【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金加工，更具体地说，本技术涉及一种精密钣金件加工喷涂治具。
技术介绍
1、钣金件加工过程中包含喷涂步骤，通常在对规整的长方形钢板钣金件进行喷涂作业时，由于喷涂作业时，需要对板面的两侧及侧面均需要进行喷涂作业，而现有设备采用的喷涂方式为单面喷涂，从而对方形板进行喷涂时，需要进行多次喷涂，而在对侧面进行喷涂时，需要将其进行转动，而转动后的方形板喷涂面与喷嘴之间距离不同，从而造成喷涂效果不好且不均匀的情况，因此需要对其进行改进和优化。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种精密钣金件加工喷涂治具，具有喷涂更加均匀的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密钣金件加工喷涂治具，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有竖板，所述竖板的内侧面转动安装有固定夹块，所述固定夹块之间放置有钣金件，所述竖板的左侧转动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左端固定安装有转板，所述竖板的内侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿竖板且固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述工作台的顶部固定安装有面板，所述面板的正面活动安装有升降杆，所述升降杆的底端固定安装有位于转板外表面的滑块，所述升降杆的底端固定安装有连接块，所述连接块的底端固定安装有喷涂盒，所述喷涂盒的正面固定安装有喷涂组件；
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定夹块的顶部固定安装有第一固定块，所述第一固定块的下方设置有压板，所述压板的顶部转动安装有竖
4、工作人员将钣金件放置在固定夹块的顶部后，转动竖杆，由于竖杆的外表面开设有螺纹槽，将会带动压板向下运动，当压板运动至与钣金件表面接触后，对其进行下压，从而对钣金件进行固定，避免钣金件在进行翻面时发生意外掉落，便于工作人员对其背面进行喷涂作业。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述面板的正面开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有限位块，所述限位块与升降杆固定连接；
6、由于限位槽和限位块的设计，将会对升降杆起到良好的限位作用，使得升降杆进行升降运动更加稳地和流畅，便于对钣金件表面的喷涂作业更加均匀。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述喷涂盒的正面固定安装有位于钣金件上方的风干机构，所述风干机构位于喷涂组件的右侧；
8、由于风干机构的设计，当喷涂组件对钣金件表面进行喷涂完毕后，风干机构将会对钣金件表面进行吹风，从而加快喷涂面的干燥速度，提高成型效率。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述升降杆的底端固定安装有固定板，所述固定板的右端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿固定板且固定安装有横轴，所述横轴的左端贯穿连接块；
10、启动第二电机，由于第二电机的运行，将会带动横轴发生转动，由于横轴的外表面开设有螺纹槽，当横轴转动时，将会带动喷涂盒和喷涂组件一同进行运动，从而对整个钣金件进行一次性喷涂作业，提高了工作人员的喷涂效率。
11、作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的底端固定安装有储液罐，所述储液罐的顶部固定安装有软管，所述软管的顶端与喷涂盒的右侧固定连通；
12、启动喷涂组件，由于喷涂组件的运行，将会通过软管抽取储液罐内部的喷涂液，从而进行持续性补充，在通过喷涂组件向下喷涂，提高单次喷涂作业的作业时长。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
14、1、本技术通过设置转板、第一齿轮、第二齿轮、滑块和升降杆，当转板发生转动时，将会使得滑块在转板的外表面上运动，从而通过滑块带动升降杆整体实现一上一下的往返运动，当第一齿轮转动带动固定夹块和转板一同转动时，此时钣金件将会一同转动，钣金件转动的同时，此时升降杆将会在滑块的作用下带动喷涂组件一同运动，使得喷涂组件与钣金件的表面喷涂始终处于一定的小范围内，从而使得喷涂更加均匀，代替传统的人工喷涂，提高喷涂质量和效率。
15、2、本技术通过设置第一固定块、压板、竖杆和限位杆，工作人员将钣金件放置在固定夹块的顶部后，转动竖杆，由于竖杆的外表面开设有螺纹槽，将会带动压板向下运动，当压板运动至与钣金件表面接触后，对其进行下压，从而对钣金件进行固定，避免钣金件在进行翻面时发生意外掉落，便于工作人员对其背面进行喷涂作业。
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1.一种精密钣金件加工喷涂治具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定安装有竖板(2)，所述竖板(2)的内侧面转动安装有固定夹块(3)，所述固定夹块(3)之间放置有钣金件(4)，所述竖板(2)的左侧转动安装有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的左端固定安装有转板(6)，所述竖板(2)的内侧面固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴贯穿竖板(2)且固定安装有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)与第一齿轮(5)啮合，所述工作台(1)的顶部固定安装有面板(27)，所述面板(27)的正面活动安装有升降杆(9)，所述升降杆(9)的底端固定安装有位于转板(6)外表面的滑块(10)，所述升降杆(9)的底端固定安装有连接块(11)，所述连接块(11)的底端固定安装有喷涂盒(12)，所述喷涂盒(12)的正面固定安装有喷涂组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种精密钣金件加工喷涂治具，其特征在于：所述固定夹块(3)的顶部固定安装有第一固定块(20)，所述第一固定块(20)的下方设置有压板(21)，所述压板(21)的顶部转动安装有竖杆(22)，所述
3.根据权利要求1所述的一种精密钣金件加工喷涂治具，其特征在于：所述面板(27)的正面开设有限位槽(25)，所述限位槽(25)的内部滑动安装有限位块(26)，所述限位块(26)与升降杆(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种精密钣金件加工喷涂治具，其特征在于：所述喷涂盒(12)的正面固定安装有位于钣金件(4)上方的风干机构(19)，所述风干机构(19)位于喷涂组件(13)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种精密钣金件加工喷涂治具，其特征在于：所述升降杆(9)的底端固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)的右端固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端贯穿固定板(16)且固定安装有横轴(18)，所述横轴(18)的左端贯穿连接块(11)。
6.根据权利要求1所述的一种精密钣金件加工喷涂治具，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定安装有储液罐(14)，所述储液罐(14)的顶部固定安装有软管(15)，所述软管(15)的顶端与喷涂盒(12)的右侧固定连通。
...【技术特征摘要】
1.一种精密钣金件加工喷涂治具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定安装有竖板(2)，所述竖板(2)的内侧面转动安装有固定夹块(3)，所述固定夹块(3)之间放置有钣金件(4)，所述竖板(2)的左侧转动安装有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的左端固定安装有转板(6)，所述竖板(2)的内侧面固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴贯穿竖板(2)且固定安装有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)与第一齿轮(5)啮合，所述工作台(1)的顶部固定安装有面板(27)，所述面板(27)的正面活动安装有升降杆(9)，所述升降杆(9)的底端固定安装有位于转板(6)外表面的滑块(10)，所述升降杆(9)的底端固定安装有连接块(11)，所述连接块(11)的底端固定安装有喷涂盒(12)，所述喷涂盒(12)的正面固定安装有喷涂组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种精密钣金件加工喷涂治具，其特征在于：所述固定夹块(3)的顶部固定安装有第一固定块(20)，所述第一固定块(20)的下方设置有压板(21)，所述压板(21)的顶部转动安装有竖杆(22)，所述竖杆(22)的顶部向上贯穿第一固定块(20)，所述压板(21)的顶部固定安装有位于竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐阳阳，王丛丛，巩传建，
申请(专利权)人：济南玖资机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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