一种具有传送机构的探伤检测装置制造方法及图纸

技术编号:40641229 阅读:16 留言:0更新日期:2024-03-13 21:22
本技术涉及传送探伤技术领域,具体涉及一种具有传送机构的探伤检测装置,包括探伤机,还包括底座,探伤机设在底座上,探伤机一侧的底座上设有两根相互平行的承载梁,两根承载梁上设有传送机构,传送机构包括承载板以及多个设在承载板底部的驱动轮,两根承载梁上均沿长度方向开设有行走槽,且两条行走槽内均放置有多个驱动轮;承载板上设有两组转动组件,两组转动组件均包括转动杆以及多个滚轮,两根转动杆相互平行且转动设在承载板上,两根转动杆均与承载梁的长度方向一致,转动组件的多个滚轮套设在转动杆上,两组转动组件之间留有间隙;任意一根转动杆的一端连接有驱动件。本技术可提高探伤机对管状产品进行探伤检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传送探伤,具体涉及一种具有传送机构的探伤检测装置


技术介绍

1、射线检测是五大常规无损检测方法之一,在工业上有着非常广泛的应用;射线检测利用的x射线或者γ射线与自然光并没有本质的区别,都属于电磁波,只是射线检测的射线光量子的能量远大于可见光,它能够穿透可见光不能穿透的物体,而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用,可以使原子发生电离,使某些物质发出荧光,还可以使某些物质产生光化学反应;如果工件局部区域存在缺陷,它将改变物体对射线的衰减,引起透射射线强度的变化,这样,采用一定的检测方法,比如利用胶片感光,来检测透射线强度,就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。

2、管状产品在生产加工过程中经常使用射线进行探伤检测,通常会通过传送装置将管状产品传送到探伤机处进行探伤检测。

3、针对上述相关技术,申请人认为相关技术中,管状产品由于本身形状的原因,使得探伤机不方便对管状产品的圆周侧各部位进行探伤,使得探伤机对管状产品的探伤检测不全面,进而导致探伤机对管状产品的探伤检测结果不够准确。p>

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【技术保护点】

1.一种具有传送机构的探伤检测装置,包括探伤机(1),其特征在于:还包括底座(2),所述探伤机(1)设置在底座(2)上,所述探伤机(1)一侧的底座(2)上设置有两根相互平行的承载梁(3),两根所述承载梁(3)上设置有传送机构,所述传送机构包括承载板(4)以及多个设置在承载板(4)底部的驱动轮(5),两根所述承载梁(3)上均沿长度方向开设有行走槽(6),且两条所述行走槽(6)内均放置有多个所述驱动轮(5);所述承载板(4)上设置有两组转动组件,两组所述转动组件均包括转动杆(7)以及多个滚轮(8),两根所述转动杆(7)相互平行且转动设置在承载板(4)上,两根所述转动杆(7)均与承载梁(3)的...

【技术特征摘要】

1.一种具有传送机构的探伤检测装置,包括探伤机(1),其特征在于:还包括底座(2),所述探伤机(1)设置在底座(2)上,所述探伤机(1)一侧的底座(2)上设置有两根相互平行的承载梁(3),两根所述承载梁(3)上设置有传送机构,所述传送机构包括承载板(4)以及多个设置在承载板(4)底部的驱动轮(5),两根所述承载梁(3)上均沿长度方向开设有行走槽(6),且两条所述行走槽(6)内均放置有多个所述驱动轮(5);所述承载板(4)上设置有两组转动组件,两组所述转动组件均包括转动杆(7)以及多个滚轮(8),两根所述转动杆(7)相互平行且转动设置在承载板(4)上,两根所述转动杆(7)均与承载梁(3)的长度方向一致,所述转动组件的多个滚轮(8)套设在转动杆(7)上,两组所述转动组件之间留有间隙;任意一根所述转动杆(7)的一端连接有驱动件,所述驱动件用于驱动转动杆(7)绕中心轴转动,所述探伤机(1)的探测口朝向两组转动组件上方。

2.根据权利要求1所述的一种具有传送机构的探伤检测装置,其特征在于:所述承载板(4)上设置有立柱(11),所述立柱(11)位于两组转动组件远离探伤机(1)的一侧,所述立柱(11)上设置有延伸板(12),所述延伸板(12)延伸至两组转动组件的上方,所述延伸板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐小辉何虎林曹洪波朱岩松叶鑫
申请(专利权)人:四川华智无损检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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