一种叶轮的组合加工装置制造方法及图纸

技术编号:40642269 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:23
本技术涉及一种叶轮的组合加工装置,包括四个立柱,左右V型夹紧机构,两个粗加工动力头,两个精加工动力头,工作台、基座;两个粗加工动力头和两个精加工动力头均安装在立柱上,且能在立柱上上下位置移动,四个立柱安装在基座上,两个粗加工动力头对称的分布在工作台的两侧,两个精加工动力头对称的分布在工作台的两侧,本技术安装两个粗车动力头和两个精车动力头,对叶轮两端同时加工。首先将叶轮装夹在左右夹紧机构上,工序1:双面粗车叶轮左端和右端形状,粗车叶轮内孔;工序2:双面精车叶轮左端和右端形状,精车叶轮内孔。本技术采用多工位加工可使加工效率提升两倍以上,而且一次装夹可以保证加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种组合加工装置,具体涉及一种能实现一次装夹完成叶轮两端面形状和内孔的加工,提高了加工效率,保证了加工精度的叶轮的组合加工装置


技术介绍

1、目前,叶轮两端形状和内孔的加工方法多为普车粗车叶轮一端,掉头找正粗车另一端和粗车内孔;再转到数控立车精车叶轮一端,内孔,圆弧过渡面,掉头找正精车另一端及圆弧过渡面。由于工件相对较大,辅助装夹找正时间较长,而且内孔与两端的跳动不易保证,因此加工效率和成活率比较低。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术的主要目的在于提供一种能实现一次装夹完成叶轮两端面形状和内孔的加工,提高了加工效率,保证了加工精度的叶轮的组合加工装置。

2、本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种叶轮的组合加工装置,所述叶轮的组合加工装置包括:四个立柱,左右v型夹紧机构,两个粗加工动力头,两个精加工动力头,工作台、基座;

3、两个粗加工动力头和两个精加工动力头均安装在立柱上,且能在立柱上上下位置移动,四个立柱安装在基座上。

4、两个粗加工动力头对称的分布在工作台的两侧,两个精加工动力头对称的分布在工作台的两侧。

5、工作台可移动地安装在基座上,左右v型夹紧机构可拆卸地固定在工作台上,需要加工的叶轮零件夹紧在左右v型夹紧机构上。

6、加工时移动工作台,将需要加工的叶轮零件移动到两个粗加工动力头之间或两个精加工动力头之间的加工位置上。

7、两个粗加工动力头同轴,两个精加工动力头同轴,两个粗加工动力头之间的连线与工作台的运动方向之间垂直;两个精加工动力头之间的连线与工作台的运动方向之间垂直。

8、两个粗加工动力头组成一组,两个精加工动力头组成另一组,两个粗加工动力头的位置的连线和两个精加工动力头的连线平行,两个粗加工动力头位于工作台的两侧,两个精加工动力头也位于工作台的两侧。

9、在本技术的具体实施例子中,左右v型夹紧机构包括左v型夹紧机构和右v型夹紧机构,二者之间的距离为可调整的距离。

10、在本技术的具体实施例子中,左v型夹紧机构和右v型夹紧机构之间的“v”型结构换成弧形结构。

11、在本技术的具体实施例子中,两个粗加工动力头和两个精加工动力头可伸缩地安装在立柱上。

12、在本技术的具体实施例子中,工作台下面装有导轨、伺服电机,工作台移动由伺服电机控制,工作台为能沿x方向按坐标值准确移动的工作台。

13、在本技术的具体实施例子中,立柱上装有燕尾导轨,粗加工动力头和精加工动力头上设置有和燕尾导轨配套的燕尾槽,采用燕尾导轨和燕尾槽二者配合的方式将粗加工动力头和精加工动力头安装在立柱上。

14、在本技术的具体实施例子中,位于工作台的同一侧的粗加工动力头和精加工动力头之间的间距大于需要加工的叶轮零件的最宽处的宽度。

15、在本技术的具体实施例子中,位于工作台的同一侧的粗加工动力头和精加工动力头之间的间距为需要加工的叶轮零件的最宽处的宽度的1.5-3倍。

16、本技术的积极进步效果在于:本技术是在现有的专用机床上安装两个粗车动力头和两个精车动力头,对叶轮两端同时加工。首先将叶轮装夹在左右夹紧机构上,工序1:双面粗车叶轮左端和右端形状,粗车叶轮内孔;工序2:双面精车叶轮左端和右端形状,精车叶轮内孔。本技术采用多工位加工可使加工效率提升两倍以上,而且一次装夹可以保证加工精度。

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【技术保护点】

1.一种叶轮的组合加工装置,其特征在于:所述叶轮的组合加工装置包括:四个立柱,左右V型夹紧机构,两个粗加工动力头,两个精加工动力头,工作台、基座;

2.根据权利要求1所述的叶轮的组合加工装置,其特征在于:左右V型夹紧机构包括左V型夹紧机构和右V型夹紧机构,二者之间的距离为可调整的距离。

3.根据权利要求1所述的叶轮的组合加工装置,其特征在于:左V型夹紧机构和右V型夹紧机构之间的“V”型结构换成弧形结构。

4.根据权利要求1所述的叶轮的组合加工装置,其特征在于:两个粗加工动力头和两个精加工动力头可伸缩地安装在立柱上。

5.根据权利要求1所述的叶轮的组合加工装置,其特征在于:工作台下面装有导轨、伺服电机,工作台移动由伺服电机控制,工作台为能沿X方向按坐标值准确移动的工作台。

6.根据权利要求1所述的叶轮的组合加工装置,其特征在于:立柱上装有燕尾导轨,粗加工动力头和精加工动力头上设置有和燕尾导轨配套的燕尾槽,采用燕尾导轨和燕尾槽二者配合的方式将粗加工动力头和精加工动力头安装在立柱上。

7.根据权利要求1所述的叶轮的组合加工装置,其特征在于:位于工作台的同一侧的粗加工动力头和精加工动力头之间的间距大于需要加工的叶轮零件的最宽处的宽度。

8.根据权利要求7所述的叶轮的组合加工装置,其特征在于:位于工作台的同一侧的粗加工动力头和精加工动力头之间的间距为需要加工的叶轮零件的最宽处的宽度的1.5-3倍。

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【技术特征摘要】

1.一种叶轮的组合加工装置,其特征在于:所述叶轮的组合加工装置包括:四个立柱,左右v型夹紧机构,两个粗加工动力头,两个精加工动力头,工作台、基座;

2.根据权利要求1所述的叶轮的组合加工装置,其特征在于:左右v型夹紧机构包括左v型夹紧机构和右v型夹紧机构,二者之间的距离为可调整的距离。

3.根据权利要求1所述的叶轮的组合加工装置,其特征在于:左v型夹紧机构和右v型夹紧机构之间的“v”型结构换成弧形结构。

4.根据权利要求1所述的叶轮的组合加工装置,其特征在于:两个粗加工动力头和两个精加工动力头可伸缩地安装在立柱上。

5.根据权利要求1所述的叶轮的组合加工装置,其特征在于:工作台下面装有导轨、...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠钢锁孙诚王凯姜健
申请(专利权)人:上海凯泉泵业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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