【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压合装置，具体为一种线路板压合装置。
技术介绍
1、线路板也称为电路板，按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，而在成产过程中会利用到压合装置对线路板进行压合加工。
2、在对现有的线路板压合装置进行使用时，其线路板压合装置的作用是对生产线中的线路板进行压合加工，但压合装置对线路板并没有相应的限位结构，在对线路板进行压合时，易造成线路板位移，导致压合位置偏移，并且对线路板施加的压力也会出现变化的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种线路板压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对线路板进行压合时，易造成线路板位移，导致压合位置偏移，并且对线路板施加的压力也会出现变化的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种线路板压合装置，包括：
3、装置本体，包括支撑架，所述支撑架表面连接有工作台，所述支撑架顶端内部插设有升降机，所述升降机一端连接有压合板；
4、工作台内部插设有调节机构，包括齿轮，所述齿轮一端活动连接有轴承杆，所述轴承杆一端连接有偶定位板，所述定位板两端内部插设有限位板，所述限位板顶端内部插设有第一限位杆，所述限位板底端内部插设有第二限位杆。
5、优选的，所述工作台内壁两侧开设有齿槽，所述齿轮啮合于工作台开设的齿槽内部，所述轴承杆一端插设于工作台开设的齿槽内部连接于齿轮。
6、优
7、优选的，所述限位板上下两端开设有通槽，所述第一限位杆和第二限位杆分别插设于限位板上下两端开设的通槽内部进行滑动连接。
8、优选的，所述升降机底端连接有安装结构，所述安装结构包括有定位桩，所述定位桩底端连接有轴承环，所述轴承环底端活动连接有螺纹杆，所述定位桩两侧内部插设有限位块，所述限位块一端连接有弹簧杆。
9、优选的，所述压合板顶端开设有定位槽，所述定位桩插设于压合板开设的定位槽内部，所述压合板开设的定位槽内壁底部开设有螺纹孔，所述螺纹杆转动连接于压合板开设的螺纹孔内部。
10、优选的，所述压合板开设的定位槽内壁两侧开设有滑槽，所述弹簧杆一端连接于压合板开设的滑槽内壁一侧，所述限位块一端插设于压合板开设的滑槽内部连接于弹簧杆，所述定位桩两侧开设有限位孔，所述限位块一端插设于定位桩开设的限位孔内部。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、通过拉动定位板使其支撑第一限位杆向上移动，在第一限位杆移动至限位板上方开设的通槽内壁顶端时同时支撑限位板向上移动，从而使限位板底端脱离工作台开设的限位槽，而后转动定位板使其以轴承杆为轴心进行转动，从而将线路板通过工作台和定位板之间插设于工作台内部，在线路板插设于工作台内部后移动定位板使其轴承杆一端活动连接于的齿轮于工作台开设的齿槽内部转动，从而保证定位板始终进行水平移动，且在移动时不会脱离工作台，并在位置移动完成后将限位板底端插设于工作台开设的限位槽内部，通过定位板配合工作台对线路板进行限位处理，避免线路板位移，导致压合位置偏移，并且对线路板施加的压力也会出现变化的问题。
13、2、通过拉动限位块使其挤压弹簧杆进行收缩，而后将升降机底端连接的定位桩插设于压合板开设的定位槽内部，并使定位桩底端通过轴承环活动连接的螺纹杆转动连接于压合板开设的螺纹孔内部，对定位桩底端进行定位，而后再将限位块放开，使弹簧杆支撑限位块进行复位，并使限位块一端插设于定位桩两侧开设的限位孔内部，对定位桩进行限位，从而实现升降机和压合板之间的快速安装。
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1.一种线路板压合装置，其特征在于，包括：装置本体（1），包括支撑架（11），所述支撑架（11）表面连接有工作台（12），所述支撑架（11）顶端内部插设有升降机（13），所述升降机（13）一端连接有压合板（14）；
2.根据权利要求1所述的一种线路板压合装置，其特征在于：所述工作台（12）内壁两侧开设有齿槽，所述齿轮（21）啮合于工作台（12）开设的齿槽内部，所述轴承杆（22）一端插设于工作台（12）开设的齿槽内部连接于齿轮（21）。
3.根据权利要求1所述的一种线路板压合装置，其特征在于：所述工作台（12）底部表面开设有多组限位槽，所述限位板（24）底端插设于工作台（12）开设的限位槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种线路板压合装置，其特征在于：所述限位板（24）上下两端开设有通槽，所述第一限位杆（25）和第二限位杆（26）分别插设于限位板（24）上下两端开设的通槽内部进行滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种线路板压合装置，其特征在于：所述升降机（13）底端连接有安装结构（3），所述安装结构（3）包括有定位桩（31），所述定
6.根据权利要求5所述的一种线路板压合装置，其特征在于：所述压合板（14）顶端开设有定位槽，所述定位桩（31）插设于压合板（14）开设的定位槽内部，所述压合板（14）开设的定位槽内壁底部开设有螺纹孔，所述螺纹杆（33）转动连接于压合板（14）开设的螺纹孔内部。
7.根据权利要求5所述的一种线路板压合装置，其特征在于：所述压合板（14）开设的定位槽内壁两侧开设有滑槽，所述弹簧杆（35）一端连接于压合板（14）开设的滑槽内壁一侧，所述限位块（34）一端插设于压合板（14）开设的滑槽内部连接于弹簧杆（35），所述定位桩（31）两侧开设有限位孔，所述限位块（34）一端插设于定位桩（31）开设的限位孔内部。
...【技术特征摘要】
1.一种线路板压合装置，其特征在于，包括：装置本体（1），包括支撑架（11），所述支撑架（11）表面连接有工作台（12），所述支撑架（11）顶端内部插设有升降机（13），所述升降机（13）一端连接有压合板（14）；
2.根据权利要求1所述的一种线路板压合装置，其特征在于：所述工作台（12）内壁两侧开设有齿槽，所述齿轮（21）啮合于工作台（12）开设的齿槽内部，所述轴承杆（22）一端插设于工作台（12）开设的齿槽内部连接于齿轮（21）。
3.根据权利要求1所述的一种线路板压合装置，其特征在于：所述工作台（12）底部表面开设有多组限位槽，所述限位板（24）底端插设于工作台（12）开设的限位槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种线路板压合装置，其特征在于：所述限位板（24）上下两端开设有通槽，所述第一限位杆（25）和第二限位杆（26）分别插设于限位板（24）上下两端开设的通槽内部进行滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种线路板压合装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢志文，
申请(专利权)人：深圳市信浩数码有限公司，
类型：新型
国别省市：
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