【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑，具体而言，涉及一种带钢肋的开槽混凝土叠合楼板及其施工方法。
技术介绍
1、为了提高施工效率和质量，装配式建筑通常采用在工厂加工好预制板，然后在施工现场以预制板为永久性模板浇筑现浇混凝土层形成整体结构的叠合楼板。最常见的混凝土叠合楼板的预制板一般为平板，其刚度较小，导致运输、堆放均存在一定的困难，在吊装较大跨度时预制板也容易出现因自身重量较大以及刚度较小引发变形、开裂等问题，并且预制层与现浇层连接后的抗剪强度不足还容易造成安全隐患。现有的预制带肋底板混凝土叠合楼板，虽然解决上述问题，但由于预制板肋的设置，现浇层的钢筋网布设需要穿过板肋，并且现浇混凝土层也需要在板肋处实现连通，这又导致预制层的制作非常困难。
技术实现思路
1、本专利技术公开了一种带钢肋的开槽混凝土叠合楼板，旨在改善现有预制板结构强度不足以及制作困难的问题。
2、本专利技术采用了如下方案：
3、一种带钢肋的开槽混凝土叠合楼板，包括预制板和现浇混凝土层，所述预制板上间隔设置有多个凹槽，并沿所述凹槽的两侧设置有多对间隔设置的连接件；其中，所述连接件在所述预制板上形成钢肋，用以嵌设在所述现浇混凝土层中增强混凝土叠合楼板的抗剪强度；并且所述连接件被构造成在所述现浇混凝土层施工前用以连接吊装件，以便于所述预制板的堆放、吊装和运输。
4、作为进一步改进，所述连接件为钢片，所述钢片上贯穿设有与预制板钢筋网绑定的锚固钢筋，以及设有用以安装所述吊装件的安装孔。
5、作为进
6、作为进一步改进，一对连接件的安装孔被构造成在浇筑所述预制板的混凝土前通过紧固件锁定。
7、作为进一步改进，每个所述连接件上设有两个安装孔，所述紧固件包括螺杆和螺母。
8、作为进一步改进，所述连接件其一端与所述凹槽连接，另一端凸设于所述预制板的顶面。
9、作为进一步改进，所述吊装件为工字钢，所述工字钢与同一凹槽内的各连接件均相连接。
10、作为进一步改进，所述工字钢下翼缘板的厚度与所述凹槽的深度相同。
11、另提供一种如上所述的带钢肋的开槽混凝土叠合楼板的施工方法，包括以下步骤：
12、s1：在预制板模板上布设钢筋网，并沿预制板模板的连接槽铺设槽模板；
13、s2：将连接件与钢筋网绑定；
14、s3：浇筑预制板混凝土，待混凝土强度达到要求后拆除模板，取出槽模板；
15、s4:将吊装件配置在预制板的凹槽内，并与连接件锁紧限位，以方便预制板的堆放、吊装和运输；
16、s5:拆除吊装件，支模并布设现浇混凝土层钢筋网；
17、s6：浇筑现浇混凝土层，待混凝土强度达到要求后拆模。
18、作为进一步改进，步骤s2中包括一对连接件通过紧固件锁定，步骤s3中包括将紧固件拆除以取出所述槽模板，步骤s4中包括吊装件通过紧固件与连接件锁紧；步骤s5中包括再次拆除紧固件以拆除所述吊装件。
19、通过采用上述技术方案，本专利技术可以取得以下技术效果：
20、1.通过在预制板上设置凹槽以增强预制板与现浇混凝土层的连接强度，使得新老混凝土的连接更为紧密。同时，在凹槽两侧设置多对间隔设置的连接件以形成钢肋，一方面可以增强混凝土叠合楼板的抗剪强度，其中凹槽与钢肋的协同作用也极大增强了现浇混凝土层与预制板混凝土的粘结强度，以达到等同现浇的目的；另一方面可以在现浇混凝土层浇筑前，用以连接吊装件以方便预制板的吊装和运输。此外，该钢肋无需再额外设置支撑或者模板制作简单，连接件间隔设置可便于现浇混凝土层的钢筋网布设，提升施工效率。现浇混凝土层在连接件的间隔处连为一体，也使混凝土叠合楼板的整体性更强。
21、2.在浇筑现浇混凝土层时将螺杆拆除，以使连接孔与现浇混凝土形成混凝土榫，以进一步增大叠合楼板的抗剪强度。
22、3.通过连接件连接吊装件，可在预制板板厚较薄、跨度较大且自重较大时满足吊装刚度要求。
23、4.在浇筑预制板混凝土前，将连接件与紧固件锁紧，不仅起到固定连接件的作用，还能对槽模板进行限位，有效防止浇筑预制板时混凝土将槽模板顶起。
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1.一种带钢肋的开槽混凝土叠合楼板，其特征在于，包括预制板和现浇混凝土层，所述预制板上间隔设置有多个凹槽，并沿所述凹槽的两侧设置有多对间隔设置的连接件；
2.根据权利要求1所述的带钢肋的开槽混凝土叠合楼板，其特征在于， 所述连接件为钢片，所述钢片上贯穿设有与预制板钢筋网绑定的锚固钢筋，以及设有用以安装所述吊装件的安装孔。
3.根据权利要求2所述的带钢肋的开槽混凝土叠合楼板，其特征在于，所述锚固钢筋的布设方向与所述预制板的横向钢筋同向，并与预制板的纵向钢筋绑定。
4.根据权利要求2所述的带钢肋的开槽混凝土叠合楼板，其特征在于，一对连接件的安装孔被构造成在浇筑所述预制板的混凝土前通过紧固件锁定。
5.根据权利要求4所述的带钢肋的开槽混凝土叠合楼板，其特征在于，每个所述连接件上设有两个安装孔，所述紧固件包括螺杆和螺母。
6.根据权利要求5所述的带钢肋的开槽混凝土叠合楼板，其特征在于，所述连接件其一端与所述凹槽连接，另一端凸设于所述预制板的顶面。
7.根据权利要求1所述的带钢肋的开槽混凝土叠合楼板，其特征在于，所述吊
8.根据权利要求7所述的带钢肋的开槽混凝土叠合楼板，其特征在于，所述工字钢下翼缘板的厚度与所述凹槽的深度相同。
9.一种如权利要求1所述的带钢肋的开槽混凝土叠合楼板的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的带钢肋的开槽混凝土叠合楼板的施工方法，其特征在于，步骤S2中包括一对连接件通过紧固件锁定，步骤S3中包括将紧固件拆除以取出所述槽模板，步骤S4中包括吊装件通过紧固件与连接件锁紧；步骤S5中包括再次拆除紧固件以拆除所述吊装件。
...【技术特征摘要】
1.一种带钢肋的开槽混凝土叠合楼板，其特征在于，包括预制板和现浇混凝土层，所述预制板上间隔设置有多个凹槽，并沿所述凹槽的两侧设置有多对间隔设置的连接件；
2.根据权利要求1所述的带钢肋的开槽混凝土叠合楼板，其特征在于， 所述连接件为钢片，所述钢片上贯穿设有与预制板钢筋网绑定的锚固钢筋，以及设有用以安装所述吊装件的安装孔。
3.根据权利要求2所述的带钢肋的开槽混凝土叠合楼板，其特征在于，所述锚固钢筋的布设方向与所述预制板的横向钢筋同向，并与预制板的纵向钢筋绑定。
4.根据权利要求2所述的带钢肋的开槽混凝土叠合楼板，其特征在于，一对连接件的安装孔被构造成在浇筑所述预制板的混凝土前通过紧固件锁定。
5.根据权利要求4所述的带钢肋的开槽混凝土叠合楼板，其特征在于，每个所述连接件上设有两个安装孔，所述紧固件包括螺杆和螺母。<...
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