一种塑钢门窗拼接用挤角机制造技术

本技术公开了一种塑钢门窗拼接用挤角机，包括工作台，所述工作台的顶端四角处均安装有立柱，所述立柱的顶端安装有顶板，所述立柱的外壁套设有移动板，所述顶板的底端中心位置螺钉连接有第一气缸，所述第一气缸的下表面输出端固定连接在移动板的顶端，所述移动板的内腔顶端中心位置通过轴承转动连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端延伸出移动板的下表面且安装有基座。该塑钢门窗拼接用挤角机，采用多项调节的方式，可自动对工件的不同位置进行相应的加工处理，无需人工搬运调节，操作简单便捷，省时省力，降低了工作强度，提高了整体的加工效率，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗加工，具体为一种塑钢门窗拼接用挤角机。

技术介绍

1、在对塑钢门窗加工时，需要将塑钢门窗的窗框采用插接的方式插接连接后，再用挤角机将窗框的对接处挤压贴合紧密，消除对接处的缝隙。

2、目前，现有的挤角机在加工门窗时，工作人员需手动调节窗框的位置，以便对窗框上的多个对接处进行挤压贴合，但由于窗框体积大且重量沉，人工搬运调节窗框加工的位置，其操作无疑是不便的，费时费力，增加了工作强度，且影响整体的加工效率，给工作人员带来了许多的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种塑钢门窗拼接用挤角机来对此进行改善。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种塑钢门窗拼接用挤角机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑钢门窗拼接用挤角机，包括工作台，所述工作台的顶端四角处均安装有立柱，所述立柱的顶端安装有顶板，所述立柱的外壁套设有移动板，所述顶板的底端中心位置螺钉连接有第一气缸，所述第一气缸的下表面输出端固定连接在移动板的顶端，所述移动板的内腔顶端中心位置通过轴承转动连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端延伸出移动板的下表面且安装有基座，所述连接杆的外壁过盈配合有第一齿轮，所述移动板的内腔左侧螺钉连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧输出端安装有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮之间相互啮合连接，所述基座的内腔左侧螺钉连接有电机，所述电机的右侧输出端安装有螺杆，所述螺杆的右侧通过轴承转动连接在基座的内壁，所述螺杆的外壁螺纹连接有连接座，所述连接座的底端延伸出基座的下表面且安装有底座，所述底座的内腔通过轴承转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左右两侧均啮合连接有第二齿条，所述第二齿条的底端安装有第一夹头的一端，且第一夹头的另一端延伸出底座的下表面，所述底座的前侧左端螺钉连接有第二气缸，所述第二气缸的后侧输出端延伸进底座的内腔且固定连接在第二齿条的外壁上，所述底座的右侧中心位置螺钉连接有第三气缸，所述第三气缸的左侧输出端延伸进底座的内腔且安装有矩形块，所述矩形块的底端安装有第二夹头的一端，且第二夹头的另一端延伸出底座的下表面。

3、优选的，所述工作台的顶端设置有橡胶垫。

4、优选的，所述第一夹头与第二夹头的底端均处在同一水平面上设置。

5、优选的，所述第二齿条的形状呈“l”字形设置。

6、优选的，所述第一夹头与第二夹头之间相匹配且位置相对应。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑钢门窗拼接用挤角机，通过连接杆、基座、第一齿轮、电动推杆和第一齿条之间的配合，从而可以带动底座转动，进而调节其工作角度，通过电机、螺杆和连接座之间的配合，从而可以带动底座左右移动，进而调节其水平位置，通过第一气缸和移动板之间的配合，从而可以带动底座上下移动，进而调节其位置高度，经过对底座的上下左右以及角度的调节，从而可以配合工件来进行相应的位置加工，通过第二齿轮、第二齿条、第一夹头、第二气缸、第三气缸、矩形块和第二夹头之间的配合，从而可以对工件进行常规的挤角加工处理；该装置采用多项调节的方式，可自动对工件的不同位置进行相应的加工处理，无需人工搬运调节，操作简单便捷，省时省力，降低了工作强度，提高了整体的加工效率，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

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【技术保护点】

1.一种塑钢门窗拼接用挤角机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端四角处均安装有立柱(2)，所述立柱(2)的顶端安装有顶板(3)，所述立柱(2)的外壁套设有移动板(4)，所述顶板(3)的底端中心位置螺钉连接有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的下表面输出端固定连接在移动板(4)的顶端，所述移动板(4)的内腔顶端中心位置通过轴承转动连接有连接杆(6)的一端，所述连接杆(6)的另一端延伸出移动板(4)的下表面且安装有基座(7)，所述连接杆(6)的外壁过盈配合有第一齿轮(8)，所述移动板(4)的内腔左侧螺钉连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的右侧输出端安装有第一齿条(10)，所述第一齿条(10)与第一齿轮(8)之间相互啮合连接，所述基座(7)的内腔左侧螺钉连接有电机(11)，所述电机(11)的右侧输出端安装有螺杆(12)，所述螺杆(12)的右侧通过轴承转动连接在基座(7)的内壁，所述螺杆(12)的外壁螺纹连接有连接座(13)，所述连接座(13)的底端延伸出基座(7)的下表面且安装有底座(14)，所述底座(14)的内腔通过轴承转动连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)的左右两侧均啮合连接有第二齿条(16)，所述第二齿条(16)的底端安装有第一夹头(17)的一端，且第一夹头(17)的另一端延伸出底座(14)的下表面，所述底座(14)的前侧左端螺钉连接有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)的后侧输出端延伸进底座(14)的内腔且固定连接在第二齿条(16)的外壁上，所述底座(14)的右侧中心位置螺钉连接有第三气缸(19)，所述第三气缸(19)的左侧输出端延伸进底座(14)的内腔且安装有矩形块(20)，所述矩形块(20)的底端安装有第二夹头(21)的一端，且第二夹头(21)的另一端延伸出底座(14)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗拼接用挤角机，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗拼接用挤角机，其特征在于：所述第一夹头(17)与第二夹头(21)的底端均处在同一水平面上设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗拼接用挤角机，其特征在于：所述第二齿条(16)的形状呈“L”字形设置。

5.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗拼接用挤角机，其特征在于：所述第一夹头(17)与第二夹头(21)之间相匹配且位置相对应。

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【技术特征摘要】

1.一种塑钢门窗拼接用挤角机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端四角处均安装有立柱(2)，所述立柱(2)的顶端安装有顶板(3)，所述立柱(2)的外壁套设有移动板(4)，所述顶板(3)的底端中心位置螺钉连接有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的下表面输出端固定连接在移动板(4)的顶端，所述移动板(4)的内腔顶端中心位置通过轴承转动连接有连接杆(6)的一端，所述连接杆(6)的另一端延伸出移动板(4)的下表面且安装有基座(7)，所述连接杆(6)的外壁过盈配合有第一齿轮(8)，所述移动板(4)的内腔左侧螺钉连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的右侧输出端安装有第一齿条(10)，所述第一齿条(10)与第一齿轮(8)之间相互啮合连接，所述基座(7)的内腔左侧螺钉连接有电机(11)，所述电机(11)的右侧输出端安装有螺杆(12)，所述螺杆(12)的右侧通过轴承转动连接在基座(7)的内壁，所述螺杆(12)的外壁螺纹连接有连接座(13)，所述连接座(13)的底端延伸出基座(7)的下表面且安装有底座(14)，所述底座(14)的内腔通过轴承转动连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)的左右两侧均啮合连接有第二齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德锋，葛文辉，种涛，
申请(专利权)人：沈阳广富塑钢门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：