【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及药芯焊丝生产，具体为一种药芯焊丝生产用钢带清洗设备。
技术介绍
1、药芯焊丝是一种焊接材料，具有良好的导电性和导热性，广泛应用于电子、电器和机械等领域，目前在生产药芯焊丝时，普遍利用冷轧钢带作外皮原料，经裁成窄带并清洗后，再冷弯成u型管，加入药粉，闭合成o型管，再多次拉拔而成，利用该方法生产的技术较为成熟，在申请号为202021034302.8的中国专利公开了“一种药芯焊丝钢带清洗装置，其特征在于：包括机架、位于机架上的清洗槽以及清洗槽上的罩盖，所述罩盖两端开设有供钢带进出的开口，所述清洗槽的上部两端均安装有导向机构，清洗槽的底部安装有下振板，所述下振板的上方设有上振板，且钢带位于上、下振板之间，所述上、下振板均与超声波发生器连接，清洗槽的上端面上设有调节钢带下压深度的调节机构，清洗槽两侧壁上设置有加热器”；
2、该技术方案仅仅解决了现有药芯焊丝生产用钢带清洗设备中对钢带清洗效果差且清洗速度低下的问题，现有的药芯焊丝生产用钢带清洗设备中，对钢带进行清洗后，钢带表面的脏污在清洗时会进入清洗池中，但清洗池表面仍容易漂浮有大量脏污，导致钢带离开清洗池时，其上下表面仍然会带有少量脏污，导致进行药芯焊丝的生产受到影响，此外，钢带的边缘容易带有毛刺，在后续的生产中容易导致药芯焊丝结构出现异常。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种药芯焊丝生产用钢带清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种药芯
3、导向机构，所述导向机构包括除杂辊轴，所述除杂辊轴共有三根且其中两根分别通过轴承活动安装在两块外板左侧的上、下端，且另外一根除杂辊轴通过轴承活动安装在两块外板之间的中心偏左侧的中间；
4、除杂机构，所述除杂机构包括内板，所述内板共有两块且分别通过螺栓固定安装在底板的顶端前、后侧，且位于两块外板之间，所述内板的底端中间均开设有活动槽；
5、去毛刺机构，所述去毛刺机构包括内顶盖，所述内顶盖通过螺栓固定安装在两块内板的顶端；
6、喷淋清洗机构，所述喷淋清洗机构包括隔板，所述隔板通过螺栓固定安装在两块隔板的右侧；
7、干燥机构，所述干燥机构包括第一进风口，所述第一进风口开设于外板右端的前、后侧。
8、优选的，所述导向机构包括清洗辊轴、干燥辊轴和钢带，所述清洗辊轴共有三根且其中两根通过轴承活动安装在两块外板之间的中间偏右处的顶端，且另外一根清洗辊轴通过轴承活动安装在两块外板之间的中间偏右处的底端，所述干燥辊轴共有两根且分别通过轴承活动安装在两块外板之间的右侧顶端与底端，所述钢带通过滑动活动安装在除杂辊轴、清洗辊轴和干燥辊轴上。
9、优选的，所述除杂机构包括支撑柱、往复轴、往复筒、往复槽、支撑架和导杆，所述支撑柱共有两个均通过螺栓固定安装在底板的顶端前、后侧，且两个支撑柱分别位于两块内板远离底板中间一侧的右侧底端，所述往复轴的两端分别通过插入活动安装在两个支撑柱的顶端中间，所述往复筒通过螺栓固定套接在往复轴的中间，所述往复槽开设于往复筒的表面，所述往复槽呈相连的一个圆周状结构，且相距最远的两端分别位于往复筒的前、后端，所述支撑架的底端通过螺栓固定安装在底板的顶端中间，所述支撑架活动套接在往复筒外，所述导杆通过螺栓固定安装在支撑架的顶端中间，所述导杆通过插入活动安装在往复槽内。
10、优选的，所述除杂机构包括连接筒、皮带轮、第一除杂皮带、往复架、除杂轴和除杂刷，所述连接筒通过轴承活动安装在位于后侧一个支撑柱的前侧中间，所述连接筒活动套接在往复轴外，所述皮带轮通过螺栓固定安装在连接筒的前端，所述皮带轮的中间开设有滑槽，所述往复轴的后侧一端通过螺栓固定安装有凸块，且凸块通过插入活动安装在滑槽内，所述第一除杂皮带活动套接在皮带轮上，所述往复架共有两个且分别通过螺栓固定安装在往复轴位于外板外的一端，所述除杂轴共有两根且分别位于钢带的上、下侧，所述除杂刷共有两个且分别通过螺栓固定套接在两根除杂轴上，两个所述除杂刷分别通过摩擦活动安装在钢带的上、下侧，两根所述除杂轴位于外板外的两端分别通过螺栓固定安装在往复架的左端。
11、优选的，所述除杂机构包括表面打磨轴、表面打磨轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮和第二除杂皮带，所述表面打磨轴共有两根且两端分别通过轴承活动安装在两块内板的顶端中间偏左处，两根所述表面打磨轴分别位于钢带的上、下侧，所述表面打磨轮共有两个且分别通过螺栓固定套接在两根表面打磨轴上，所述表面打磨轮分别通过摩擦活动安装在钢带的上、下侧，所述第一传动齿轮通过螺栓固定套接在位于钢带下侧的一根表面打磨轴的后端，所述第二传动齿轮通过螺栓固定套接在位于钢带上侧的一根表面打磨轴的后端，所述第二传动齿轮位于第一传动齿轮的上方且与第一传动齿轮啮合连接，所述第二除杂皮带活动套接在位于钢带下侧的一根表面打磨轴的前端。
12、优选的，所述去毛刺机构包括横板、毛刺打磨轴、毛刺打磨轮、电机、第一锥齿轮、第一传动竖轴、第二锥齿轮、第二传动竖轴、第三除杂皮带、第五除杂皮带和第四除杂皮带，所述横板通过螺栓固定安装在两块内板之间的中间偏上处，所述内顶盖的顶端前、后侧开设有若干个对称排列的安装孔，所述毛刺打磨轴共有若干个且均分为两组分别通过插入活动安装在安装孔内，所述毛刺打磨轮共有若干个且通过分别通过螺栓固定套接在毛刺打磨轴的顶端，所述电机通过螺栓固定安装在底板的顶端中间，所述第一锥齿轮通过螺栓固定套接在电机位于后侧一端的输出轴上，所述第一传动竖轴的顶端通过螺栓固定安装在位于后侧一组且位于中间的一根毛刺打磨轴的底端，所述第二锥齿轮通过螺栓固定套接在第一传动竖轴的底端，所述第二锥齿轮位于第一锥齿轮的下方且与第一锥齿轮啮合连接，所述第二传动竖轴的顶端通过螺栓固定安装在位于前侧一组且位于中间的一根毛刺打磨轴的底端，所述第二传动竖轴的底端通过轴承活动安装在横板的顶端，所述第三除杂皮带的两端分别活动套接在第一传动竖轴与第二传动竖轴上，所述第五除杂皮带活动套接在位于后侧的一组毛刺打磨轴上，所述第四除杂皮带活动套接在位于前侧的一组毛刺打磨轴上。
13、优选的，所述喷淋清洗机构包括第一水箱、第一喷淋管、第二水箱、第二喷淋管、导流板、进水管和出水槽，所述第一水箱共有两个均通过螺栓固定安装在底板的顶端，且位于左侧的一个第一水箱的左侧通过螺栓固定安装在隔板的右侧，且位于右侧的一个第一水箱在位于底端的一根清洗辊轴的右侧，所述第一喷淋管共有若干个且均分为两组分别均匀地通过螺栓插入固定安装在两个第一水箱靠近清洗辊轴的一侧，所述第二水箱的顶端通过螺栓固定安装在外顶盖的底端，所述第二水箱位于上方的两根清洗辊轴之间，是多数第二喷淋管共有若干个且均分为两组均匀地通过螺栓插入固定安装在第二水箱的左、右侧，所述导流板通过螺栓固定安装在第二水箱底端，所述导流板的截面呈向下弯曲的弧形结构，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种药芯焊丝生产用钢带清洗设备，包括底板（1），所述底板（1）的顶端前、后侧固定安装有外板（2），所述外板（2）的顶端固定安装有外顶盖（3），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝生产用钢带清洗设备，其特征在于：所述导向机构（4）包括清洗辊轴（402）、干燥辊轴（403）和钢带（404），所述清洗辊轴（402）共有三根且其中两根通过轴承活动安装在两块外板（2）之间的中间偏右处的顶端，且另外一根清洗辊轴（402）通过轴承活动安装在两块外板（2）之间的中间偏右处的底端，所述干燥辊轴（403）共有两根且分别通过轴承活动安装在两块外板（2）之间的右侧顶端与底端，所述钢带（404）通过滑动活动安装在除杂辊轴（401）、清洗辊轴（402）和干燥辊轴（403）上。
3.根据权利要求2所述的一种药芯焊丝生产用钢带清洗设备，其特征在于：所述除杂机构（5）包括支撑柱（502）、往复轴（503）、往复筒（504）、往复槽（505）、支撑架（506）和导杆（507），所述支撑柱（502）共有两个均通过螺栓固定安装在底板（1）的顶端前、后侧，且两个支撑柱（502）分
4.根据权利要求3所述的一种药芯焊丝生产用钢带清洗设备，其特征在于：所述除杂机构（5）包括连接筒（508）、皮带轮（509）、第一除杂皮带（510）、往复架（511）、除杂轴（512）和除杂刷（513），所述连接筒（508）通过轴承活动安装在位于后侧一个支撑柱（502）的前侧中间，所述连接筒（508）活动套接在往复轴（503）外，所述皮带轮（509）通过螺栓固定安装在连接筒（508）的前端，所述皮带轮（509）的中间开设有滑槽，所述往复轴（503）的后侧一端通过螺栓固定安装有凸块，且凸块通过插入活动安装在滑槽内，所述第一除杂皮带（510）活动套接在皮带轮（509）上，所述往复架（511）共有两个且分别通过螺栓固定安装在往复轴（503）位于外板（2）外的一端，所述除杂轴（512）共有两根且分别位于钢带（404）的上、下侧，所述除杂刷（513）共有两个且分别通过螺栓固定套接在两根除杂轴（512）上，两个所述除杂刷（513）分别通过摩擦活动安装在钢带（404）的上、下侧，两根所述除杂轴（512）位于外板（2）外的两端分别通过螺栓固定安装在往复架（511）的左端。
5.根据权利要求4所述的一种药芯焊丝生产用钢带清洗设备，其特征在于：所述除杂机构（5）包括表面打磨轴（514）、表面打磨轮（515）、第一传动齿轮（516）、第二传动齿轮（517）和第二除杂皮带（518），所述表面打磨轴（514）共有两根且两端分别通过轴承活动安装在两块内板（501）的顶端中间偏左处，两根所述表面打磨轴（514）分别位于钢带（404）的上、下侧，所述表面打磨轮（515）共有两个且分别通过螺栓固定套接在两根表面打磨轴（514）上，所述表面打磨轮（515）分别通过摩擦活动安装在钢带（404）的上、下侧，所述第一传动齿轮（516）通过螺栓固定套接在位于钢带（404）下侧的一根表面打磨轴（514）的后端，所述第二传动齿轮（517）通过螺栓固定套接在位于钢带（404）上侧的一根表面打磨轴（514）的后端，所述第二传动齿轮（517）位于第一传动齿轮（516）的上方且与第一传动齿轮（516）啮合连接，所述第二除杂皮带（518）活动套接在位于钢带（404）下侧的一根表面打磨轴（514）的前端。
6.根据权利要求5所述的一种药芯焊丝生产用钢带清洗设备，其特征在于：所述去毛刺机构（6）包括横板（602）、毛刺打磨轴（603）、毛刺打磨轮（604）、电机（605）、第一锥齿轮（606）、第一传动竖轴（607）、第二锥齿轮（608）、第二传动竖轴（609）、第三除杂皮带（610）、第五除杂皮带（612）和第四除杂皮带（611），所述横板（602）通过螺栓固定安装在两块内板（501）之间的中间偏上处，所述内顶盖（601）的顶端前、后侧开设有若干个对称排列的安装孔，所述毛刺打磨轴（603）共有若干...
【技术特征摘要】
1.一种药芯焊丝生产用钢带清洗设备，包括底板（1），所述底板（1）的顶端前、后侧固定安装有外板（2），所述外板（2）的顶端固定安装有外顶盖（3），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝生产用钢带清洗设备，其特征在于：所述导向机构（4）包括清洗辊轴（402）、干燥辊轴（403）和钢带（404），所述清洗辊轴（402）共有三根且其中两根通过轴承活动安装在两块外板（2）之间的中间偏右处的顶端，且另外一根清洗辊轴（402）通过轴承活动安装在两块外板（2）之间的中间偏右处的底端，所述干燥辊轴（403）共有两根且分别通过轴承活动安装在两块外板（2）之间的右侧顶端与底端，所述钢带（404）通过滑动活动安装在除杂辊轴（401）、清洗辊轴（402）和干燥辊轴（403）上。
3.根据权利要求2所述的一种药芯焊丝生产用钢带清洗设备，其特征在于：所述除杂机构（5）包括支撑柱（502）、往复轴（503）、往复筒（504）、往复槽（505）、支撑架（506）和导杆（507），所述支撑柱（502）共有两个均通过螺栓固定安装在底板（1）的顶端前、后侧，且两个支撑柱（502）分别位于两块内板（501）远离底板（1）中间一侧的右侧底端，所述往复轴（503）的两端分别通过插入活动安装在两个支撑柱（502）的顶端中间，所述往复筒（504）通过螺栓固定套接在往复轴（503）的中间，所述往复槽（505）开设于往复筒（504）的表面，所述往复槽（505）呈相连的一个圆周状结构，且相距最远的两端分别位于往复筒（504）的前、后端，所述支撑架（506）的底端通过螺栓固定安装在底板（1）的顶端中间，所述支撑架（506）活动套接在往复筒（504）外，所述导杆（507）通过螺栓固定安装在支撑架（506）的顶端中间，所述导杆（507）通过插入活动安装在往复槽（505）内。
4.根据权利要求3所述的一种药芯焊丝生产用钢带清洗设备，其特征在于：所述除杂机构（5）包括连接筒（508）、皮带轮（509）、第一除杂皮带（510）、往复架（511）、除杂轴（512）和除杂刷（513），所述连接筒（508）通过轴承活动安装在位于后侧一个支撑柱（502）的前侧中间，所述连接筒（508）活动套接在往复轴（503）外，所述皮带轮（509）通过螺栓固定安装在连接筒（508）的前端，所述皮带轮（509）的中间开设有滑槽，所述往复轴（503）的后侧一端通过螺栓固定安装有凸块，且凸块通过插入活动安装在滑槽内，所述第一除杂皮带（510）活动套接在皮带轮（509）上，所述往复架（511）共有两个且分别通过螺栓固定安装在往复轴（503）位于外板（2）外的一端，所述除杂轴（512）共有两根且分别位于钢带（404）的上、下侧，所述除杂刷（513）共有两个且分别通过螺栓固定套接在两根除杂轴（512）上，两个所述除杂刷（513）分别通过摩擦活动安装在钢带（404）的上、下侧，两根所述除杂轴（512）位于外板（2）外的两端分别通过螺栓固定安装在往复架（511）的左端。
5.根据权利要求4所述的一种药芯焊丝生产用钢带清洗设备，其特征在于：所述除杂机构（5）包括表面打磨轴（514）、表面打磨轮（515）、第一传动齿轮（516）、第二传动齿轮（517）和第二除杂皮带（518），所述表面打磨轴（514）共有两根且两端分别通过轴承活动安装在两块内板（501）的顶端中间偏左处，两根所述表面打磨轴（514）分别位于钢带（404）的上、下侧，所述表面打磨轮（515）共有两个且分别通过螺栓固定套接在两根表面打磨轴（514）上，所述表面打磨轮（515）分别通过摩擦活动安装在钢带（404）的上、下侧，所述第一传动齿轮（516）通过螺栓固定套接在位于钢带（404）下侧的一根表面打磨轴（514）的后端，所述第二传动齿轮（517）通过螺栓固定套接在位于钢带（404）上侧的一根表面打磨轴（514）的后端，所述第二传动齿轮（517）位于第一传动齿轮（516）的上方且与第一传动齿轮（516）啮合连接，所述第二除杂皮带（518）活动套接在位于钢带（404）下侧的一根表面打磨轴（514）的前端。
6.根据权利要求5所述的一种药芯焊丝生产用钢带清洗设备，其特征在于：所述去毛刺机构（6）包括横板（602）、毛刺打磨轴（603）、毛刺打磨轮（604）、电机（605）、第一锥齿轮（606）、第一传动竖轴（607）、第二锥齿轮（608）、第二传动竖轴（609）、第三除杂皮带（610）、第五除杂皮带（612）和第四除杂皮带（611），所述横板（602）通过螺栓固定安装在两块内板（501）之间的中间偏上处，所述内顶盖（601）的顶端前、后侧开设有若干个对称排列的安装孔，所述毛刺打磨轴（603）共有若干个且均分为两组分别通过插入活动安装在安装孔内，所述毛刺打磨轮（604）共有若干个且通过分别通过螺栓固定套接在毛刺打磨轴（603）的顶端，所述电机（605）通过螺栓固定安装在底板（1）的顶端中间，所述第一锥齿轮（606）通过螺栓固定套接在电机（605）位于后侧一端的输出轴上，所述第一传动竖轴（607）的顶端通过螺栓固定安装在位于后侧一组且位于中间的一根毛刺打磨轴（603）的底端，所述第二锥齿轮（608）通过螺栓固定套接在第一传动竖轴（607）的底端，所述第二锥齿轮（608）位于第一锥齿轮（606）的下方且与第一锥齿轮（606）啮合连接，所述第二传动竖轴（609）的顶端通过螺栓固定安装在位于前侧一组且位于中间的一根毛刺打磨轴（603）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟波，刘洪杰，
申请(专利权)人：山东锦德荣工业装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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