吸盘及半导体器件加工设备制造技术

技术编号:40642879 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-13 21:23
本技术揭示了吸盘及半导体器件加工设备,其中吸盘包括多个顶板及底板,每个顶板上形成有至少一个通孔,不同顶板上的通孔的形状不同,底板可与多个顶板中的任一可拆卸且密封连接,顶板与底板密封连接时,顶板上的每个通孔与底板构成一工件限位槽,底板上形成有位于工件限位槽中的吸附孔,吸附孔与底板内的内腔连通,底板的侧部设置有与内腔连通的抽气口。本技术在需要适应不同形状和尺寸的晶圆加工时,无需更换整个吸盘,而只要更换顶板即可,从而可以采用多个顶板来配合一个底板,极大地降低了吸盘的成本。同时,顶板上可以形成多个通孔,从而可以在吸盘上一次吸附多个晶圆,应用的灵活性更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半导体器件加工领域,尤其是吸盘及半导体器件加工设备


技术介绍

1、晶圆加工时,通常需要通过真空吸附台来进行晶圆的吸附固定,如授权公告号为cn212240555u的中国技术专利,其揭示了一种可用的吸盘。

2、但是实际加工时,晶圆会存在不同的形状、尺寸,因此,为了适应不同形状、尺寸的晶圆加工,采用上述现有技术中的吸盘时,通常需要设置多个吸盘以适应加工需要,这就导致吸盘的成本高,且这种吸盘一次只能放置一个晶圆,使用的灵活性不佳。


技术实现思路

1、本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种吸盘及半导体器件加工设备。

2、本技术的目的通过以下技术方案来实现:

3、吸盘,包括多个顶板及底板,每个所述顶板上形成有至少一个通孔,不同顶板上的通孔的形状不同,所述底板可与多个所述顶板中的任一可拆卸且密封连接,任一所述顶板与底板密封连接时,所述顶板上的每个通孔与所述底板构成一工件限位槽,所述底板朝向所述顶板的表面上形成有位于所述通孔内的吸附孔,所述吸附孔与所述底板内的内腔连通,所述底板的侧部设置有与所述内腔连通的抽气口。

4、优选的,所述吸盘中,所述通孔为多边形孔时,所述多边形孔的孔壁的每个顶角位置设置有缓冲片。

5、优选的,所述吸盘中,所述顶板上开设有沉孔,所述底板上设置有与所述沉孔对应的螺孔,所述顶板与所述底板通过位于所述沉孔中的紧固螺丝连接。

6、优选的,所述吸盘中,所述底板朝向所述顶板的表面形成有围设在所述通孔外周的密封槽,所述密封槽中设置有第一密封圈。

7、优选的,所述吸盘中,所述通孔为多个且均分圆周分布;

8、所述内腔为多个且与所述工件限位槽一一对应,每个所述内腔与一抽气口连通;

9、或,所述内腔为一个且与多个所述工件限位槽均连通。

10、优选的,所述吸盘中,所述底板包括第一板件和第二板件,所述第一板件和第二板件密封连接,所述第一板件和第二板件的相对面设置有匹配的凹槽,所述第一板件和第二板件上的所述凹槽构成所述内腔。

11、优选的,所述吸盘中,所述第一板件和第二板件通过密封胶胶接。

12、优选的,所述吸盘中,所述第一板件和第二板件通过第二螺丝连接,所述第一板件和第二板件之间通过第二密封圈密封。

13、优选的,所述吸盘中,所述抽气口处螺纹连接有快接接头。

14、半导体器件加工设备,包括如上任一所述的吸盘。

15、本技术技术方案的优点主要体现在:

16、本技术使吸盘包括可拆卸的顶板和底板,顶板上形成有通孔,在需要适应不同形状和尺寸的晶圆加工时,无需更换整个吸盘,而只要更换顶板即可,从而可以采用多个顶板来配合一个底板,极大地降低了吸盘的成本。同时,顶板上可以形成多个通孔,从而可以在吸盘上一次吸附多个晶圆,应用的灵活性更好。

17、本技术在通孔为多边形时,在每个顶角位置设置缓冲片,能够有效地对多边形晶圆的顶角进行保护,提高安全性。

18、本技术的底板和顶板采用螺钉锁紧,且通过密封圈密封,便于进行顶板的更换及保证气密性。

19、本技术的底板采用两个板件组装而成,这样更容易进行板件的加工且能够方便地形成内腔,更易于实现,同时采用密封圈密封能够有效保证密封性,采用螺丝连接使得拆装更容易,且在某一板件异常时,可以不用整体更换。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.吸盘,其特征在于:包括多个顶板及底板,每个所述顶板上形成有至少一个通孔,不同顶板上的通孔的形状不同,所述底板可与多个所述顶板中的任一可拆卸且密封连接,任一所述顶板与底板密封连接时,所述顶板上的每个通孔与所述底板构成一工件限位槽,所述底板朝向所述顶板的表面上形成有位于所述通孔内的吸附孔,所述吸附孔与所述底板内的内腔连通,所述底板的侧部设置有与所述内腔连通的抽气口。

2.根据权利要求1所述的吸盘,其特征在于:所述通孔为多边形孔时,所述多边形孔的孔壁的每个顶角位置设置有缓冲片。

3.根据权利要求1所述的吸盘,其特征在于:所述顶板上开设有沉孔,所述底板上设置有与所述沉孔对应的螺孔,所述顶板与所述底板通过位于所述沉孔中的紧固螺丝连接。

4.根据权利要求3所述的吸盘,其特征在于:所述底板朝向所述顶板的表面形成有围设在所述通孔外周的密封槽,所述密封槽中设置有第一密封圈。

5.根据权利要求1所述的吸盘,其特征在于:所述通孔为多个且均分圆周分布;

6.根据权利要求1所述的吸盘,其特征在于:所述底板包括第一板件和第二板件,所述第一板件和第二板件密封连接,所述第一板件和第二板件的相对面设置有匹配的凹槽,所述第一板件和第二板件上的所述凹槽构成所述内腔。

7.根据权利要求6所述的吸盘,其特征在于:所述第一板件和第二板件通过密封胶胶接。

8.根据权利要求6所述的吸盘,其特征在于:所述第一板件和第二板件通过第二螺丝连接,所述第一板件和第二板件之间通过第二密封圈密封。

9.根据权利要求1-8任一所述的吸盘,其特征在于:所述抽气口处螺纹连接有快接接头。

10.半导体器件加工设备,其特征在于:包括如权利要求1-9任一所述的吸盘。

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【技术特征摘要】

1.吸盘,其特征在于:包括多个顶板及底板,每个所述顶板上形成有至少一个通孔,不同顶板上的通孔的形状不同,所述底板可与多个所述顶板中的任一可拆卸且密封连接,任一所述顶板与底板密封连接时,所述顶板上的每个通孔与所述底板构成一工件限位槽,所述底板朝向所述顶板的表面上形成有位于所述通孔内的吸附孔,所述吸附孔与所述底板内的内腔连通,所述底板的侧部设置有与所述内腔连通的抽气口。

2.根据权利要求1所述的吸盘,其特征在于:所述通孔为多边形孔时,所述多边形孔的孔壁的每个顶角位置设置有缓冲片。

3.根据权利要求1所述的吸盘,其特征在于:所述顶板上开设有沉孔,所述底板上设置有与所述沉孔对应的螺孔,所述顶板与所述底板通过位于所述沉孔中的紧固螺丝连接。

4.根据权利要求3所述的吸盘,其特征在于:所述底板朝向所述顶板的表面形成有围设在所述通孔外...

【专利技术属性】
技术研发人员:王长龙赵锋孙志超高阳
申请(专利权)人:江苏京创先进电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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