一种连铸连轧浇铸温度在线自动调节控制装置制造方法及图纸

技术编号:40645605 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:25
本技术涉及一种连铸连轧浇铸温度在线自动调节控制装置,属于浇铸生产技术领域;包括投料组件、检测组件、加热器和控制模块,所述投料组件设置于流槽的一侧并用于向流槽中投入铝杆材料,所述控制模块分别与投料组件、检测组件和加热器电连接,所述检测组件用于探测流槽的输出液体的温度并将温度数据上传至控制模块,所述加热器用于对流槽的输出端输出的液体进行加热,所述控制模块预先输入有温度阈值范围,所述控制模块根据温度数据和温度阈值范围调整投料组件的投料速度和加热器的加热功率;其通过设置加热器,并使控制模块根据温度数据和温度阈值范围调整投料组件的投料速度,控温效果较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于浇铸生产,具体涉及一种连铸连轧浇铸温度在线自动调节控制装置


技术介绍

1、随着十四五“智能电网发展规划”中提出全面加快数字电网、智能电网建设,聚焦电网高质量发展,给特种架空输电带来了持续需求,而相较于铜制电缆,铝制电缆拥有较轻的特性,更加适合架空输电,因此铝制电缆正被越来越多地使用在输电领域。

2、应用于特种架空输电的导线对性能要求更为严格,因此需要对电缆加工过程中的工艺进行更精确的控制,例如铸造时的温度,一般的设备由于需要在熔炼之后的保温炉和浇铸设备之间设置在线除气装置和过滤装置,整个流槽的距离较长,对精准控制温度带来了更大的困难,对此,一般的解决办法是在流槽中添加加热系统,但是由于不同合金之间的流动性、出口温度和浇铸温度不一样,单一的流槽加热设备的控温手段较为单一,且当设备体积较大、生产量较高时,流槽加热设备的加热均匀度不高,为此,需要一种控温效果好的连铸连轧浇铸温度在线自动调节控制装置。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种连铸连轧浇铸温度在线自动调节控制装置,具有控温效果好的特点。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种连铸连轧浇铸温度在线自动调节控制装置,包括投料组件、检测组件、加热器和控制模块,所述投料组件设置于流槽的一侧并用于向流槽中投入铝杆材料,所述控制模块分别与投料组件、检测组件和加热器电连接,所述检测组件用于探测流槽的输出液体的温度并将温度数据上传至控制模块,所述加热器用于对流槽的输出端输出的液体进行加热,所述控制模块预先输入有温度阈值范围,所述控制模块根据温度数据和温度阈值范围调整投料组件的投料速度和加热器的加热功率

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述投料组件包括承载槽和支架,所述支架中开设有送料孔,所述承载槽与支架连接并和送料孔的一端对齐设置,所述送料孔的另一端面对流槽设置,所述承载槽用于承载铝杆,所述送料孔中设有驱动器,所述驱动器用于驱动铝杆穿过送料孔,进入送料孔另一端的熔炼池中。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述承载槽两侧设有挡板,所述挡板用于对承载槽中的铝杆进行限位。

6、作为本技术的一种优选技术方案,还包括控制面板,所述控制面板与控制模块电连接,所述控制面板用于输入温度阈值范围。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述承载槽中设有加热烘干器,所述加热烘干器用于对铝杆材料进行加热烘干。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述承载槽与支架铰接,所述承载槽与支架的铰接处设有锁定器,所述锁定器用于对承载槽的旋转进行锁定或解锁。

9、本技术的有益效果为:

10、(1)通过设置检测组件对液态铝的温度进行探测,并使控制模块根据液态铝的温度调整投料速度,使得在液态铝温度较高时单位时间内投入更多的铝杆材料,使更多的未熔融铝杆材料加速吸收液态铝的热量,降低液态铝的温度,在液态铝温度较低时减少单位时间内投入的铝杆材料,降低未熔融铝杆材料对热量的吸收,使熔炼热量更多地作用于液态铝,提升液态铝的温度,此时本在线自动调节控制装置可结合加热器和投料速率两种手段,自动调整流槽以及下游流槽中液态铝的温度,提升了控温手段种类和控温效果;

11、(2)通过将承载槽设置为与支架铰接,降低了送料过程中铝杆断裂的概率。

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【技术保护点】

1.一种连铸连轧浇铸温度在线自动调节控制装置,其特征在于:包括投料组件、检测组件、加热器和控制模块,所述投料组件设置于流槽的一侧并用于向流槽中投入铝杆材料,所述控制模块分别与投料组件、检测组件和加热器电连接,所述检测组件用于探测流槽的输出液体的温度并将温度数据上传至控制模块,所述加热器用于对流槽的输出端输出的液体进行加热,所述控制模块预先输入有温度阈值范围,所述控制模块根据温度数据和温度阈值范围调整投料组件的投料速度和加热器的加热功率。

2.根据权利要求1所述的一种连铸连轧浇铸温度在线自动调节控制装置,其特征在于:所述投料组件包括承载槽和支架,所述支架中开设有送料孔,所述承载槽与支架连接并和送料孔的一端对齐设置,所述送料孔的另一端面对流槽设置,所述承载槽用于承载铝杆,所述送料孔中设有驱动器,所述驱动器用于驱动铝杆穿过送料孔,进入送料孔另一端的熔炼池中。

3.根据权利要求2所述的一种连铸连轧浇铸温度在线自动调节控制装置,其特征在于:所述承载槽两侧设有挡板,所述挡板用于对承载槽中的铝杆进行限位。

4.根据权利要求1所述的一种连铸连轧浇铸温度在线自动调节控制装置,其特征在于:还包括控制面板,所述控制面板与控制模块电连接,所述控制面板用于输入温度阈值范围。

5.根据权利要求2所述的一种连铸连轧浇铸温度在线自动调节控制装置,其特征在于:所述承载槽中设有加热烘干器,所述加热烘干器用于对铝杆材料进行加热烘干。

6.根据权利要求2所述的一种连铸连轧浇铸温度在线自动调节控制装置,其特征在于:所述承载槽与支架铰接,所述承载槽与支架的铰接处设有锁定器,所述锁定器用于对承载槽的旋转进行锁定或解锁。

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【技术特征摘要】

1.一种连铸连轧浇铸温度在线自动调节控制装置,其特征在于:包括投料组件、检测组件、加热器和控制模块,所述投料组件设置于流槽的一侧并用于向流槽中投入铝杆材料,所述控制模块分别与投料组件、检测组件和加热器电连接,所述检测组件用于探测流槽的输出液体的温度并将温度数据上传至控制模块,所述加热器用于对流槽的输出端输出的液体进行加热,所述控制模块预先输入有温度阈值范围,所述控制模块根据温度数据和温度阈值范围调整投料组件的投料速度和加热器的加热功率。

2.根据权利要求1所述的一种连铸连轧浇铸温度在线自动调节控制装置,其特征在于:所述投料组件包括承载槽和支架,所述支架中开设有送料孔,所述承载槽与支架连接并和送料孔的一端对齐设置,所述送料孔的另一端面对流槽设置,所述承载槽用于承载铝杆,所述送料孔中设有驱动器,所述驱动器用于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:许莉莉陈俊宇邓庆乐王强
申请(专利权)人:广东远光电缆实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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