【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道排料清理，具体为一种管道内压力返料结构。
技术介绍
1、搅拌釜在完成作业后，一般都是利用管道将搅拌完成的物料输送至下一阶段加工处，使搅拌后的物料顺利进入下一工序，因此，管道就需要具备一定的长度来输送。
2、在搅拌釜进行作业时，底部的输送管道一般都是处于关闭状态，此时管道内会堆积较多物料，物料随着停留时间增加会出现层流效应，现有技术中，都是采用高流速和大量新料冲击，将旧物料洗涤置换，操作费时费力，在没有泵浦参与的情况下，洗涤物料重新回釜需要耗费大量的人力、物力去完成。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道内压力返料结构，解决了上述背景中提到的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种管道内压力返料结构，包括：搅拌釜，所述搅拌釜的出料口处安装有底阀，所述底阀的底部安装有送料管，所述送料管远离底阀的一端通过法兰安装有止回阀，所述止回阀的端部设置有压力气体控制阀，所述压力气体控制阀远离止回阀的一端安装有通气管，所述送料管靠近止回阀一段的底部一体式设置有排料管，所述排料管的底部安装有放料阀，所述送料管的内壁滑动设置有返料塞，所述返料塞的中部开设有通气孔。
3、优选的，所述送料管靠近底阀的一段呈弯折状设置，所述送料管靠近弯折处的内壁固定设置有止塞环。
4、优选的，所述返料塞的内部分别开设有气吹槽和封压槽，所述气吹槽、封压槽和通气孔的内部连通。
5、优选的，所述气吹槽的内部设置有气封件，所述气封件的端部
6、优选的，所述气封件的外沿均匀设置有三个支撑件，所述气封件通过支撑件安装在气吹槽的内壁。
7、优选的，所述封压槽的内壁设置有密封圈，所述密封圈的表面与单向块的端部搭接，所述单向块端部的棱角处设置为弧形倒角，所述密封圈表面的形状与单向块端部的形状相适配。
8、优选的，所述返料塞的外沿固定套接有橡胶套，所述橡胶套的外沿与送料管的内壁滑动连接。
9、优选的，所述返料塞的外沿开设有多个定位槽，多个所述定位槽的内壁皆套接有橡胶圈，所述橡胶圈的外沿与送料管的内壁滑动连接。
10、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
11、1、该管道内压力返料结构，通过在送料管端部设置通气管，搅拌釜放料前，对送料管内部通入气体，利用气体推动返料塞，进而将送料管中沉积的物料压回搅拌釜中，实现新旧物料的置换，无需人工回釜，省时省力，提高了管道清理的效率。
12、2、该管道内压力返料结构，通过在返料塞中部开设通气孔，在返料塞抵达止塞环处之后，气体依然能够通过通气孔吹入搅拌釜中，减少管道内的物料残留，提高物料置换的效果。
13、3、该管道内压力返料结构，搅拌釜在作业时，物料温度在80-100℃，通过利用气体推动返料塞对送料管中的物料进行返料，避免工作人员手工返料，减少工作人员与物料的接触，进一步提高工作人员的安全性。
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1.一种管道内压力返料结构，其特征在于，包括：搅拌釜(1)，所述搅拌釜(1)的出料口处安装有底阀(2)，所述底阀(2)的底部安装有送料管(3)，所述送料管(3)远离底阀(2)的一端通过法兰安装有止回阀(5)，所述止回阀(5)的端部设置有压力气体控制阀(6)，所述压力气体控制阀(6)远离止回阀(5)的一端安装有通气管(7)，所述送料管(3)靠近止回阀(5)一段的底部一体式设置有排料管(4)，所述排料管(4)的底部安装有放料阀(8)，所述送料管(3)的内壁滑动设置有返料塞(9)，所述返料塞(9)的中部开设有通气孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种管道内压力返料结构，其特征在于，所述送料管(3)靠近底阀(2)的一段呈弯折状设置，所述送料管(3)靠近弯折处的内壁固定设置有止塞环(11)。
3.根据权利要求1所述的一种管道内压力返料结构，其特征在于，所述返料塞(9)的内部分别开设有气吹槽(13)和封压槽(12)，所述气吹槽(13)、封压槽(12)和通气孔(10)的内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种管道内压力返料结构，其特征在于，所述气吹槽(1
5.根据权利要求4所述的一种管道内压力返料结构，其特征在于，所述气封件(14)的外沿均匀设置有三个支撑件(15)，所述气封件(14)通过支撑件(15)安装在气吹槽(13)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种管道内压力返料结构，其特征在于，所述封压槽(12)的内壁设置有密封圈(22)，所述密封圈(22)的表面与单向块(18)的端部搭接，所述单向块(18)端部的棱角处设置为弧形倒角，所述密封圈(22)表面的形状与单向块(18)端部的形状相适配。
7.根据权利要求1所述的一种管道内压力返料结构，其特征在于，所述返料塞(9)的外沿固定套接有橡胶套(19)，所述橡胶套(19)的外沿与送料管(3)的内壁滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种管道内压力返料结构，其特征在于，所述返料塞(9)的外沿开设有多个定位槽(20)，多个所述定位槽(20)的内壁皆套接有橡胶圈(21)，所述橡胶圈(21)的外沿与送料管(3)的内壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种管道内压力返料结构，其特征在于，包括：搅拌釜(1)，所述搅拌釜(1)的出料口处安装有底阀(2)，所述底阀(2)的底部安装有送料管(3)，所述送料管(3)远离底阀(2)的一端通过法兰安装有止回阀(5)，所述止回阀(5)的端部设置有压力气体控制阀(6)，所述压力气体控制阀(6)远离止回阀(5)的一端安装有通气管(7)，所述送料管(3)靠近止回阀(5)一段的底部一体式设置有排料管(4)，所述排料管(4)的底部安装有放料阀(8)，所述送料管(3)的内壁滑动设置有返料塞(9)，所述返料塞(9)的中部开设有通气孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种管道内压力返料结构，其特征在于，所述送料管(3)靠近底阀(2)的一段呈弯折状设置，所述送料管(3)靠近弯折处的内壁固定设置有止塞环(11)。
3.根据权利要求1所述的一种管道内压力返料结构，其特征在于，所述返料塞(9)的内部分别开设有气吹槽(13)和封压槽(12)，所述气吹槽(13)、封压槽(12)和通气孔(10)的内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种管道内压力返料结构，其特征在于，所述气吹槽(13)的内部设置有气封件(14)，所述气封件(14)的端部开设有盲孔(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪文朋，
申请(专利权)人：上海富铭密封材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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