System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 钉仓组件的生产方法技术_技高网

钉仓组件的生产方法技术

技术编号:40648053 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-13 21:27
本发明专利技术提供了一种钉仓组件的生产方法及钉仓组件,钉仓组件的生产方法包括如下步骤:S100、将卷材或板材沿预设路径切割,得到切割刀;S200、通过模内注塑在所述切割刀上形成导向凸起;S300、将带有所述导向凸起的所述切割刀安装于推钉板,其中,所述推钉板设有导向槽,以在所述切割刀安装于所述推钉板后,将所述导向凸起嵌入所述导向槽内;所述切割刀和所述推钉板组合以形成推钉板组件;S400、将所述推钉板组件安装于钉仓主体。本发明专利技术的钉仓组件的生产方法解决了现有技术中因切割刀凸台尺寸小、刃口保护要求高,导致加工难度大、合格率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医疗器械,具体而言,涉及一种钉仓组件的生产方法


技术介绍

1、外科器械在临床手术中扮演着关键的角色,切割刀是外科器械不可缺少的重要部件。外科器械的前端包括可以替换的钉仓组件,钉仓组件为一次性耗材。

2、为避免切割刀重复使用而造成磨损、切割效果差,出现了集成有切割刀的钉仓组件。这种钉仓组件,在未安装到外科器械上时,切割刀隐藏在钉仓主体内,避免锋利的刃口伤害使用者,在安装到外科器械上使用时,切割刀的刃口则伸出钉仓主体的表面,即出刃,以能够在手术过程中对组织进行切割。

3、为了保证切割刀沿着预设的方向移动,在切割刀上设置有导向凸起,以通过与钉仓主体配合来引导切割刀移动。实际生产时,由于该凸起尺寸较小,故加工不便,此外,由于切割刀的刀刃比较薄,在加工切割刀导向凸起时容易损坏刀刃,因此,现有的切割刀加工工艺难度大,合格率低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术旨在提供一种钉仓组件的生产方法,解决了切割刀加工难度大,合格率低的问题。

2、本专利技术通过以下技术方案实现:一种钉仓组件的生产方法,包括如下步骤:

3、s100、将卷材或板材沿预设路径切割,得到切割刀;

4、s200、通过模内注塑在所述切割刀上形成导向凸起;

5、s300、将带有所述导向凸起的所述切割刀安装于推钉板,其中,所述推钉板设有导向槽,以在所述切割刀安装于所述推钉板后,将所述导向凸起嵌入所述导向槽内;所述切割刀

6、和所述推钉板组合以形成推钉板组件;

7、s400、将所述推钉板组件安装于钉仓主体。

8、进一步的,所述步骤s100得到的所述切割刀具有至少一个注塑孔。

9、进一步的,所述步骤s200具体包括如下步骤:

10、s210、将带有所述注塑孔的所述切割刀置于模具内;所述模具包括上部分和下部分,所述上部分内具有第一空间,所述下部分具有第二空间,所述切割刀置于所述模具内后,所述第一空间和所述第二空间通过所述注塑孔连通,形成成型空间;

11、s220、向所述模具的所述成型空间内注塑,于所述成型空间内形成所述导向凸起;

12、s230、将带有所述导向凸起的所述切割刀从所述模具中取出。

13、进一步的,在步骤s220之前还包括如下步骤:

14、在步骤s220之前还包括如下步骤:s211、将注胶管带有出浆口的一端插入所述成型空间内,通过所述注胶管向所述成型空间内注入浆料。

15、进一步的,在步骤s300后,还包括如下步骤s310:将托板安装至所述推钉板;所述托板用于定位所述切割刀。其中,所述托板、所述切割刀和所述推钉板组合以形成推钉板组件。

16、进一步的,在步骤s310后,还包括如下步骤:s320、将所述托板焊接于所述推钉板。

17、进一步的,在步骤s300之前,还包括如下步骤s240:将弹性体安装于所述推钉板。

18、进一步的,在步骤s100和步骤s200之间还包括如下步骤:s110、将所述切割刀磨削形成刀刃。

19、进一步的,步骤s110中,所述切割刀的磨削采用双面磨刃。

20、进一步的,所述步骤s300中的所述钉仓主体容置有多个钛钉。

21、进一步的,所述导向凸起的宽度小于或等于1.5mm。

22、本申请还提供一种钉仓组件,包括钉仓主体和安装于所述钉仓主体的切割刀组件,所述切割刀组件包括:推钉板和安装于所述推钉的切割刀,所述推钉板设有导向槽,所述切割刀的侧壁上设有嵌于所述导向槽的导向凸起;所述导向凸起的宽度小于或等于1.5mm。

23、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:采用模内注塑的成型方式能够很好的保证导向凸起成型的稳定性,操作简单且成本较低,克服了切割刀加工难度大,合格率低的问题。

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【技术保护点】

1.一种钉仓组件的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的钉仓组件的生产方法,其特征在于,所述步骤S100得到的所述切割刀具有至少一个注塑孔。

3.根据权利要求2所述的钉仓组件的生产方法,其特征在于,所述步骤S200具体包括如下步骤:

4.根据权利要求3所述的钉仓组件的生产方法,其特征在于,在步骤S220之前还包括如下步骤:S211、将注胶管带有出浆口的一端插入所述成型空间内,通过所述注胶管向所述成型空间内注入浆料。

5.根据权利要求1所述的钉仓组件的生产方法,其特征在于,在步骤S300后,还包括如下步骤S310:将托板安装至所述推钉板;所述托板用于定位所述切割刀,其中,所述托板、所述切割刀和所述推钉板组合以形成推钉板组件。

6.根据权利要求5所述的钉仓组件的生产方法,其特征在于,在步骤S310后,还包括如下步骤:S320、将所述托板焊接于所述推钉板。

7.根据权利要求5所述的钉仓组件的生产方法,其特征在于,在步骤S300之前,还包括如下步骤S240:将弹性体安装于所述推钉板。

<p>8.根据权利要求1所述的钉仓组件的生产方法,其特征在于,在步骤S100和步骤S200之间还包括如下步骤:S110、将所述切割刀磨削形成刀刃。

9.根据权利要求8所述的钉仓组件的生产方法,其特征在于,步骤S110中,所述切割刀的磨削采用双面磨刃。

10.根据权利要求1所述的钉仓组件的生产方法,其特征在于,所述步骤S300中的所述钉仓主体容置有多个钛钉。

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【技术特征摘要】

1.一种钉仓组件的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的钉仓组件的生产方法,其特征在于,所述步骤s100得到的所述切割刀具有至少一个注塑孔。

3.根据权利要求2所述的钉仓组件的生产方法,其特征在于,所述步骤s200具体包括如下步骤:

4.根据权利要求3所述的钉仓组件的生产方法,其特征在于,在步骤s220之前还包括如下步骤:s211、将注胶管带有出浆口的一端插入所述成型空间内,通过所述注胶管向所述成型空间内注入浆料。

5.根据权利要求1所述的钉仓组件的生产方法,其特征在于,在步骤s300后,还包括如下步骤s310:将托板安装至所述推钉板;所述托板用于定位所述切割刀,其中,所述托板、所述切割刀和所述推钉板组合以形...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙宝峰施龙霞宋强
申请(专利权)人:江苏风和医疗器材股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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