System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种滤芯结构及过滤装置制造方法及图纸_技高网

一种滤芯结构及过滤装置制造方法及图纸

技术编号:40650332 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:28
本公开提供一种所述滤芯结构及过滤装置,所述滤芯结构设置在过滤装置中,其包括底座,所述底座上设置滤网组件,所述滤网组件的顶部设置上盖,所述滤网组件在径向从内到外包括内骨架、滤网以及外骨架,所述内骨架上设置第一通孔,所述第一通孔的分布密度和/或孔径从所述内骨架的底部到顶部呈现增大的变化。本公开实施例能够带来正向过滤和反向冲洗的效率提升,其中,在正向过滤时使得流体阻力降低以提升整体过流能力,同时提高设备在液压系统内的可通过性,在反向过滤时使得流动速度提升,同时防止在特定场景下的停滞,提高了反冲液喷射的覆盖范围,进而提升了对滤网阻塞污染物的冲刷水平。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及流体介质过滤装置的,具体而言,涉及一种滤芯结构及过滤装置


技术介绍

1、目前过滤站主要功能部件为滤芯组件,现有技术的滤芯组件的支撑骨架上的网孔是均匀分布的,携带杂物的高压液从外侧进液时首先经过外侧骨架,在重力作用下,滤芯组件上部的颗粒相对较小,大颗粒杂物容易在下部聚集,经过一定时间积累更容易产生堵塞。此外,支撑骨架在高压下的支撑能力较弱。


技术实现思路

1、有鉴于此,本公开旨在提供一种滤芯结构及过滤装置,以解决现有技术中无大颗粒杂物容易在滤芯组件的下部聚集并导致堵塞以及支撑骨架在高压下的支撑能力较弱技术问题。

2、本公开的一方面提供一种滤芯结构,其设置在过滤装置中,包括底座,所述底座上设置滤网组件,所述滤网组件的顶部设置上盖,所述滤网组件在径向从内到外包括内骨架、滤网以及外骨架,所述内骨架上设置第一通孔,所述第一通孔的分布密度和/或孔径从所述内骨架的底部到顶部呈现增大的变化。

3、在一些实施例中,所述内骨架从其长度方向上分成多个区段,每个所述区段的所述第一通孔的分布密度相同,多个所述区段的所述第一通孔的分布密度从所述内骨架的底部到顶部依次增大。

4、在一些实施例中,每个所述区段的所述第一通孔的孔径相同,多个所述区段的所述第一通孔的孔径从所述内骨架的底部到顶部依次增大。

5、在一些实施例中,所述外骨架上设置第二通孔,所述第二通孔的分布密度和/或孔径从所述外骨架的底部到顶部呈现增大的变化。

6、在一些实施例中,所述外骨架从其长度方向上分成多个区段,每个所述区段的所述第二通孔的分布密度相同,多个所述区段的所述第二通孔的分布密度从所述外骨架的底部到顶部依次增大;和/或

7、每个所述区段的所述第二通孔的孔径相同,多个所述区段的所述第二通孔的孔径从所述外骨架的底部到顶部依次增大。

8、在一些实施例中,所述底座具有多瓣结构,其包括主体,所述主体的外缘设置多个瓣体,所述主体上设置第一过液孔,所述瓣体上均匀分布第二过液孔。

9、在一些实施例中,所述滤网采用折波滤网的结构,其由多层滤布烧结后弯折而成,所述折波滤网形成的折波沿所述滤网组件的轴线均匀分布。

10、本公开的一方面提供一种过滤装置,其包括上述任一项所述的滤芯结构。

11、在一些实施例中,所述过滤装置包括阀体,所述阀体上设置滤筒组件,所述滤筒组件内设置所述滤芯结构,所述滤筒组件的顶部设置端盖组件,所述滤芯结构的所述底座固定在所述阀体内,所述上盖与所述端盖组件相抵接。

12、在一些实施例中,所述阀体、所述滤筒组件、所述端盖组件以及所述滤芯结构之间通过焊接或胶粘连接。

13、本公开实施例能够带来正向过滤和反向冲洗的效率提升,其中,在正向过滤时使得流体阻力降低以提升整体过流能力,同时提高设备在液压系统内的可通过性,在反向过滤时使得流动速度提升,同时防止在特定场景下的停滞,提高了反冲液喷射的覆盖范围,进而提升了对滤网阻塞污染物的冲刷水平。

14、为使本公开的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滤芯结构,其设置在过滤装置中,其特征在于,包括底座,所述底座上设置滤网组件,所述滤网组件的顶部设置上盖,所述滤网组件在径向从内到外包括内骨架、滤网以及外骨架,所述内骨架上设置第一通孔,所述第一通孔的分布密度和/或孔径从所述内骨架的底部到顶部呈现增大的变化。

2.根据权利要求1所述的滤芯结构,其特征在于,所述内骨架从其长度方向上分成多个区段,每个所述区段的所述第一通孔的分布密度相同,多个所述区段的所述第一通孔的分布密度从所述内骨架的底部到顶部依次增大。

3.根据权利要求2所述的滤芯结构,其特征在于,每个所述区段的所述第一通孔的孔径相同,多个所述区段的所述第一通孔的孔径从所述内骨架的底部到顶部依次增大。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的滤芯结构,其特征在于,所述外骨架上设置第二通孔,所述第二通孔的分布密度和/或孔径从所述外骨架的底部到顶部呈现增大的变化。

5.根据权利要求4所述的滤芯结构,其特征在于,所述外骨架从其长度方向上分成多个区段,每个所述区段的所述第二通孔的分布密度相同,多个所述区段的所述第二通孔的分布密度从所述外骨架的底部到顶部依次增大;和/或

6.根据权利要求1所述的滤芯结构,其特征在于,所述底座具有多瓣结构,其包括主体,所述主体的外缘设置多个瓣体,所述主体上设置第一过液孔,所述瓣体上均匀分布第二过液孔。

7.根据权利要求1所述的滤芯结构,其特征在于,所述滤网采用折波滤网的结构,其由多层滤布烧结后弯折而成,所述折波滤网形成的折波沿所述滤网组件的轴线均匀分布。

8.一种过滤装置,其特征在于,包括权利要求1-7中任一项所述的滤芯结构。

9.根据权利要求8所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤装置包括阀体,所述阀体上设置滤筒组件,所述滤筒组件内设置所述滤芯结构,所述滤筒组件的顶部设置端盖组件,所述滤芯结构的所述底座固定在所述阀体内,所述上盖与所述端盖组件相抵接。

10.根据权利要求9所述的过滤装置,其特征在于,所述阀体、所述滤筒组件、所述端盖组件以及所述滤芯结构之间通过焊接或胶粘连接。

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【技术特征摘要】

1.一种滤芯结构,其设置在过滤装置中,其特征在于,包括底座,所述底座上设置滤网组件,所述滤网组件的顶部设置上盖,所述滤网组件在径向从内到外包括内骨架、滤网以及外骨架,所述内骨架上设置第一通孔,所述第一通孔的分布密度和/或孔径从所述内骨架的底部到顶部呈现增大的变化。

2.根据权利要求1所述的滤芯结构,其特征在于,所述内骨架从其长度方向上分成多个区段,每个所述区段的所述第一通孔的分布密度相同,多个所述区段的所述第一通孔的分布密度从所述内骨架的底部到顶部依次增大。

3.根据权利要求2所述的滤芯结构,其特征在于,每个所述区段的所述第一通孔的孔径相同,多个所述区段的所述第一通孔的孔径从所述内骨架的底部到顶部依次增大。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的滤芯结构,其特征在于,所述外骨架上设置第二通孔,所述第二通孔的分布密度和/或孔径从所述外骨架的底部到顶部呈现增大的变化。

5.根据权利要求4所述的滤芯结构,其特征在于,所述外骨架从其长度方向上分成多个区段,每个所述区段...

【专利技术属性】
技术研发人员:云俊文王伟王军王统诚陈伟李向波王寒庆郭宗凯姚明耿彦召
申请(专利权)人:北京天玛智控科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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