一种双头对接加工机床制造技术

技术编号:40648088 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-13 21:27
本技术提供一种双头对接加工机床。所述双头对接加工机床包括:底座;保护壳,所述保护壳固定安装在所述底座的顶部;车削件,所述车削件设置在所述保护壳内;两个排屑组件,两个所述排屑组件均设置在所述保护壳上,所述排屑组件用于辅助排出车削产生的碎屑;两个转动结构,两个所述转动结构均设置在所述底座的顶部并均位于所述保护壳内。本技术提供的双头对接加工机床具有可对工件进行车削加工时的碎屑进行收集,同时可以降低工件表面温度的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床,尤其涉及一种双头对接加工机床


技术介绍

1、目前数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,其广泛的应用于零件加工,但是在加工轴类工件,尤其是需要对两端均进行加工的工件,则需要用到双头对接加工机床。

2、现有的双头对接加工机床多采用车削的方式对工件进行加工,车削的碎屑停留堆积在机床内,影响工件加工环境,同时车削时工件表面会产生热量,高温下会影响金属工件的强度。

3、因此,有必要提供一种新的双头对接加工机床解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决现有的双头对接加工机床对工件进行加工时车削的碎屑停留堆积在机床内的技术问题,本技术提供一种双头对接加工机床。

2、本技术提供的双头对接加工机床包括:底座;保护壳,所述保护壳固定安装在所述底座的顶部;车削件,所述车削件设置在所述保护壳内;两个排屑组件,两个所述排屑组件均设置在所述保护壳上,所述排屑组件用于辅助排出车削产生的碎屑;两个转动结构,两个所述转动结构均设置在所述底座的顶部并均位于所述保护壳内;两个固定结构,两个所述固定结构分别设置在两个所述转动结构上,所述固定结构用于稳定工件。

3、作为本技术的进一步方案,所述排屑组件包括风机、软管和两个限位挂钩,所述风机固定安装在所述保护壳的顶部内壁上,所述风机的进风端延伸至所述保护壳外,所述软管固定安装在所述风机的排风端并与所述车削件固定连接,两个所述限位挂钩均固定安装在所述保护壳的顶部内壁上,所述软管挂设在两个所述限位挂钩上。

4、作为本技术的进一步方案,所述转动结构包括电动导轨、支撑板、电机和转轴,所述电动导轨设置在所述底座的顶部,所述支撑板滑动安装在所述电动导轨上,所述电机固定安装在所述支撑板上,所述转轴转动安装在所述支撑板上并与所述电机的输出轴固定连接。

5、作为本技术的进一步方案,所述固定结构包括壳体、两个电动伸缩杆、抵触块、两个弹簧和两个抵触板,所述壳体固定安装在所述转轴上,两个所述电动伸缩杆均固定安装在所述壳体内,所述抵触块固定安装在两个所述电动伸缩杆的输出杆上,两个所述弹簧均固定安装在所述壳体的一侧,两个所述抵触板均滑动安装在所述壳体的一侧并分别与两个所述弹簧固定连接,两个所述抵触板上均固定安装有与所述壳体滑动连接的滑杆。

6、作为本技术的进一步方案,两个所述电动导轨上均滑动安装有限位套,两个所述限位套分别转动套设在两个所述壳体外,两个所述限位套内均镶嵌有多个分别与两个所述壳体相接触的滚珠。

7、作为本技术的进一步方案,多个所述抵触板相互远离的一侧均固定安装有限位杆,多个所述弹簧内均设置有限位伸缩杆。

8、作为本技术的进一步方案,所述底座上开设有两个排屑口,所述底座的底部固定安装有箱体,所述箱体内滑动安装有集尘盒。

9、与相关技术相比较,本技术提供的双头对接加工机床具有如下有益效果:

10、本技术提供一种双头对接加工机床:

11、1、通过车削件可以对工件进行车削,通过保护壳可以对加工环境进行保护,防止碎屑四溅污染加工环境,通过风机可以将新鲜空气排至软管,新鲜空气通过软管排出将碎屑吹至集尘盒,同时可以对工件表面进行降温,通过电机驱动转轴转动可以带动固定在固定结构上的工件转动,便于对工件进行车削;

12、2、通过调节电动伸缩杆的输出杆伸出长度可以使抵触块伸入两个抵触板之间,使两个抵触板相互远离从而固定工件,通过限位套可以增加壳体转动时的稳定性,通过滚珠可以使壳体转动的更加顺畅,通过限位杆可以防止工件抵触弹簧,通过限位伸缩杆可以防止弹簧受到压力产生较大形变而损坏,通过集尘盒可以收集排出的车削碎屑,通过滑杆可以增加抵触板移动的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双头对接加工机床,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的双头对接加工机床,其特征在于,所述排屑组件包括风机、软管和两个限位挂钩,所述风机固定安装在所述保护壳的顶部内壁上,所述风机的进风端延伸至所述保护壳外,所述软管固定安装在所述风机的排风端并与所述车削件固定连接,两个所述限位挂钩均固定安装在所述保护壳的顶部内壁上,所述软管挂设在两个所述限位挂钩上。

3.根据权利要求1所述的双头对接加工机床,其特征在于,所述转动结构包括电动导轨、支撑板、电机和转轴,所述电动导轨设置在所述底座的顶部,所述支撑板滑动安装在所述电动导轨上,所述电机固定安装在所述支撑板上,所述转轴转动安装在所述支撑板上并与所述电机的输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的双头对接加工机床,其特征在于,所述固定结构包括壳体、两个电动伸缩杆、抵触块、两个弹簧和两个抵触板,所述壳体固定安装在所述转轴上,两个所述电动伸缩杆均固定安装在所述壳体内,所述抵触块固定安装在两个所述电动伸缩杆的输出杆上,两个所述弹簧均固定安装在所述壳体的一侧,两个所述抵触板均滑动安装在所述壳体的一侧并分别与两个所述弹簧固定连接,两个所述抵触板上均固定安装有与所述壳体滑动连接的滑杆。

5.根据权利要求4所述的双头对接加工机床,其特征在于,两个所述电动导轨上均滑动安装有限位套,两个所述限位套分别转动套设在两个所述壳体外,两个所述限位套内均镶嵌有多个分别与两个所述壳体相接触的滚珠。

6.根据权利要求4所述的双头对接加工机床,其特征在于,多个所述抵触板相互远离的一侧均固定安装有限位杆,多个所述弹簧内均设置有限位伸缩杆。

7.根据权利要求1所述的双头对接加工机床,其特征在于,所述底座上开设有两个排屑口,所述底座的底部固定安装有箱体,所述箱体内滑动安装有集尘盒。

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【技术特征摘要】

1.一种双头对接加工机床,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的双头对接加工机床,其特征在于,所述排屑组件包括风机、软管和两个限位挂钩,所述风机固定安装在所述保护壳的顶部内壁上,所述风机的进风端延伸至所述保护壳外,所述软管固定安装在所述风机的排风端并与所述车削件固定连接,两个所述限位挂钩均固定安装在所述保护壳的顶部内壁上,所述软管挂设在两个所述限位挂钩上。

3.根据权利要求1所述的双头对接加工机床,其特征在于,所述转动结构包括电动导轨、支撑板、电机和转轴,所述电动导轨设置在所述底座的顶部,所述支撑板滑动安装在所述电动导轨上,所述电机固定安装在所述支撑板上,所述转轴转动安装在所述支撑板上并与所述电机的输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的双头对接加工机床,其特征在于,所述固定结构包括壳体、两个电动伸缩杆、抵触块、两个弹簧和两个抵触板,所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵永杰刘杰郑鹏伟
申请(专利权)人:杭州致甸工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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