【技术实现步骤摘要】
本技术涉及细纱剪线，尤其涉及一种细纱防缠绕剪线装置。
技术介绍
1、自动剪线装置，缝纫机在缝纫结束时，自动剪断缝线的装置，在细纱纺织过程中，剪线多由人工、手动完成，效率较低，因此需要用到一种剪线装置，提高剪线的效率。
2、但现有技术中，由于纱线较长，使用机器剪线时，易发生缠绕在一起的情况，拆开影响剪线的速度，直接将打结的纱线剪掉会造成纱线的浪费，且剪线的刀具需要定期的更换，使用过久会出现线段毛躁的情况，刀具更换较为麻烦，不断更换也会影响剪线效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的由于纱线较长，使用机器剪线时，易发生缠绕在一起的情况，拆开影响剪线的速度，直接将打结的纱线剪掉会造成纱线的浪费，且剪线的刀具需要定期的更换，使用过久会出现线段毛躁的情况，刀具更换较为麻烦，不断更换也会影响剪线效率的问题，而提出的一种细纱防缠绕剪线装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种细纱防缠绕剪线装置，包括支撑安装机构和剪线机构；所述剪线机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定安装有连接板，所述连接板的内部插设有调节杆，所述调节杆的底部固定安装有刀座，所述刀座上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第二刀口。
3、优选的，所述支撑安装机构包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑顶板。
4、优选的，所述支撑底座的顶部固定连接有安装底座，所述安装底座的顶
5、优选的，所述滑块的一端开设有卡槽，所述卡槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有固定块。
6、优选的，所述刀座的顶部固定安装有固定板，所述固定板靠近滑块的外表壁固定安装有卡块，所述卡块与卡槽卡接。
7、优选的，所述支撑底座的底部固定安装有底垫，所述支撑顶板的底部与伸缩杆的一端固定连接。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
9、1、本技术中，通过在支撑底座的顶部固定安装支撑板和安装底座，支撑板的顶部固定连接支撑顶板，安装底座的顶部固定安装第一刀口，将导向管插设于支撑板的内部，将细纱穿过导向管，避免细纱缠绕在一起发生打结的情况。
10、2、本技术中，通过在调节杆的底部固定安装刀座，在刀座的内部开设滑槽，滑槽的内部滑动连接滑块，滑块的顶部固定安装第二刀口，利用滑块在滑槽内部的滑动连接，便于收放第二刀口，使刀具更换更加便利，再利用卡块与卡槽的卡接，固定第二刀口，保证第二刀口的正常使用。
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1.一种细纱防缠绕剪线装置，其特征在于，包括支撑安装机构（1）和剪线机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种细纱防缠绕剪线装置，其特征在于：所述支撑安装机构（1）包括支撑底座（101），所述支撑底座（101）的顶部固定安装有支撑板（102），所述支撑板（102）的顶部固定连接有支撑顶板（103）。
3.根据权利要求2所述的一种细纱防缠绕剪线装置，其特征在于：所述支撑底座（101）的顶部固定连接有安装底座（104），所述安装底座（104）的顶部固定安装有第一刀口（105），所述支撑板（102）的内部插设有导向管（106）。
4.根据权利要求1所述的一种细纱防缠绕剪线装置，其特征在于：所述滑块（206）的一端开设有卡槽（208），所述卡槽（208）的内部固定安装有弹簧（209），所述弹簧（209）的一端固定安装有固定块（210）。
5.根据权利要求4所述的一种细纱防缠绕剪线装置，其特征在于：所述刀座（204）的顶部固定安装有固定板（211），所述固定板（211）靠近滑块（206）的外表壁固定安装有卡块（212），所述卡块（212）与卡
6.根据权利要求2所述的一种细纱防缠绕剪线装置，其特征在于：所述支撑底座（101）的底部固定安装有底垫（107），所述支撑顶板（103）的底部与伸缩杆（201）的一端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种细纱防缠绕剪线装置，其特征在于，包括支撑安装机构（1）和剪线机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种细纱防缠绕剪线装置，其特征在于：所述支撑安装机构（1）包括支撑底座（101），所述支撑底座（101）的顶部固定安装有支撑板（102），所述支撑板（102）的顶部固定连接有支撑顶板（103）。
3.根据权利要求2所述的一种细纱防缠绕剪线装置，其特征在于：所述支撑底座（101）的顶部固定连接有安装底座（104），所述安装底座（104）的顶部固定安装有第一刀口（105），所述支撑板（102）的内部插设有导向管（106）。
4.根据权利要求1所述的一种细纱防缠...
【专利技术属性】
技术研发人员：董震，董岳，董佳乐，董荣荣，张广亮，
申请(专利权)人：临沂市奥博纺织制线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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