一种鞋子生产用鞋底压平装置制造方法及图纸

技术编号:40638623 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:21
本技术公开了一种鞋子生产用鞋底压平装置,包括底板,底板的两侧顶端均设置有侧板,侧板的顶端设置有顶板,顶板的顶端设置有液压缸,底板的顶端内侧设置有滑轨,滑轨的顶端设置有移动台,移动台的顶端设置有支撑杆,移动台的顶端设置有弹簧杆,弹簧杆的顶端通过螺栓与承压板的顶端固定连接,框架、伸缩杆和压板向下移动与鞋模进行接触,将预置于鞋模内的鞋底压平,而在加压的过程中,框架的两侧与承压板的顶端接触,并向下压弹簧,而伸缩杆和缓冲弹簧,可与底部的压板和鞋模接触,而缓冲,弹簧杆可减少框架的直接接触,而内部的伸缩杆和缓冲弹簧可避免鞋模和压板的直接硬性接触,避免对鞋底的各层结构的破坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及领域,特别是涉及一种鞋子生产用鞋底压平装置


技术介绍

1、鞋底由外底、内底、半内底、勾心、衬垫和填心等构成,可以隔离脚与地面,缓冲地面对脚的作用;外底与地面直接接触,受到弯曲、挤压、摩擦和外界环境的各种作用;内底直接承受人体重量,并将所受重力传递到外底和鞋跟,内底除受弯曲、挤压、摩擦的作用外,还受脚汗、鞋内湿度、温度等的影响。

2、现有的鞋底用压平装置使用时间久了很容易使的受压的底座因长期承受较大冲击力而造成变形损坏,提高了生产成本。另外,现有的鞋底压片装置还存在鞋底压平之后不便取出,影响下一工序的工作效率。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种鞋子生产用鞋底压平装置,通过设置的滑轨-滑块结构,使用者可以通过驱动马达控制驱动杆将固定块和移动台向内侧推进,进而将鞋模和承压板移动至液压缸的底部,启动液压缸,框架、伸缩杆和压板向下移动与鞋模进行接触,将预置于鞋模内的鞋底压平,而在加压的过程中,框架的两侧与承压板的顶端接触,并向下压弹簧,而伸缩杆和缓冲弹簧,可与底部的压板和鞋模接触,而缓冲,弹簧杆可减少框架的直接接触,而内部的伸缩杆和缓冲弹簧可避免鞋模和压板的直接硬性接触,避免对鞋底的各层结构的破坏。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种鞋子生产用鞋底压平装置,包括底板,所述底板的两侧顶端均设置有侧板,所述侧板的顶端设置有顶板,所述顶板的顶端设置有液压缸,所述底板的顶端内侧设置有滑轨,所述滑轨的顶端设置有移动台,所述移动台的顶端设置有支撑杆,所述移动台的顶端设置有弹簧杆,所述弹簧杆的顶端通过螺栓与承压板的顶端固定连接,所述移动台的底端两侧通过设置的滑块与滑轨活动连接,且所述移动台的底端设置有固定块,所述固定块的一端与驱动杆固定连接,所述驱动杆的一端与驱动马达的输出端固定连接,所述液压缸的输出端与侧框的顶端固定连接,所述液压缸的底端内部设置有多组伸缩杆,所述伸缩杆的外侧均设置有缓冲弹簧,所述伸缩杆和缓冲弹簧的底端均与压板固定连接。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述承压板的中部贯穿开设有孔槽结构,且所述支撑杆的顶端贯穿孔槽内,且其顶端设置有鞋模。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述侧框为框型结构,且所述侧框的尺寸与承压板的尺寸相适配,且大于鞋模的尺寸。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述鞋模的尺寸与压板的尺寸相适配。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧杆为弹簧缠绕的伸缩杆结构,且其中的弹簧结构与承压板的底端固定连接。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述侧框在承压板上的投影,介于两组弹簧杆之间。

8、与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:

9、1、本装置中,通过设置的滑轨-滑块结构,使用者可以通过驱动马达控制驱动杆将固定块和移动台向内侧推进,进而将鞋模和承压板移动至液压缸的底部,启动液压缸,框架、伸缩杆和压板向下移动与鞋模进行接触,将预置于鞋模内的鞋底压平,而在加压的过程中,框架的两侧与承压板的顶端接触,并向下压弹簧,而伸缩杆和缓冲弹簧,可与底部的压板和鞋模接触,而缓冲,弹簧杆可减少框架的直接接触,而内部的伸缩杆和缓冲弹簧可避免鞋模和压板的直接硬性接触,避免对鞋底的各层结构的破坏。

10、2、本装置中,通过设置的滑轨和滑块结构,可实现向外和向内的推送,方便上下料。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种鞋子生产用鞋底压平装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的两侧顶端均设置有侧板(2),所述侧板(2)的顶端设置有顶板(4),所述顶板(4)的顶端设置有液压缸(5),所述底板(1)的顶端内侧设置有滑轨(11),所述滑轨(11)的顶端设置有移动台(9),所述移动台(9)的顶端设置有支撑杆(10),所述移动台(9)的顶端设置有弹簧杆(93),所述弹簧杆(93)的顶端通过螺栓(94)与承压板(91)的顶端固定连接,所述移动台(9)的底端两侧通过设置的滑块(92)与滑轨(11)活动连接,且所述移动台(9)的底端设置有固定块(95),所述固定块(95)的一端与驱动杆(31)固定连接,所述驱动杆(31)的一端与驱动马达(3)的输出端固定连接,所述液压缸(5)的输出端与侧框(51)的顶端固定连接,所述液压缸(5)的底端内部设置有多组伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的外侧均设置有缓冲弹簧(7),所述伸缩杆(8)和缓冲弹簧(7)的底端均与压板(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底压平装置,其特征在于:所述承压板(91)的中部贯穿开设有孔槽结构,且所述支撑杆(10)的顶端贯穿孔槽内,且其顶端设置有鞋模(101)。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底压平装置,其特征在于:所述侧框(51)为框型结构,且所述侧框(51)的尺寸与承压板(91)的尺寸相适配,且大于鞋模(101)的尺寸。

4.根据权利要求2所述的一种鞋子生产用鞋底压平装置,其特征在于:所述鞋模(101)的尺寸与压板(6)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底压平装置,其特征在于:所述弹簧杆(93)为弹簧缠绕的伸缩杆结构,且其中的弹簧结构与承压板(91)的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底压平装置,其特征在于:所述侧框(51)在承压板(91)上的投影,介于两组弹簧杆(93)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种鞋子生产用鞋底压平装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的两侧顶端均设置有侧板(2),所述侧板(2)的顶端设置有顶板(4),所述顶板(4)的顶端设置有液压缸(5),所述底板(1)的顶端内侧设置有滑轨(11),所述滑轨(11)的顶端设置有移动台(9),所述移动台(9)的顶端设置有支撑杆(10),所述移动台(9)的顶端设置有弹簧杆(93),所述弹簧杆(93)的顶端通过螺栓(94)与承压板(91)的顶端固定连接,所述移动台(9)的底端两侧通过设置的滑块(92)与滑轨(11)活动连接,且所述移动台(9)的底端设置有固定块(95),所述固定块(95)的一端与驱动杆(31)固定连接,所述驱动杆(31)的一端与驱动马达(3)的输出端固定连接,所述液压缸(5)的输出端与侧框(51)的顶端固定连接,所述液压缸(5)的底端内部设置有多组伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的外侧均设置有缓冲弹簧(7),所述伸缩杆(8)和缓冲弹簧(7)的底端均...

【专利技术属性】
技术研发人员:许杨蒋海明
申请(专利权)人:温州波恩鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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