【技术实现步骤摘要】
本技术属于缸体加工设备，尤其涉及多机型缸体固定装置。
技术介绍
1、缸体是发动机中最大的单独式部件，它基本上是一个金属体，为了达到润滑和冷却的目的，缸体上既设有汽缸燃烧室又设有润滑油道和冷却水道。而且，缸体的侧面还安装有机油滤清器和机油冷却器、水泵以及其他辅助部件，缸体在生产过程中需要进行打孔、表面研磨等加工操作。
2、例如申请号为201510962350.0的专利技术专利，本专利技术公开了一种缸体加工固定装置，属于工装设备
，它包括支撑座，所述支撑座的顶部设有与回转工件外侧凸缘的端部相适配的限位凹槽，所述支撑座上位于所述限位凹槽的外周转动安装有一转环，所述转环与回转工件之间设有若干固定安装于所述支撑座上的固定轴，每根所述固定轴上约束安装有一压块，所述压块具有伸向所述转环的施力端和伸向所述回转工件的外侧凸缘的压紧端，所述转环上设有与所述压块一一对应的楔形块；所述支撑座上设有驱动所述转环转动的动力装置。本专利技术能够快速找正，一次性完成多个压板的夹紧，且具有自锁功能，操作简单，提高了加工效率，广泛应用于缸体等回转工件加工中。
3、然而现有技术存在一些问题：在对缸体进行加工时，不方便对缸体进行固定，导致在加工时，缸体容易出现位移，现有的固定装置结构复杂，并且固定效果不理想，因此我们提出多机型缸体固定装置。
技术实现思路
1、针对上述技术存在的问题，本技术提供了多机型缸体固定装置，本技术通过设置的多个夹持座与加固装置的配合，便于对不同型号的缸体进行加成固定，
2、本技术的目的是这样实现的：
3、多机型缸体固定装置，包括加工台，所述加工台上端连接有加固机构，所述加工台上端对应连接有多组夹持座，所述夹持座的夹持面均与加工机构对应，所述加固机构包括连接在加工台上端的外筒，所述外筒外壁设有多个调节槽，所述外筒内部连接有调节轴和螺纹套筒，所述调节轴位于螺纹套筒的上端，所述外筒外部设有多个稳固机构，所述稳固机构包括呈两个及两个以上的稳固块和套设在螺纹套筒外壁的螺纹座，所述稳固块环绕在外筒外部，其靠近外筒的一侧连接有连接杆，所述连接杆贯穿调节槽与螺纹座铰接。
4、所述夹持座外壁设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的两端均延伸至螺纹孔的外部分别连接有夹持垫和旋钮，所述夹持垫与旋钮分别位于夹持座的内侧和外侧，所述夹持垫靠近加固装置。
5、所述螺纹套筒外壁连接有固定块，所述固定块位于外筒内部，且所述固定块活动连接在外筒内部对螺纹套筒限位，所述螺纹套筒下端贯穿加工台连接有转柄。
6、所述螺纹套筒上端面设有向内凹进的内腔，所述螺纹套筒外壁对应设有多个限位孔，所述限位孔与内腔连通。
7、所述调节轴外壁设有多个活动槽，所述调节轴内壁设有多个安装孔，所述安装孔位于活动槽的下端并相互连通，所述安装孔内部连接有铰链。
8、所述铰链包括对称设置的铰接套筒和铰接轴，所述铰接套筒位于安装孔内部，所述铰接轴位于活动槽内部，所述铰接轴外壁连接有插销板，所述插销板另一端设有第一上斜台，所述铰接轴两端均连接有连接轴，所述连接轴延伸至铰接套筒内部，所述连接轴位于铰接套筒内部的外壁连接有双扭弹簧。
9、所述调节轴下端延伸至内腔内部，所述调节轴位于内腔内部的一端连接有压制块，所述压制块下端连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧另一端与内腔内壁连接，所述压制块前后两侧外壁均设有伸缩机构，所述伸缩机构包括设置在压制块外壁的台阶孔，所述台阶孔内部连接有伸缩块，所述伸缩块位于台阶孔内部的一端连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端与台阶孔内壁连接，所述伸缩块延伸至台阶孔外部的一端与限位孔契合。
10、所述的外筒外壁设有多个插销孔，所述插销孔位于调节槽上端，所述插销孔下端内壁设有下斜台。
11、所述稳固块外壁设有对插销板限位的定位孔，所述定位孔上端内壁设有第二上斜台。
12、1、本技术通过转动旋钮，带动螺纹轴在螺纹孔内部转动，使得螺纹轴带动夹持垫向靠近加固机构的方向移动，配合加固机构的使用，便于对不同型号的缸体夹持固定，方便后续加工处理；
13、2、本技术通过向下按压调节轴，带动压制块在内腔内部移动，对缓冲弹簧进行压缩，使得台阶孔与限位孔对应，伸缩弹簧回弹带动伸缩块伸入至限位孔内部进行限位，调节轴向下移动的同时，通过铰接带动插销板，插销板上设置的第一上斜台与第二上斜台的配合，方便插销板远离定位孔，便于稳固块活动；
14、3、本技术通过转动转柄，带动螺纹套筒转动，使得螺纹座在螺纹套筒外壁上移动，从而使得稳固块向外张开与缸体内侧外壁接触配合夹持座的使用，便于对缸体进行加固固定，防止出现移位的情况发生。
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1.多机型缸体固定装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上端连接有加固机构（3），所述加工台（1）上端对应连接有多组夹持座（2），所述夹持座（2）的夹持面均与加工机构对应，所述加固机构（3）包括连接在加工台（1）上端的外筒（32），所述外筒（32）外壁设有多个调节槽（322），所述外筒（32）内部连接有调节轴（33）和螺纹套筒（31），所述调节轴（33）位于螺纹套筒（31）的上端，所述外筒（32）外部设有多个稳固机构（4），所述稳固机构（4）包括呈两个及两个以上的稳固块（41）和套设在螺纹套筒（31）外壁的螺纹座（42），所述稳固块（41）环绕在外筒（32）外部，其靠近外筒（32）的一侧连接有连接杆（43），所述连接杆（43）贯穿调节槽（322）与螺纹座（42）铰接。
2.如权利要求1所述的多机型缸体固定装置，其特征在于：所述夹持座（2）外壁设有螺纹孔（21），所述螺纹孔（21）内部螺纹连接有螺纹轴（23），所述螺纹轴（23）的两端均延伸至螺纹孔（21）的外部分别连接有夹持垫（22）和旋钮（24），所述夹持垫（22）与旋钮（24）分别位于夹持座（2）的内
3.如权利要求1所述的多机型缸体固定装置，其特征在于：所述螺纹套筒（31）外壁连接有固定块（312），所述固定块（312）位于外筒（32）内部，且所述固定块（312）活动连接在外筒（32）内部对螺纹套筒（31）限位，所述螺纹套筒（31）下端贯穿加工台（1）连接有转柄（311）。
4.如权利要求3所述的多机型缸体固定装置，其特征在于：所述螺纹套筒（31）上端面设有向内凹进的内腔（315），所述螺纹套筒（31）外壁对应设有多个限位孔（313），所述限位孔（313）与内腔（315）连通。
5.如权利要求1所述的多机型缸体固定装置，其特征在于：所述调节轴（33）外壁设有多个活动槽（331），所述调节轴（33）内壁设有多个安装孔（333），所述安装孔（333）位于活动槽（331）的下端并相互连通，所述安装孔（333）内部连接有铰链（5）。
6.如权利要求5所述的多机型缸体固定装置，其特征在于：所述铰链（5）包括对称设置的铰接套筒（52）和铰接轴（51），所述铰接套筒（52）位于安装孔（333）内部，所述铰接轴（51）位于活动槽（331）内部，所述铰接轴（51）外壁连接有插销板（332），所述插销板（332）另一端设有第一上斜台（3321），所述铰接轴（51）两端均连接有连接轴（511），所述连接轴（511）延伸至铰接套筒（52）内部，所述连接轴（511）位于铰接套筒（52）内部的外壁连接有双扭弹簧（53）。
7.如权利要求1所述的多机型缸体固定装置，其特征在于：所述调节轴（33）下端延伸至内腔（315）内部，所述调节轴（33）位于内腔（315）内部的一端连接有压制块（334），所述压制块（334）下端连接有缓冲弹簧（314），所述缓冲弹簧（314）另一端与内腔（315）内壁连接，所述压制块（334）前后两侧外壁均设有伸缩机构（6），所述伸缩机构（6）包括设置在压制块（334）外壁的台阶孔（61），所述台阶孔（61）内部连接有伸缩块（62），所述伸缩块（62）位于台阶孔（61）内部的一端连接有伸缩弹簧（63），所述伸缩弹簧（63）另一端与台阶孔（61）内壁连接，所述伸缩块（62）延伸至台阶孔（61）外部的一端与限位孔（313）契合。
8.如权利要求1所述的多机型缸体固定装置，其特征在于：外筒（32）外壁设有多个插销孔（323），所述插销孔（323）位于调节槽（322）上端，所述插销孔（323）下端内壁设有下斜台（3231）。
9.如权利要求1所述的多机型缸体固定装置，其特征在于：所述稳固块（41）外壁设有对插销板（332）限位的定位孔（411），所述定位孔（411）上端内壁设有第二上斜台（4111）。
...【技术特征摘要】
1.多机型缸体固定装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上端连接有加固机构（3），所述加工台（1）上端对应连接有多组夹持座（2），所述夹持座（2）的夹持面均与加工机构对应，所述加固机构（3）包括连接在加工台（1）上端的外筒（32），所述外筒（32）外壁设有多个调节槽（322），所述外筒（32）内部连接有调节轴（33）和螺纹套筒（31），所述调节轴（33）位于螺纹套筒（31）的上端，所述外筒（32）外部设有多个稳固机构（4），所述稳固机构（4）包括呈两个及两个以上的稳固块（41）和套设在螺纹套筒（31）外壁的螺纹座（42），所述稳固块（41）环绕在外筒（32）外部，其靠近外筒（32）的一侧连接有连接杆（43），所述连接杆（43）贯穿调节槽（322）与螺纹座（42）铰接。
2.如权利要求1所述的多机型缸体固定装置，其特征在于：所述夹持座（2）外壁设有螺纹孔（21），所述螺纹孔（21）内部螺纹连接有螺纹轴（23），所述螺纹轴（23）的两端均延伸至螺纹孔（21）的外部分别连接有夹持垫（22）和旋钮（24），所述夹持垫（22）与旋钮（24）分别位于夹持座（2）的内侧和外侧，所述夹持垫（22）靠近加固装置。
3.如权利要求1所述的多机型缸体固定装置，其特征在于：所述螺纹套筒（31）外壁连接有固定块（312），所述固定块（312）位于外筒（32）内部，且所述固定块（312）活动连接在外筒（32）内部对螺纹套筒（31）限位，所述螺纹套筒（31）下端贯穿加工台（1）连接有转柄（311）。
4.如权利要求3所述的多机型缸体固定装置，其特征在于：所述螺纹套筒（31）上端面设有向内凹进的内腔（315），所述螺纹套筒（31）外壁对应设有多个限位孔（313），所述限位孔（313）与内腔（315）连通。
5.如权利要求1所述的多机型缸体固定装置，其特征在于：所述调节轴（33）外壁设有多个活动槽（331），所述调节轴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢作西，朱千俊，
申请(专利权)人：河南杭内动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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