【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种固化炉，具体为一种板材漆面固化炉，属于板材。
技术介绍
1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，而板材在加工时，为了符合所使用的场景以及为了增加板材的美观性，需要对板材的表面喷涂不同颜色的漆面来提高板材的美观性，而对板材喷漆后，需要对板材表面的漆面进行固化，使漆液牢牢的贴合在板材的表面，从而可需要对板材表面的漆面进行固化。
2、现公开号为，包括固化炉和通过合页铰接在固化炉一侧的门板，所述固化炉内壁的多个表面均安装有反射镜，所述固化炉的底部固定连接有底箱，所述底箱的内部设有驱动组件，所述固化炉的内部转动连接有十字板。
3、在上述方案中，可以对不同尺寸的板材进行固定，而不同尺寸的板材固定后，由于多个uv固化灯条分别固定在一个位置，从而会使不同尺寸的板材都会与多个uv固化灯条距离发生变化，若不进行对多个uv固化灯条进行调节的话，会影响对不同尺寸的板材表面的漆面进行快速固化的效果，同时，通过把板材放置在放置板表面的防滑垫上，通过启动电动推杆推动了夹紧板向下滑动，使夹紧板底部的防滑垫抵触在板材的顶部，完成对板材的固定，但是这种固定方式，会导致板材顶面一些部分和底面一些部分无法进行固化，从而降低了装置的实用性。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板材漆面
3、(二)技术方案
4、本技术通过以下技术方案予以实现：一种板材漆面固化炉，包括固化炉和门板，所述门板安装于固化炉前侧，所述固化炉内部设有第一十字板，所述第一十字板顶部四角均设有uv固化灯条本体，多个所述uv固化灯条本体底部均设有十字滑块，多个所述十字滑块底端均转动连接有连接杆，多个所述连接杆之间转动连接有圆形筒，所述圆形筒内侧设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有环形螺纹套，所述环形螺纹套转动连接于圆形筒底端，所述第一十字板内部设有固定组件。
5、优选地，所述第一十字板顶部开设有多个十字滑槽，多个所述十字滑块分别设置于多个十字滑槽内部并与第一十字板滑动接触，多个所述十字滑块顶端均固定连接有安装块，多个所述uv固化灯条本体分别安装于多个安装块顶部，多个十字滑块分别设置于多个十字滑槽内部并与第一十字板滑动接触方式，提高了多个安装块移动时的稳定性。
6、优选地，所述螺纹杆固定连接于第一十字板底部，所述环形螺纹套外侧固定连接有转把，所述螺纹杆底端固定连接有转杆。
7、优选地，所述转杆底端穿过固化炉内部底端并与固化炉转动连接，所述固化炉底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与转杆固定连接。
8、优选地，所述固定组件包括两个第二十字板，两个所述第二十字板均设置于固化炉内部，两个所述第二十字板上下相对设置，两个所述第二十字板相对一侧均开设有卡槽，两个卡槽的开设，能够提高对板材固定的稳定性。
9、优选地，所述固定组件还包括两个丝杆，两个所述丝杆设置于两个第二十字板之间，两个所述丝杆外侧两端均开设有相反螺纹，两个所述丝杆两端分别贯穿两个第二十字板并与两个第二十字板通过螺母副连接，两个所述丝杆顶端均穿过固化炉内部顶端并与固化炉转动连接。
10、优选地，两个所述丝杆外侧均固定连接有链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接，所述固化炉顶部固定连接有正反电机，所述正反电机输出端与其中一个丝杆固定连接，两个链轮之间通过链条传动连接的方式，实现了两个丝杆可以进行同步转动的状态。
11、本技术提供了一种板材漆面固化炉，其具备的有益效果如下：
12、1、该板材漆面固化炉，环形螺纹套与螺纹杆螺纹连接，环形螺纹套可以带动圆形筒往下移动，从而通过多个连接杆可以拉动多个十字滑块往相对的方向移动，多个十字滑块分别在多个十字滑槽内部滑动，通过多个安装块带动多个uv固化灯条本体可以往相对的方向进行移动，实现了对多个uv固化灯条本体的位置调节，从而可以使得多个uv固化灯条本体可以更好的将板材表面的漆面进行固化。
13、2、该板材漆面固化炉，两个链轮之间通过链条传动，实现两个丝杆同步转动，从而可以调节两个第二十字板往相对方向移动，使得板材的上下两端可以卡入两个卡槽内部将其固定，此操作方式，可以将板材进行竖向固定，能够对板材两面的漆面进行固化。
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1.一种板材漆面固化炉，包括固化炉(1)和门板(100)，所述门板(100)安装于固化炉(1)前侧，其特征在于：所述固化炉(1)内部设有第一十字板(2)，所述第一十字板(2)顶部四角均设有UV固化灯条本体(4)，多个所述UV固化灯条本体(4)底部均设有十字滑块(5)，多个所述十字滑块(5)底端均转动连接有连接杆(6)，多个所述连接杆(6)之间转动连接有圆形筒(9)，所述圆形筒(9)内侧设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)外侧螺纹连接有环形螺纹套(10)，所述环形螺纹套(10)转动连接于圆形筒(9)底端，所述第一十字板(2)内部设有固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种板材漆面固化炉，其特征在于：所述第一十字板(2)顶部开设有多个十字滑槽(11)，多个所述十字滑块(5)分别设置于多个十字滑槽(11)内部并与第一十字板(2)滑动接触，多个所述十字滑块(5)顶端均固定连接有安装块(3)，多个所述UV固化灯条本体(4)分别安装于多个安装块(3)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种板材漆面固化炉，其特征在于：所述螺纹杆(7)固定连接于第一十字板(2)底部，所述环形螺
4.根据权利要求3所述的一种板材漆面固化炉，其特征在于：所述转杆(8)底端穿过固化炉(1)内部底端并与固化炉(1)转动连接，所述固化炉(1)底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与转杆(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种板材漆面固化炉，其特征在于：所述固定组件包括两个第二十字板(14)，两个所述第二十字板(14)均设置于固化炉(1)内部，两个所述第二十字板(14)上下相对设置，两个所述第二十字板(14)相对一侧均开设有卡槽(15)。
6.根据权利要求5所述的一种板材漆面固化炉，其特征在于：所述固定组件还包括两个丝杆(13)，两个所述丝杆(13)设置于两个第二十字板(14)之间，两个所述丝杆(13)外侧两端均开设有相反螺纹，两个所述丝杆(13)两端分别贯穿两个第二十字板(14)并与两个第二十字板(14)通过螺母副连接，两个所述丝杆(13)顶端均穿过固化炉(1)内部顶端并与固化炉(1)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种板材漆面固化炉，其特征在于：两个所述丝杆(13)外侧均固定连接有链轮(16)，两个所述链轮(16)之间通过链条传动连接，所述固化炉(1)顶部固定连接有正反电机，所述正反电机输出端与其中一个丝杆(13)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种板材漆面固化炉，包括固化炉(1)和门板(100)，所述门板(100)安装于固化炉(1)前侧，其特征在于：所述固化炉(1)内部设有第一十字板(2)，所述第一十字板(2)顶部四角均设有uv固化灯条本体(4)，多个所述uv固化灯条本体(4)底部均设有十字滑块(5)，多个所述十字滑块(5)底端均转动连接有连接杆(6)，多个所述连接杆(6)之间转动连接有圆形筒(9)，所述圆形筒(9)内侧设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)外侧螺纹连接有环形螺纹套(10)，所述环形螺纹套(10)转动连接于圆形筒(9)底端，所述第一十字板(2)内部设有固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种板材漆面固化炉，其特征在于：所述第一十字板(2)顶部开设有多个十字滑槽(11)，多个所述十字滑块(5)分别设置于多个十字滑槽(11)内部并与第一十字板(2)滑动接触，多个所述十字滑块(5)顶端均固定连接有安装块(3)，多个所述uv固化灯条本体(4)分别安装于多个安装块(3)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种板材漆面固化炉，其特征在于：所述螺纹杆(7)固定连接于第一十字板(2)底部，所述环形螺纹套(10)外侧固定连接有转把(12)，所述螺纹杆(7)底端固定连接有转杆(8)。
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：许学建，常荣林，
申请(专利权)人：博兴县星阳板业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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