【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工设备，具体是一种用于车铣复合设备的车削机构。
技术介绍
1、车铣复合设备是通过车刀和铣刀交替变换使用对各类工件进行复合加工，以完成对较为复杂工件进行加工的设备。车削机构是设置在车铣复合设备上并对工件进行加工的结构，现有的车削机构通常采用电机直接连接用于装配刀具的夹具，从而直接驱动刀具加工工件。
2、例如专利号为201811099231.7的一种带有多车削单元数控复合式自动车床公开了车削单元，车削单元设有车削模块，车削模块均设有车削安装板、z方向滑动模块、x进给模块和用于夹持工件的主轴，z方向滑动模块与车削安装板的下端面或后端面连接，x进给模块设在所述车削安装板的前端面，具体是x进给模块中的电机直接连接用于装配刀具的夹具，通过电机驱动夹具靠近工件；该专利中采用电机直接与夹具连接的方式存在夹具移动精度较低的弊端，以及电机与夹具的连接方式较复杂，当电机或者夹具中任一个损坏时不能进行单个部件更换，需要把电机和夹具整体拆除并更换，导致更换成本高。
技术实现思路
1、本技术公开一种用于车铣复合设备的车削机构，以解决车削模块精度低的技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提出以下优化技术方案：
3、一种用于车铣复合设备的车削机构，包括安装板、工件安装筒、工件驱动组件、刀具安装组件和刀具驱动组件；
4、所述安装板包括工件安装区和刀具安装区，所述工件安装区位于所述刀具安装区的下方；
5、所述工件安装筒固定在所述工件安装
6、所述刀具安装组件包括夹具，所述夹具滑动设置在所述刀具安装区；
7、所述刀具驱动组件包括第一电机、凸轮、扭转弹簧和联动件，所述第一电机固定在所述刀具安装区，所述第一电机的输出轴连接所述凸轮，所述凸轮的侧面为直径逐渐变大的曲面，所述联动件通过转杆转动连接在所述刀具安装区，所述扭转弹簧套在所述转杆上；当所述第一电机开启时，所述凸轮转动以推动所述联动件转动，所述联动件推动所述夹具靠近所述工件安装筒。
8、进一步地，所述刀具安装组件还包括底板、滑板和弹簧，所述底板固定在所述刀具安装区，所述滑板滑动连接在所述底板上，所述弹簧连接所述底板和所述滑板，所述滑板与所述夹具连接。
9、进一步地，所述底板上设有导向条，所述滑板设有导向槽，所述导向槽套在所述导向条上。
10、进一步地，所述滑板设有辅助板，所述底板设有凹槽，所述弹簧的一端连接所述辅助板，另一端位于所述凹槽内。
11、进一步地，所述联动件的侧面设有两条延伸杆，所述延伸杆设有第一通孔，两个所述第一通孔内分别装配有驱动杆和推动杆，所述驱动杆位于所述凸轮的下方，所述推动杆位于所述辅助板的上方。
12、进一步地，所述联动件的远离所述延伸杆的一端设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相互垂直，所述联动件通过转杆穿过所述第二通孔转动连接在所述刀具安装区。
13、进一步地，所述刀具安装区为扇形结构；所述刀具安装组件和所述刀具驱动组件的数量都多个，多个所述刀具安装组件一一对应多个所述刀具驱动组件，多个所述刀具安装组件间隔均匀地设置在所述刀具安装区，多个所述刀具驱动组件间隔均匀地设置在所述刀具安装区。
14、进一步地，还包括底架，所述底架连接所述安装板。
15、进一步地，所述工件驱动组件包括第二电机、转筒、皮带和皮带连接件，所述第二电机固定在所述底架上，所述转筒松配设置在所述工件安装筒内，所述转筒用于装配工件，所述皮带连接件套在所述转筒上，所述皮带连接所述第二电机的输出轴和所述皮带连接件。
16、进一步地，所述工件驱动组件还包括气缸、u型连接件、连接座、套环和套环连接件，所述气缸和所述连接座都固定在所述安装板上，所述u型连接件固定在所述气缸的输出轴上，所述套环的相对两侧设有连接耳，两个所述连接耳分别转动连接在所述u型连接件和所述连接座上，所述套环连接件套在所述转筒上，所述套环套在所述套环连接件上。
17、本技术相对于现有技术具有以下有益效果：
18、本技术公开了一种用于车铣复合设备的车削机构，其中刀具驱动组件包括第一电机、凸轮和联动件，第一电机驱动凸轮转动，凸轮转动过程中会推动联动件靠近夹具并推动夹具，夹具向工件靠近并对工件进行加工，即通过凸轮和联动件的机械传动以实现夹具的移动，达到精准的给刀量，整体的机械传动方式精度更高，并且第一电机、凸轮、联动件和夹具中的任一个部件损坏时，都便于单一进行更换，结构设置更加合理。
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1.一种用于车铣复合设备的车削机构，其特征在于，包括安装板、工件安装筒、工件驱动组件、刀具安装组件和刀具驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种用于车铣复合设备的车削机构，其特征在于，所述刀具安装组件还包括底板、滑板和弹簧，所述底板固定在所述刀具安装区，所述滑板滑动连接在所述底板上，所述弹簧连接所述底板和所述滑板，所述滑板与所述夹具连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于车铣复合设备的车削机构，其特征在于，所述底板上设有导向条，所述滑板设有导向槽，所述导向槽套在所述导向条上。
4.根据权利要求2所述的一种用于车铣复合设备的车削机构，其特征在于，所述滑板设有辅助板，所述底板设有凹槽，所述弹簧的一端连接所述辅助板，另一端位于所述凹槽内。
5.根据权利要求4所述的一种用于车铣复合设备的车削机构，其特征在于，所述联动件的侧面设有两条延伸杆，所述延伸杆设有第一通孔，两个所述第一通孔内分别装配有驱动杆和推动杆，所述驱动杆位于所述凸轮的下方，所述推动杆位于所述辅助板的上方。
6.根据权利要求5所述的一种用于车铣复合设备的车削机构，其特
7.根据权利要求1所述的一种用于车铣复合设备的车削机构，其特征在于，所述刀具安装区为扇形结构；所述刀具安装组件和所述刀具驱动组件的数量都多个，多个所述刀具安装组件一一对应多个所述刀具驱动组件，多个所述刀具安装组件间隔均匀地设置在所述刀具安装区，多个所述刀具驱动组件间隔均匀地设置在所述刀具安装区。
8.根据权利要求1所述的一种用于车铣复合设备的车削机构，其特征在于，还包括底架，所述底架连接所述安装板。
9.根据权利要求8所述的一种用于车铣复合设备的车削机构，其特征在于，所述工件驱动组件包括第二电机、转筒、皮带和皮带连接件，所述第二电机固定在所述底架上，所述转筒松配设置在所述工件安装筒内，所述转筒用于装配工件，所述皮带连接件套在所述转筒上，所述皮带连接所述第二电机的输出轴和所述皮带连接件。
10.根据权利要求9所述的一种用于车铣复合设备的车削机构，其特征在于，所述工件驱动组件还包括气缸、U型连接件、连接座、套环和套环连接件，所述气缸和所述连接座都固定在所述安装板上，所述U型连接件固定在所述气缸的输出轴上，所述套环的相对两侧设有连接耳，两个所述连接耳分别转动连接在所述U型连接件和所述连接座上，所述套环连接件套在所述转筒上，所述套环套在所述套环连接件上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于车铣复合设备的车削机构，其特征在于，包括安装板、工件安装筒、工件驱动组件、刀具安装组件和刀具驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种用于车铣复合设备的车削机构，其特征在于，所述刀具安装组件还包括底板、滑板和弹簧，所述底板固定在所述刀具安装区，所述滑板滑动连接在所述底板上，所述弹簧连接所述底板和所述滑板，所述滑板与所述夹具连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于车铣复合设备的车削机构，其特征在于，所述底板上设有导向条，所述滑板设有导向槽，所述导向槽套在所述导向条上。
4.根据权利要求2所述的一种用于车铣复合设备的车削机构，其特征在于，所述滑板设有辅助板，所述底板设有凹槽，所述弹簧的一端连接所述辅助板，另一端位于所述凹槽内。
5.根据权利要求4所述的一种用于车铣复合设备的车削机构，其特征在于，所述联动件的侧面设有两条延伸杆，所述延伸杆设有第一通孔，两个所述第一通孔内分别装配有驱动杆和推动杆，所述驱动杆位于所述凸轮的下方，所述推动杆位于所述辅助板的上方。
6.根据权利要求5所述的一种用于车铣复合设备的车削机构，其特征在于，所述联动件的远离所述延伸杆的一端设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相互垂直，所述联动件通过转杆穿过所述第二通孔转动连接在...
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