不佳。

3、为提高聚酯纤维面料的舒适性,人们尝试采用乙氧基化羧酸、聚醚等亲水整理剂对聚酯纤维坯布进行亲水整理。然而,制得的聚酯纤维面料的亲水性有待于进一步提升,且亲水整理剂本身的亲水性较强,在使用过程中易溶于水,导致亲水效果的持久性较差。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种聚酯纤维面料及其生产方法,以进一步制得的聚酯纤维面料的亲水性,并改善聚酯纤维面料的亲水效果的持久性。

2、在一些实施例中,本专利技术提供一种聚酯纤维面料的生产方法,包括以下步骤:

3、s1.向锌盐溶液中加入海藻酸钠和苯甲酸钠进行反应,过滤并将过滤所得固体烘干,得到海藻酸苯甲酸锌盐;

4、s2.聚酯纤维面料的改性:向水中加入海藻酸苯甲酸锌盐,搅拌均匀得到整理液,将聚酯涤纶纤维制成的坯布浸渍于所述整理液,二浸二轧,接着烘干,得到所述聚酯纤维面料。

5、在一些实施例中,步骤s1中,所述锌盐包括氯化锌、硝酸锌或二者的组合物。

6、在一些实施例中,步骤s1中,所述锌盐与所述海藻酸钠的质量比为0.9-1.5:1,优选为1-1.5:1。

7、在一些实施例中,步骤s1中,所述锌盐与所述苯甲酸钠的质量比为0.9-1.5:0.9-1.5,优选为1-1.5:0.9-1.5。

8、在一些实施例中,步骤s1中,所述反应的温度为20-60℃,优选为30-60℃;反应的时长为1-5h,优选为2-5h。

9、在一些实施例中,步骤s2中,将海藻酸苯甲酸锌盐制成亲水微胶囊,再制成整理液,制备亲水微胶囊包括:向水中加入聚乙烯醇,得到乳化液,向所述乳化液中加入壁材和海藻酸苯甲酸锌盐,得到混合液,干燥所述混合液,得到所述亲水微胶囊,所述壁材包括阿拉伯胶。

10、在一些实施例中,步骤s2中,所述聚乙烯醇与水的质量比为0.2-0.5:1,优选为0.3-0.5:1。

11、在一些实施例中,步骤s2中,所述海藻酸苯甲酸锌盐与阿拉伯胶的质量比为1:2-4,优选为1:2.5-4。

12、在一些实施例中,步骤s2所述混合液中,所述壁材的浓度为60-70g/l,优选为65-70g/l。

13、在一些实施例中,步骤s2中,所述壁材还包括海藻酸钠。

14、在一些实施例中,步骤s2中,所述海藻酸钠与所述阿拉伯胶的质量比为0.4-0.6:1,优选为0.45-0.6:1。

15、在一些实施例中,步骤s2所述整理液中,所述海藻酸苯甲酸锌盐的浓度为30-50g/l,优选为35-50g/l。

16、在一些实施例中,步骤s2中,所述坯布与整理液的质量比为1:10-20,优选为1:12-20。

17、在一些实施例中,步骤s2中,轧液过程中,轧液率为72wt%-75wt%,优选为73wt%-75wt%。

18、在一些实施例中,步骤s2中,所述烘干的温度为110-115℃,优选为112-115℃;烘干的时长为1-3min,优选为1.5-3min。

19、在一些实施例中,本专利技术还提供根据如上所述的生产方法制得的聚酯纤维面料。

20、如上所述,本专利技术的聚酯纤维面料及其生产方法,具有以下有益效果:

21、(1)本申请中,通过反应将海藻酸钠和苯甲酸钠制备成亲水性更强的海藻酸苯甲酸锌盐,能够向海藻酸钠和苯甲酸钠中引入更多的羧酸根离子,进而进一步提升制成的聚酯纤维面料的亲水效果。

22、(2)本申请中,海藻酸钠与阿拉伯胶复配使用,能够提高包埋率,进而进一步提升制成的聚酯纤维面料的亲水效果。

23、(3)本申请中,通过将亲水整理剂海藻酸苯甲酸锌盐制备成微胶囊,解决了亲水整理剂本身的亲水性较强,在使用过程中易溶于水,导致亲水效果的持久性较差的技术问题。

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【技术保护点】

1.一种聚酯纤维面料的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤S1中,所述锌盐包括氯化锌、硝酸锌或二者的组合物;

3.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤S2中,将海藻酸苯甲酸锌盐制成亲水微胶囊,再制成整理液,制备亲水微胶囊包括:向水中加入聚乙烯醇,得到乳化液,向所述乳化液中加入壁材和海藻酸苯甲酸锌盐,得到混合液,干燥所述混合液,得到所述亲水微胶囊,所述壁材包括阿拉伯胶。

4.如权利要求3所述的生产方法,其特征在于,步骤S2中,所述聚乙烯醇与水的质量比为0.3-0.5:1;

5.如权利要求3所述的生产方法,其特征在于,步骤S2所述壁材中,还包括海藻酸钠;

6.根据权利要求5所述的生产方法,其特征在于,步骤S2中,所述海藻酸钠与所述阿拉伯胶的质量比为0.4-0.6:1。

7.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤S2所述整理液中,所述海藻酸苯甲酸锌盐的浓度为30-50g/L。

8.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤S2中,所述坯布与整理液的质量比为1:10-20;

9.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤S2中,所述烘干的温度为110-115℃,烘干的时长为1-3min。

10.根据权利要求1-9任一项所述生产方法制得的聚酯纤维面料。

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【技术特征摘要】

1.一种聚酯纤维面料的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤s1中,所述锌盐包括氯化锌、硝酸锌或二者的组合物;

3.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤s2中,将海藻酸苯甲酸锌盐制成亲水微胶囊,再制成整理液,制备亲水微胶囊包括:向水中加入聚乙烯醇,得到乳化液,向所述乳化液中加入壁材和海藻酸苯甲酸锌盐,得到混合液,干燥所述混合液,得到所述亲水微胶囊,所述壁材包括阿拉伯胶。

4.如权利要求3所述的生产方法,其特征在于,步骤s2中,所述聚乙烯醇与水的质量比为0.3-0.5:1;

5.如权利要求3所述的生产方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈晶茹宫怀瑞徐良平
申请(专利权)人:罗莱生活科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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