一种全密闭喷漆房制造技术

技术编号:40638714 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:21
本技术提供一种全密闭喷漆房,包括房体,所述房体的底侧两边均设置有一组滑槽,两组所述滑槽内部均转动安装有丝杆,每组所述丝杆的两端均与滑槽内部转动连接,所述房体的一侧固定安装有两组驱动电机二,且两组所述驱动电机二的一端均与丝杆相连接,每组所述丝杆的外侧均滑动安装有滑块,每组所述滑块均与底板的两侧固定连接,且两组所述滑块处于对称平行位置;所述房体的顶端固定安装有安装座,所述安装座的一侧设置有升降门,且所述升降门贯穿安装于房体。本装置方便工作人员将大型设备放置在底板上,然后再将底板收回,整个运作过程简单,操作方便,节省工作人员的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于喷漆处理,更具体地说,特别涉及一种全密闭喷漆房


技术介绍

1、喷漆房,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备,能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求。

2、现有的技术中,通常在喷漆工作之前会先将过滤喷漆对象通过运输工具送进喷漆房,小型设备和容易被送进喷漆房的设备工具操作过程较为简单,但是部分体型较大的设备,和运输工具本身的大小在受到喷漆房本身体积的限制时,很难将大体积的设备工具轻松送进喷漆房,导致员工需要损耗更大劳动力并且需要更复杂的操作方式才能完成工作,很大程度的降低了工作效率。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种全密闭喷漆房,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种全密闭喷漆房,由以下具体技术手段所达成:

2、一种全密闭喷漆房,包括房体,其特征在于,所述房体的底侧两边均设置有一组滑槽,两组所述滑槽内部均转动安装有丝杆,每组所述丝杆的两端均与滑槽内部转动连接,所述房体的一侧固定安装有两组驱动电机二,且两组所述驱动电机二的一端均与丝杆相连接,每组所述丝杆的外侧均滑动安装有滑块,每组所述滑块均与底板的两侧固定连接,且两组所述滑块处于对称平行位置;所述房体的顶端固定安装有安装座,所述安装座的一侧设置有升降门,且所述升降门贯穿安装于房体,所述安装座的顶部固定连接有驱动电机一,所述驱动电机一通过安装座传动连接有蜗杆,所述蜗杆一侧连接有蜗轮,所述蜗轮通过转轴连接有齿轮,且所述转轴的两端安装有固定支架,所述固定支架均与安装座的底部固定连接,所述齿轮的一侧啮合有齿条,所述齿条的一侧与升降门固定连接。

3、进一步的,所述房体的一侧固定安装有净气箱体,所述净气箱体的顶端设置有排气口,所述净气箱体的一侧设置有控制台。

4、进一步的,所述底板的底部固定安装有多组脚轮,且每组所述脚轮安装在底板的拐角。

5、进一步的,所述丝杠的外侧安装有滚珠螺母,且所述滚珠螺母分别与滑块固定连接,所述滑块滑动安装在滑槽内部。

6、进一步的,所述底板的一端设置呈斜坡形状。

7、进一步的,所述升降门的底侧设置有橡胶板。

8、进一步的,所述升降门的顶侧设置有限制板,且限制板的截面尺寸大于升降门的截面尺寸。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、本技术中通过两组驱动电机的作用驱动两组丝杆带动底板进行伸缩,当底板伸出房体内部的时候,周围空间变得更大,方便工作人员将大型设备放置在底板上,然后再将底板收回,整个运作过程简单,操作方便,节省工作人员的时间;通过驱动电机带动蜗杆和蜗轮以及齿轮、齿条带动升降门进行上下运行,完成开关门的作业,同时因为蜗杆和蜗轮具有自锁性,使得升降门在升起的时候不会轻易的降落造成危险情况的发生,从而实现自动升降的功能,较大程度节省了劳动力和时间,提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种全密闭喷漆房,包括房体(1),其特征在于,所述房体(1)的底侧两边均设置有一组滑槽,两组所述滑槽内部均转动安装有丝杆(16),每组所述丝杆(16)的两端均与滑槽内部转动连接,所述房体(1)的一侧固定安装有两组驱动电机二(17),且两组所述驱动电机二(17)的一端均与丝杆(16)相连接,每组所述丝杆(16)的外侧均滑动安装有滑块(15),每组所述滑块(15)均与底板(6)的两侧固定连接,且两组所述滑块(15)处于对称平行位置;所述房体(1)的顶端固定安装有安装座(5),所述安装座(5)的一侧设置有升降门(7),且所述升降门(7)贯穿安装于房体(1),所述安装座(5)的顶部固定连接有驱动电机一(14),所述驱动电机一(14)通过安装座(5)传动连接有蜗杆(10),所述蜗杆(10)一侧连接有蜗轮(11),所述蜗轮(11)通过转轴(12)连接有齿轮(8),且所述转轴(12)的两端安装有固定支架(13),所述固定支架(13)均与安装座(5)的底部固定连接,所述齿轮(8)的一侧啮合有齿条(9),所述齿条(9)的一侧与升降门(7)固定连接。

2.如权利要求1所述全密闭喷漆房,其特征在于,所述房体(1)的一侧固定安装有净气箱体(2),所述净气箱体(2)的顶端设置有排气口(3),所述净气箱体(2)的一侧设置有控制台(4)。

3.如权利要求1所述全密闭喷漆房,其特征在于,所述底板(6)的底部固定安装有多组脚轮(18),且每组所述脚轮(18)安装在底板(6)的拐角。

4.如权利要求3所述全密闭喷漆房,其特征在于,所述丝杆(16)的外侧安装有滚珠螺母,且所述滚珠螺母分别与滑块(15)固定连接,所述滑块(15)滑动安装在滑槽内部。

5.如权利要求1所述全密闭喷漆房,其特征在于,所述底板(6)的一端设置呈斜坡形状。

6.如权利要求1所述全密闭喷漆房,其特征在于,所述升降门(7)的底侧设置有橡胶板(19)。

7.如权利要求6所述全密闭喷漆房,其特征在于,所述升降门(7)的顶侧设置有限制板,且限制板的截面尺寸大于升降门(7)的截面尺寸。

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【技术特征摘要】

1.一种全密闭喷漆房,包括房体(1),其特征在于,所述房体(1)的底侧两边均设置有一组滑槽,两组所述滑槽内部均转动安装有丝杆(16),每组所述丝杆(16)的两端均与滑槽内部转动连接,所述房体(1)的一侧固定安装有两组驱动电机二(17),且两组所述驱动电机二(17)的一端均与丝杆(16)相连接,每组所述丝杆(16)的外侧均滑动安装有滑块(15),每组所述滑块(15)均与底板(6)的两侧固定连接,且两组所述滑块(15)处于对称平行位置;所述房体(1)的顶端固定安装有安装座(5),所述安装座(5)的一侧设置有升降门(7),且所述升降门(7)贯穿安装于房体(1),所述安装座(5)的顶部固定连接有驱动电机一(14),所述驱动电机一(14)通过安装座(5)传动连接有蜗杆(10),所述蜗杆(10)一侧连接有蜗轮(11),所述蜗轮(11)通过转轴(12)连接有齿轮(8),且所述转轴(12)的两端安装有固定支架(13),所述固定支架(13)均与安装座(5)的底部固定连接,所述齿轮(8)的一侧啮合有齿条(9),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏现民朱艳辉高波许振伟
申请(专利权)人:宁阳创研铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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