【技术实现步骤摘要】
本技术属于不锈钢管件检测设备，涉及一种不锈钢三通平口夹具。
技术介绍
1、如图3所示，不锈钢三通(a图)经拉拔成型后，其拉拔出来的支管接口11边缘均粗糙不规整，因而需要进行平口加工，以提高后面的焊接质量。目前，用于不锈钢三通平口加工的夹具其结构如图3中b图所示，其包括两个夹块21，各夹块21的一个侧壁上均开设有与不锈钢三通相适配的半圆状的夹持槽22，顶部开设有供支管接口11伸出的避让口23，并对支管接口11加以固定的固定口；该种模具具有以下缺点：
2、1、其需根据不锈钢三通主管和支管分别进行定制，造成夹具规格繁多，使企业设备投入增加，且不利于存放管理。
3、2、由于其结构包裹面积大，故而不利于平口加工产生的碎屑碎渣排出，进而使三通管很容易被夹伤，造成产品的损坏。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种不锈钢三通平口夹具，旨在优化夹具的结构，使其适用规格更广，同时，便于出渣，避免产品被夹伤。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种不锈钢三通平口夹具，其特征在于，本夹具包括安装座、固定于安装座上的定块、滑动于安装座上的动块和若干组卡箍，且定块和动块相互平行；所述安装座上还固定有气缸，气缸可驱动动块于安装座上往复滑动；每组所述卡箍均包括两对半圆状的卡箍分体，每对卡箍分体均对称安装于动块和定块相对的两个面上，且各组卡箍的内径相同，而不同组卡箍的内径不同；所述定块的上部开设有通槽，通槽内滑动连接有定位条，定块的顶端螺
3、优选的，各所述卡箍分体上均设有若干滑键，动块和定块上开设有若干与各滑键配合的滑槽，且各卡箍分体上均螺纹连接有固定螺栓。
4、本技术具有的优点：
5、1、本夹具可实现一套夹具适应多种规格的不锈钢三通的夹持，使其适用范围更广、存放管理更为方便，且有利于降低企业的设备投入。
6、2、本夹具中，其夹持部件较为开放，因而更有利于碎渣碎屑的排出，进而可避免夹伤产品的风险。
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1.一种不锈钢三通平口夹具，其特征在于，本夹具包括安装座(31)、固定于安装座(31)上的定块(32)、滑动于安装座(31)上的动块(33)和若干组卡箍，且定块(32)和动块(33)相互平行；所述安装座(31)上还固定有气缸(34)，气缸(34)可驱动动块(33)于安装座(31)上往复滑动；每组所述卡箍均包括两对半圆状的卡箍分体(35)，每对卡箍分体(35)均对称安装于动块(33)和定块(32)相对的两个面上，且各组卡箍的内径相同，而不同组卡箍的内径不同；所述定块(32)的上部开设有通槽，通槽内滑动连接有定位条(36)，定块(32)的顶端螺纹连接有可锁定定位条(36)的定位栓(37)。
2.根据权利要求1所述一种不锈钢三通平口夹具，其特征在于，各所述卡箍分体(35)上均设有若干滑键(351)，动块(33)和定块(32)上开设有若干与各滑键(351)配合的滑槽(352)，且各卡箍分体(35)上均螺纹连接有固定螺栓(353)。
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢三通平口夹具，其特征在于，本夹具包括安装座(31)、固定于安装座(31)上的定块(32)、滑动于安装座(31)上的动块(33)和若干组卡箍，且定块(32)和动块(33)相互平行；所述安装座(31)上还固定有气缸(34)，气缸(34)可驱动动块(33)于安装座(31)上往复滑动；每组所述卡箍均包括两对半圆状的卡箍分体(35)，每对卡箍分体(35)均对称安装于动块(33)和定块(32)相对的两个面上，且各组卡箍...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵锦添，高胜华，黄灵锐，
申请(专利权)人：维格斯湖北流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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