【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装配式钢结构梁体，特别涉及一种能够快速组合的新型钢结构梁体组合件，尤其是装配式钢结构梁体组合件。
技术介绍
1、装配式钢结构中梁柱组件属于钢结构构件中的重要部件，由于装配式的钢结构具有本身自重轻、造价低等优点，目前在建筑领域有着重要的应用。
2、在现有的装配式结构中的梁体结构主要是采用单梁结构，在针对一些跨度较大的工况下使用时梁体结构通常被设计的长度较长，在周转运输时相对不便。
3、因此，近年来很多单位针对现有的梁体钢结构进行了优化与改进，例如在专利公开号为cn217419946u的专利文献中就公开了一种拼接式钢结构梁，其主要结构包括钢结构梁体，所述钢结构梁体的右侧固定连接有固定块，所述钢结构梁体的左侧固定连接有连接块，两个所述钢结构梁体的连接处设置有拼接组件，所述钢结构梁体的左侧上端和下端均固定连接有固定板，所述固定板的内侧设置有锁紧机构。
4、由上述现有技术专利中公开的结构可以看出，其主要是相邻的两个钢结构梁体进行拼接时利用燕尾滑块与相邻梁体的燕尾滑槽相互卡接、拼接，这种卡接结构可以实现轴向上的限位，但是在横向上的限位存在不同，而且单纯依靠块、槽卡接使得连接部位在承载能力方面存在一定的欠缺。
5、为此，本技术针对现有的钢结构梁体在大跨度使用时存在的不足之处进行了优化与改进，特此提出了一种能够快速组合的新型钢结构梁体组合件，用以更好地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方
2、在上述任一方案中优选的是，所述双位轴向卡锁件包括一体成型固定设置在所述水平左钢梁的右端面上的左上卡接凸块，在所述左上卡接凸块的下方的所述水平左钢梁的右端面上设置有一左下卡接槽；
3、在与所述左上卡接凸块相配合的所述水平右钢梁的左端面上设置有一右上卡接槽，在所述右上卡接槽的下方的所述水平右钢梁的左端面处设置有一与所述左下卡接槽相配合卡接的右下卡接凸块；
4、所述水平左钢梁与所述水平右钢梁在安装配合后其相邻端面相互抵紧。
5、在上述任一方案中优选的是，所述径向连接锁位件包括水平设置的底部钢座，在所述底部钢座的顶部两侧分别一体焊接固定成型有两个径向立式螺柱，左侧的所述径向立式螺柱的顶部活动穿过所述周向卡锁限位方管套、所述水平左钢梁后并伸至其上方，右侧的所述径向立式螺柱的顶部活动穿过所述周向卡锁限位方管套、所述水平右钢梁后并伸至其上方，在所述周向卡锁限位方管套顶部的两所述径向立式螺柱的外螺纹段分别旋合有一底部紧固在所述周向卡锁限位方管套顶部的防脱锁位螺母。
6、在上述任一方案中优选的是，两所述防脱锁位螺母与对应的所述径向立式螺柱的外侧壁之间分别通过点焊加固。
7、在上述任一方案中优选的是，在所述底部钢座的两侧水平段与对应位置处的所述水平左钢梁的底部、所述水平右钢梁的底部之间均设置有一缓冲垫，各所述缓冲垫的底部均固定在对应位置处的所述底部钢座的顶部，各所述缓冲垫的顶部分别抵紧在对应位置处的所述水平左钢梁的底部、所述水平右钢梁的底部。
8、在上述任一方案中优选的是，所述螺纹加固部件包括设置在所述水平左钢梁与所述水平右钢梁的抵接端面中心的锁紧中心内螺纹通孔，在所述锁紧中心内螺纹通孔内螺纹旋合有一横向贯通螺柱，所述横向贯通螺柱的前后两端分别活动穿出至所述周向卡锁限位方管套的前侧面、后侧面并在其两端部外螺纹段分别旋合有一端部锁定螺母，两所述端部锁定螺母配合实现对所述周向卡锁限位方管套的前侧面、后侧面的夹紧固定。
9、在上述任一方案中优选的是，所述锁紧中心内螺纹通孔由两个半圆柱的半螺纹孔组成，两所述半螺纹孔分别设置在对应位置处的所述水平左钢梁的端面中心、所述水平右钢梁的端面中心。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术在利用双位轴向卡锁件实现水平左钢梁、水平右钢梁时可保证相邻的钢结构梁体连接后的稳定性，同时配合周向卡锁限位方管套、径向连接锁位件进一步保证对各个方向的稳定限位，采用组合连接的方式可以应对大跨度需求工况下的钢结构梁体的组合安装。
12、2、先利用双位轴向卡锁件实现轴向的限位，再利用周向卡锁限位方管套实现周向限位可以保证连接部位的二次加固稳定，最终保证整个连接部位的梁体之间的牢固性。
13、3、在水平左钢梁、水平右钢梁对接卡接后可以利用中心组合的螺纹加固部件对周向卡锁限位方管套的前后端面实现稳定紧固，最终配合多向连接加固来增强整个连接梁体组合件的整体稳定性，保证其在多个轴向、径向上的限位效果。
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1.装配式钢结构梁体组合件，其特征在于：包括水平左钢梁、水平右钢梁，所述水平左钢梁与所述水平右钢梁之间通过双位轴向卡锁件相连接，在所述水平左钢梁与所述水平右钢梁的连接部位的外侧壁上安装有一周向卡锁限位方管套，在所述周向卡锁限位方管套的底部安装有一径向连接锁位件，所述径向连接锁位件的两侧顶部分别活动穿出至对应位置处的所述水平左钢梁、所述水平右钢梁的顶部并实现固定设置，在所述周向卡锁限位方管套中心内部设置有一螺纹加固部件，所述螺纹加固部件的两端分别旋合穿出所述周向卡锁限位方管套的前后两侧侧壁。
2.根据权利要求1所述的装配式钢结构梁体组合件，其特征在于：所述双位轴向卡锁件包括一体成型固定设置在所述水平左钢梁的右端面上的左上卡接凸块，在所述左上卡接凸块的下方的所述水平左钢梁的右端面上设置有一左下卡接槽；
3.根据权利要求2所述的装配式钢结构梁体组合件，其特征在于：所述径向连接锁位件包括水平设置的底部钢座，在所述底部钢座的顶部两侧分别一体焊接固定成型有两个径向立式螺柱，左侧的所述径向立式螺柱的顶部活动穿过所述周向卡锁限位方管套、所述水平左钢梁后并伸至其上方，右侧的
4.根据权利要求3所述的装配式钢结构梁体组合件，其特征在于：两所述防脱锁位螺母与对应的所述径向立式螺柱的外侧壁之间分别通过点焊加固。
5.根据权利要求4所述的装配式钢结构梁体组合件，其特征在于：在所述底部钢座的两侧水平段与对应位置处的所述水平左钢梁的底部、所述水平右钢梁的底部之间均设置有一缓冲垫，各所述缓冲垫的底部均固定在对应位置处的所述底部钢座的顶部，各所述缓冲垫的顶部分别抵紧在对应位置处的所述水平左钢梁的底部、所述水平右钢梁的底部。
6.根据权利要求5所述的装配式钢结构梁体组合件，其特征在于：所述螺纹加固部件包括设置在所述水平左钢梁与所述水平右钢梁的抵接端面中心的锁紧中心内螺纹通孔，在所述锁紧中心内螺纹通孔内螺纹旋合有一横向贯通螺柱，所述横向贯通螺柱的前后两端分别活动穿出至所述周向卡锁限位方管套的前侧面、后侧面并在其两端部外螺纹段分别旋合有一端部锁定螺母，两所述端部锁定螺母配合实现对所述周向卡锁限位方管套的前侧面、后侧面的夹紧固定。
7.根据权利要求6所述的装配式钢结构梁体组合件，其特征在于：所述锁紧中心内螺纹通孔由两个半圆柱的半螺纹孔组成，两所述半螺纹孔分别设置在对应位置处的所述水平左钢梁的端面中心、所述水平右钢梁的端面中心。
...【技术特征摘要】
1.装配式钢结构梁体组合件，其特征在于：包括水平左钢梁、水平右钢梁，所述水平左钢梁与所述水平右钢梁之间通过双位轴向卡锁件相连接，在所述水平左钢梁与所述水平右钢梁的连接部位的外侧壁上安装有一周向卡锁限位方管套，在所述周向卡锁限位方管套的底部安装有一径向连接锁位件，所述径向连接锁位件的两侧顶部分别活动穿出至对应位置处的所述水平左钢梁、所述水平右钢梁的顶部并实现固定设置，在所述周向卡锁限位方管套中心内部设置有一螺纹加固部件，所述螺纹加固部件的两端分别旋合穿出所述周向卡锁限位方管套的前后两侧侧壁。
2.根据权利要求1所述的装配式钢结构梁体组合件，其特征在于：所述双位轴向卡锁件包括一体成型固定设置在所述水平左钢梁的右端面上的左上卡接凸块，在所述左上卡接凸块的下方的所述水平左钢梁的右端面上设置有一左下卡接槽；
3.根据权利要求2所述的装配式钢结构梁体组合件，其特征在于：所述径向连接锁位件包括水平设置的底部钢座，在所述底部钢座的顶部两侧分别一体焊接固定成型有两个径向立式螺柱，左侧的所述径向立式螺柱的顶部活动穿过所述周向卡锁限位方管套、所述水平左钢梁后并伸至其上方，右侧的所述径向立式螺柱的顶部活动穿过所述周向卡锁限位方管套、所述水平右钢梁后并伸至其上方，在所述周向卡锁限位方管套顶部的两所述径向立式螺柱的外螺纹段分别旋合有一底...
【专利技术属性】
技术研发人员：张猛，孙鹏，张任，朱本旭，
申请(专利权)人：山东华亿钢机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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