【技术实现步骤摘要】
本申请涉及可折叠电子设备的柔性屏性能测试，并且更具体地，涉及一种柔性屏的测试夹具及测试系统。
技术介绍
1、为了验证柔性屏模组的弯折可靠性，在柔性屏模组的设计和生产阶段，都需要对柔性屏模组进行弯折信赖性测试，主要模拟在实际应用场景下的柔性屏模组在多次重复弯折时，各零件层是否会出现褶皱、断裂、胶材剥离等异常情况。
2、目前，在柔性屏模组进行弯折类信赖性测试的时候，会将柔性屏模组的非弯折区域点胶后与可弯折夹具的承载板粘接固定，通过驱动装置带动夹具折叠，以对柔性屏模组进行重复弯折测试，待弯折次数达到测试要求时，通过显微镜对柔性屏模组的弯折区域进行观测。
3、上述的可弯折夹具除了具有用来粘接固定柔性屏模组的承载板，其还具有用来引导承载板在特定轨迹下转动的导向组件。导向组件通常位于承载板的两端，这使得柔性屏模组的侧面与外界具有一定距离，显微镜在导向组件的干涉下无法靠近柔性屏模组的侧面进行观测，需要测试人员将柔性屏模组从承载板上拆卸下来再进行观测，而该拆卸过程很难确保柔性屏模组的形态稳定，难度较大且不够便捷，影响到弯折测试的效率。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供了一种柔性屏的测试夹具及测试系统，通过将折叠导向组件与载板和支撑轴设计为可拆卸的连接关系，可使柔性屏模组和载板作为整体从折叠导向组件上拆卸下来，相较于相关技术中直接将柔性屏模组从载板上拆卸下来的方式，本申请中的夹具在拆卸柔性屏模组时的难度小且便捷性高，提升了弯折测试的效率。
2、第一方面，本申
3、所述载板组包括间隔设置的两个载板，用于固定待测试的柔性屏模组的非弯折区域。
4、所述支撑轴位于两个所述载板之间，用于支撑所述柔性屏模组的弯折区域。
5、所述折叠导向组件设置于所述载板和所述支撑轴的端部，用于引导两个所述载板相对于所述支撑轴转动，以使两个所述载板在展平状态和折叠状态之间切换。
6、所述折叠导向组件分别与所述载板和所述支撑轴可拆卸地连接，以使所述载板能够携载着所述柔性屏模组从所述折叠导向组件上移出。
7、本申请中的柔性屏的测试夹具，通过将折叠导向组件与载板和支撑轴设计为可拆卸的连接关系，以使载板能够携载着柔性屏模组从折叠导向组件上移出，载板和柔性屏模组作为一个整体转场至显微镜观测位置进行观察，由于柔性屏模组的两侧不具有折叠导向组件，因此显微镜可以顺利地靠近弯折区域的侧面进行观测，准确地定位出褶皱、断裂、胶材剥离等异常位置。
8、由于在拆卸柔性屏模组时，测试人员的实施对象是载板、支撑轴以及折叠导向组件，并不直接接触柔性屏模组本身，因此可以降低甚至避免在拆卸过程中对于柔性屏模组造成的晃动和弯曲作用，能够比较容易地控制柔性屏模组的形态，确保其保持稳定，进而能够减小人为因素导致的测试结果误差。相较于相关技术中直接将柔性屏模组从载板上拆卸下来的方式，采用了本申请实施例中的测试夹具在进行弯折测试时，可将柔性屏模组和载板作为整体快捷地从折叠导向组件上拆卸下来，整个拆卸过程难度小且便捷性高，进而提升了弯折测试的效率。
9、在一种可能的设计中，两个所述载板相对固定。
10、在一种可能的设计中，所述载板具有第一安装孔，当两个所述载板处于折叠状态时，两个所述载板的所述第一安装孔正对以通过紧固件进行固定。
11、在一种可能的设计中，两个所述载板中的至少一个与所述支撑轴固定，以使所述载板能够携载着所述柔性屏模组和所述支撑轴从所述折叠导向组件上移出。
12、在一种可能的设计中，测试夹具还包括：第一连接件，用于将两个所述载板中的至少一个与所述支撑轴固定。
13、在一种可能的设计中，所述支撑轴的端部具有第二安装孔，所述载板的边缘处具有第三安装孔，当两个所述载板处于折叠状态时，所述第三安装孔的孔口与所述第二安装孔的孔口朝向同侧；
14、所述第一连接件具有多个第四安装孔，多个所述第四安装孔分别与所述第二安装孔、所述第三安装孔正对，以通过紧固件将所述第一连接件、所述载板以及所述支撑轴进行固定。
15、在一种可能的设计中，测试夹具还包括：第二连接件，用于可拆卸地连接所述载板和所述折叠导向组件。
16、在一种可能的设计中，所述载板具有第五安装孔，所述折叠导向组件具有第六安装孔；
17、所述第二连接件具有多个第七安装孔，多个所述第七安装孔分别与所述第五安装孔、所述第六安装孔正对，以通过紧固件将所述第二连接件、所述载板以及所述折叠导向组件进行固定。
18、在一种可能的设计中，所述折叠导向组件包括基座、基板、主摆臂以及副摆臂；
19、所述基座与所述支撑轴可拆卸地连接；所述基板与所述载板可拆卸地连接；
20、所述主摆臂的一端具有同步齿轮且与所述基座转动连接，另一端滑动连接于开设在所述基板上的条形滑槽内，两个所述主摆臂的所述同步齿轮相互啮合；
21、所述副摆臂的一端具有滑动部，所述滑动部滑动连接于开设在所述基座上的弧形滑槽内，以使所述副摆臂能够相对于所述基座转动，所述副摆臂的另一端固定在所述基板上。
22、在一种可能的设计中，所述折叠导向组件还包括设置于所述基座与所述支撑轴之间的过渡衔接件，所述过渡衔接件分别与所述支撑轴和所述基座可拆卸地连接。
23、在一种可能的设计中，所述过渡衔接件和所述支撑轴分别设置有用于定位所述支撑轴的安装位置的台阶。
24、在一种可能的设计中，测试夹具还包括：模组保护架，设置于所述载板的上方。
25、在一种可能的设计中，所述模组保护架的两端分别与所述基座可拆卸地连接。
26、第二方面，本申请还提供了一种柔性屏的测试系统，包括驱动装置、显微镜装置以及上述任一项所述的测试夹具，所述驱动装置用于带动所述测试夹具折叠或者展平，所述显微镜装置用于观测所述测试夹具上的柔性屏模组。
27、本申请实施例中的柔性屏的测试系统，采用了上述任一项所述的测试夹具，该测试夹具通过将折叠导向组件与载板和支撑轴设计为可拆卸的连接关系，以使载板能够携载着柔性屏模组从折叠导向组件上移出，载板和柔性屏模组作为一个整体转场至显微镜装置观测位置进行观察，由于柔性屏模组的两侧不具有折叠导向组件，因此显微镜装置可以顺利地靠近弯折区域的侧面进行观测，准确地定位出褶皱、断裂、胶材剥离等异常位置。由于在拆卸柔性屏模组时，测试人员的实施对象是载板、支撑轴以及折叠导向组件，并不直接接触柔性屏模组本身，因此可以降低甚至避免在拆卸过程中对于柔性屏模组造成的晃动和弯曲作用，能够比较容易地控制柔性屏模组的形态，确保其保持稳定，进而能够减小人为因素导致的测试结果误差。整个拆卸过程难度小且便捷性高，进而提升了弯折测试的效率。
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1.一种柔性屏的测试夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的测试夹具，其特征在于，两个所述载板(11)相对固定。
3.根据权利要求1或2所述的测试夹具，其特征在于，所述载板(11)具有第一安装孔(111)，当两个所述载板(11)处于折叠状态时，两个所述载板(11)的所述第一安装孔(111)正对以通过紧固件(13)进行固定。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的测试夹具，其特征在于，两个所述载板(11)中的至少一个与所述支撑轴(20)固定，以使所述载板(11)能够携载着所述柔性屏模组(100)和所述支撑轴(20)从所述折叠导向组件(30)上移出。
5.根据权利要求4所述的测试夹具，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的测试夹具，其特征在于，所述支撑轴(20)的端部具有第二安装孔(21)，所述载板(11)的边缘处具有第三安装孔(112)，当两个所述载板(11)处于折叠状态时，所述第三安装孔(112)的孔口与所述第二安装孔(21)的孔口朝向同侧；
7.根据权利要求1-6中任一项所述的测试夹具，其特
8.根据权利要求7所述的测试夹具，其特征在于，所述载板(11)具有第五安装孔(113)，所述折叠导向组件(30)具有第六安装孔(321)；
9.根据权利要求1-8中任一项所述的测试夹具，其特征在于，所述折叠导向组件(30)包括基座(31)、基板(32)、主摆臂(33)以及副摆臂(34)；
10.根据权利要求9所述的测试夹具，其特征在于，所述折叠导向组件(30)还包括设置于所述基座(31)与所述支撑轴(20)之间的过渡衔接件(35)，所述过渡衔接件(35)分别与所述支撑轴(20)和所述基座(31)可拆卸地连接。
11.根据权利要求10所述的测试夹具，其特征在于，所述过渡衔接件(35)和所述支撑轴(20)分别设置有用于定位所述支撑轴(20)的安装位置的台阶(22)。
12.根据权利要求9-11中任一项所述的测试夹具，其特征在于，还包括：
13.根据权利要求12所述的测试夹具，其特征在于，所述模组保护架(60)的两端分别与所述基座(31)可拆卸地连接。
14.一种柔性屏的测试系统，其特征在于，包括驱动装置(300)、显微镜装置(400)以及如权利要求1-13中任一项所述的测试夹具(200)，所述驱动装置(300)用于带动所述测试夹具(200)折叠或者展平，所述显微镜装置(400)用于观测所述测试夹具(200)上的柔性屏模组(100)。
...【技术特征摘要】
1.一种柔性屏的测试夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的测试夹具，其特征在于，两个所述载板(11)相对固定。
3.根据权利要求1或2所述的测试夹具，其特征在于，所述载板(11)具有第一安装孔(111)，当两个所述载板(11)处于折叠状态时，两个所述载板(11)的所述第一安装孔(111)正对以通过紧固件(13)进行固定。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的测试夹具，其特征在于，两个所述载板(11)中的至少一个与所述支撑轴(20)固定，以使所述载板(11)能够携载着所述柔性屏模组(100)和所述支撑轴(20)从所述折叠导向组件(30)上移出。
5.根据权利要求4所述的测试夹具，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的测试夹具，其特征在于，所述支撑轴(20)的端部具有第二安装孔(21)，所述载板(11)的边缘处具有第三安装孔(112)，当两个所述载板(11)处于折叠状态时，所述第三安装孔(112)的孔口与所述第二安装孔(21)的孔口朝向同侧；
7.根据权利要求1-6中任一项所述的测试夹具，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的测试夹具，其特征在于，所述载板(11)具有第五安装孔(113)，所述折叠导...
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