【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自闭阀领域技术，尤其是指一种灶前自闭阀。
技术介绍
1、目前，由于可燃性气体作为清洁环保能源，是工农业生产和居民生活的燃料。在使用过程中因泄漏燃气引发的中毒、火灾、爆炸的灾害事故时有发生，预防燃气泄漏就成为了世界性研究课题。
2、现有技术中，燃气管道与炉灶之间均设置了灶前阀，目前灶前阀普遍为过流阀，主要用于起过流保护的作用，灶前阀关闭会微量漏气，存在安全隐患。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种灶前自闭阀，其能有效解决现有之灶前阀在关闭后依然会微量漏气的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：
3、一种灶前自闭阀，包括有外阀体、滑动开关、超流自闭组件、超压自闭组件、欠压自闭组件以及复位开关；该外阀体的两端分别具有输入口和输出口，外阀体的外表面上开设有进气孔和出气孔，且外阀体上开设有安装孔；该滑动开关可来回活动地设置于外阀体的外表面上而使进气孔和出气孔之间连通或断开；该超流自闭组件、超压自闭组件和欠压自闭组件均设置于外阀体内并沿输气方向依次设置；该超流自闭组件的输入侧形成有第一腔体，该第一腔体与输入口连通，超流自闭组件的输出侧与进气孔连通；该超压自闭组件的输入侧与出气孔连通，该超压自闭组件的输出侧与欠压自闭组件的输入侧之间形成有第二腔体，该第二腔体位于安装孔的下方并与安装孔连通，该欠压自闭组件的输出侧形成有第三腔体，该第三腔体与输
4、优选的，所述进气孔和出气孔均为绕外阀体轴向间隔排布的多个。
5、优选的，所述外阀体的外表面凹设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，该第一环形凹槽中嵌设有第一密封圈，该第一密封圈靠近进气孔的侧旁，该第二环形凹槽中嵌设有第二密封圈，该第二密封圈位于进气孔和出气孔之间，该滑动开关包括有开关滑套和第三密封圈，该第三密封圈固定于开关滑套的一端内壁上并与外阀体的外表面滑动密封配合，该开关滑套的另一端内壁与第一密封圈滑动密封配合。
6、优选的，所述超流自闭组件包括有第一内阀体、第一阀片以及第一支撑弹簧，该第一内阀体固定于外阀体内，该第一阀片可沿输气方向来回活动地设置于第一内阀体内，第一阀片来回活动而打开或关闭第一内阀体的气道，该第一支撑弹簧设置于第一内阀体内并促使第一阀片向输气的反方向活动而打开第一内阀体的气道。
7、优选的，所述超压自闭组件包括有第二内阀体、第二阀片以及第二支撑弹簧，该第二内阀体固定于外阀体内，该第二阀片可沿输气方向来回活动地设置于第二内阀体内，第二阀片来回活动而打开或关闭第二内阀体的气道，该第二支撑弹簧设置于第二内阀体内并促使第二阀片向输气的反方向活动而打开第二内阀体的气道。
8、优选的，所述欠压自闭组件包括有第三内阀体、固定磁吸件、阀芯、膜片、活动磁吸件和密封垫；该第三内阀体固定于外阀体内，该第三内阀体内具有一安装腔，该第三内阀体前端开设有连通第二腔体和安装腔的第一通孔，第三内阀体的后端外壁面开设有连通安装腔和第三腔体的第二通孔，该固定磁吸件固定于安装腔中，该阀芯可前后活动地设置于安装腔中，阀芯穿过固定磁吸件，该膜片封盖住安装腔的后端开口并与阀芯的后端固定连接，膜片带动阀芯向后活动，该活动磁吸件固定于阀芯的后端并位于膜片的前侧，活动磁吸件与固定磁吸件相互吸引，该密封垫固定于阀芯的前端，密封垫随阀芯前后活动而打开或关闭第一通孔。
9、优选的，所述固定磁吸件为铁块，该活动磁吸件为磁铁。
10、优选的，所述膜片通过压环固定于第三内阀体的后端。
11、优选的，所述复位开关包括有复位轴、按压帽和压缩弹簧，该复位轴可上下活动地设置于安装孔中，该复位轴的下端与超压自闭组件和欠压自闭组件相互配合作用，该按压帽固定于复位轴的上端，该压缩弹簧套设于复位轴外，压缩弹簧的两端分别抵于外阀体和按压帽之间而促使复位轴向上活动。
12、本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
13、通过配合设置超流自闭组件、超压自闭组件和欠压自闭组件，可同时起到超流、超压和欠压保护的作用，当燃气管道出现超流、超压或欠压时，本产品会自动关闭，使产品不会微量漏气，减少安全隐患，为使用带来便利。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种灶前自闭阀，其特征在于：包括有外阀体、滑动开关、超流自闭组件、超压自闭组件、欠压自闭组件以及复位开关；该外阀体的两端分别具有输入口和输出口，外阀体的外表面上开设有进气孔和出气孔，且外阀体上开设有安装孔；该滑动开关可来回活动地设置于外阀体的外表面上而使进气孔和出气孔之间连通或断开；该超流自闭组件、超压自闭组件和欠压自闭组件均设置于外阀体内并沿输气方向依次设置；该超流自闭组件的输入侧形成有第一腔体，该第一腔体与输入口连通，超流自闭组件的输出侧与进气孔连通；该超压自闭组件的输入侧与出气孔连通，该超压自闭组件的输出侧与欠压自闭组件的输入侧之间形成有第二腔体，该第二腔体位于安装孔的下方并与安装孔连通，该欠压自闭组件的输出侧形成有第三腔体，该第三腔体与输出口连通；该复位开关设置于安装孔中并促使超压自闭组件和欠压自闭组件复位。
2.如权利要求1所述的灶前自闭阀，其特征在于：所述进气孔和出气孔均为绕外阀体轴向间隔排布的多个。
3.如权利要求2所述的灶前自闭阀，其特征在于：所述外阀体的外表面凹设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，该第一环形凹槽中嵌设有第一密封圈，该第一密
4.如权利要求1所述的灶前自闭阀，其特征在于：所述超流自闭组件包括有第一内阀体、第一阀片以及第一支撑弹簧，该第一内阀体固定于外阀体内，该第一阀片可沿输气方向来回活动地设置于第一内阀体内，第一阀片来回活动而打开或关闭第一内阀体的气道，该第一支撑弹簧设置于第一内阀体内并促使第一阀片向输气的反方向活动而打开第一内阀体的气道。
5.如权利要求1所述的灶前自闭阀，其特征在于：所述超压自闭组件包括有第二内阀体、第二阀片以及第二支撑弹簧，该第二内阀体固定于外阀体内，该第二阀片可沿输气方向来回活动地设置于第二内阀体内，第二阀片来回活动而打开或关闭第二内阀体的气道，该第二支撑弹簧设置于第二内阀体内并促使第二阀片向输气的反方向活动而打开第二内阀体的气道。
6.如权利要求1所述的灶前自闭阀，其特征在于：所述欠压自闭组件包括有第三内阀体、固定磁吸件、阀芯、膜片、活动磁吸件和密封垫；该第三内阀体固定于外阀体内，该第三内阀体内具有一安装腔，该第三内阀体前端开设有连通第二腔体和安装腔的第一通孔，第三内阀体的后端外壁面开设有连通安装腔和第三腔体的第二通孔，该固定磁吸件固定于安装腔中，该阀芯可前后活动地设置于安装腔中，阀芯穿过固定磁吸件，该膜片封盖住安装腔的后端开口并与阀芯的后端固定连接，膜片带动阀芯向后活动，该活动磁吸件固定于阀芯的后端并位于膜片的前侧，活动磁吸件与固定磁吸件相互吸引，该密封垫固定于阀芯的前端，密封垫随阀芯前后活动而打开或关闭第一通孔。
7.如权利要求6所述的灶前自闭阀，其特征在于：所述固定磁吸件为铁块，该活动磁吸件为磁铁。
8.如权利要求6所述的灶前自闭阀，其特征在于：所述膜片通过压环固定于第三内阀体的后端。
9.如权利要求1所述的灶前自闭阀，其特征在于：所述复位开关包括有复位轴、按压帽和压缩弹簧，该复位轴可上下活动地设置于安装孔中，该复位轴的下端与超压自闭组件和欠压自闭组件相互配合作用，该按压帽固定于复位轴的上端，该压缩弹簧套设于复位轴外，压缩弹簧的两端分别抵于外阀体和按压帽之间而促使复位轴向上活动。
...【技术特征摘要】
1.一种灶前自闭阀，其特征在于：包括有外阀体、滑动开关、超流自闭组件、超压自闭组件、欠压自闭组件以及复位开关；该外阀体的两端分别具有输入口和输出口，外阀体的外表面上开设有进气孔和出气孔，且外阀体上开设有安装孔；该滑动开关可来回活动地设置于外阀体的外表面上而使进气孔和出气孔之间连通或断开；该超流自闭组件、超压自闭组件和欠压自闭组件均设置于外阀体内并沿输气方向依次设置；该超流自闭组件的输入侧形成有第一腔体，该第一腔体与输入口连通，超流自闭组件的输出侧与进气孔连通；该超压自闭组件的输入侧与出气孔连通，该超压自闭组件的输出侧与欠压自闭组件的输入侧之间形成有第二腔体，该第二腔体位于安装孔的下方并与安装孔连通，该欠压自闭组件的输出侧形成有第三腔体，该第三腔体与输出口连通；该复位开关设置于安装孔中并促使超压自闭组件和欠压自闭组件复位。
2.如权利要求1所述的灶前自闭阀，其特征在于：所述进气孔和出气孔均为绕外阀体轴向间隔排布的多个。
3.如权利要求2所述的灶前自闭阀，其特征在于：所述外阀体的外表面凹设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，该第一环形凹槽中嵌设有第一密封圈，该第一密封圈靠近进气孔的侧旁，该第二环形凹槽中嵌设有第二密封圈，该第二密封圈位于进气孔和出气孔之间，该滑动开关包括有开关滑套和第三密封圈，该第三密封圈固定于开关滑套的一端内壁上并与外阀体的外表面滑动密封配合，该开关滑套的另一端内壁与第一密封圈滑动密封配合。
4.如权利要求1所述的灶前自闭阀，其特征在于：所述超流自闭组件包括有第一内阀体、第一阀片以及第一支撑弹簧，该第一内阀体固定于外阀体内，该第一阀片可沿输气方向来回活动地设置于第一内阀体内，第一阀片来回活动而打开或关闭第一内阀体的气道，该第一支撑弹簧设置于第一内阀体...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘久宪，李彦伟，张昊，
申请(专利权)人：东莞市美加美科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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