一种连帮鞋底注塑机制造技术

技术编号:40051424 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-16 21:16
本技术公开了一种连帮鞋底注塑机,涉及鞋底注塑技术领域。本技术包括。本技术连帮鞋底注塑机,包括底座,底座的底端设有支撑座;鞋底模具部,底座的顶端固定连接有安装台,鞋底模具部包括固定连接于安装台顶端的底模块,安装台的上侧设有右模和左模,右模和左模内均开设有注塑孔,两个注塑孔配合形成用于进行注塑的注塑通道,安装台内设有一组驱动组件,驱动组件用于带动右模和左模进行开模或是合模;内注射机,内注射机设于底座的一侧用于通过注塑通道对鞋底模具部进行注塑;能够保证鞋帮在进行注塑的过程中保持稳定,同时鞋帮定位组件驱动方式简单,可以有效的提升工作效率,保证了连帮鞋底注塑的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于鞋底注塑,特别是涉及一种连帮鞋底注塑机


技术介绍

1、橡胶鞋底是鞋子的重要组成部分,橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底,它非常的柔软,弹性极佳,能适和各种运动,起到减震的作用,橡胶鞋底目前在生产时常常采用注塑加工,而现有的注塑方式通常采用将底模、鞋楦、中框合模注塑形成,而现有的底模采用通常为左右开合的方式来取出成型的鞋底。

2、经检索,专利公开号为cn204604750u的中国专利公开了一种鞋底注塑模具,鞋底注塑模具,包括左边模,左边模的一侧具有左型腔和第一抵接面;与左边模相对设置的右边模,右边模具有右型腔和第二抵接面,且第一抵接面和第二抵接面相对且左型腔和右型腔相对,第一抵接面与第二抵接面相抵时,左型腔和右型腔共同形成鞋底状型腔,还具有注塑孔和排气孔;该专利使用时鞋楦和注塑装置支架的连接没有固定结构,从而使得注塑装置支架和鞋帮的连接不够稳定,容易发生脱落。

3、针对上述问题,本技术文件提出了一种连帮鞋底注塑机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种连帮鞋底注塑机,能够保证鞋帮在进行注塑的过程中保持稳定,同时鞋帮定位组件驱动方式简单,可以有效的提升工作效率,保证了连帮鞋底注塑的质量,解决了现有的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种连帮鞋底注塑机,包括底座,所述底座的底端设有支撑座;鞋底模具部,所述底座的顶端固定连接有安装台,所述鞋底模具部包括固定连接于安装台顶端的底模块,所述安装台的上侧设有右模和左模,所述右模和左模内均开设有注塑孔,两个所述注塑孔配合形成用于进行注塑的注塑通道,所述安装台内设有一组驱动组件,所述驱动组件用于带动右模和左模进行开模或是合模;内注射机,所述内注射机设于底座的一侧用于通过注塑通道对鞋底模具部进行注塑;鞋楦,所述安装台的侧端固定连接有l型架,所述l型架的顶端固定连接有液压推杆,所述液压推杆的输出端固定连接有升降台,所述升降台内开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有连接块,所述鞋楦固定连接于连接块的底端用于支撑鞋帮;鞋帮定位组件,鞋帮定位组件设于升降台和连接块之间用于固定套设有鞋帮的鞋楦的位置。

4、可选的,所述驱动组件包括开设于安装台内的两个第一凹槽,两个所述第一凹槽内均滑动连接有螺纹块,两个所述第一凹槽内转动连接有同一个双向丝杆,两个所述螺纹块分别螺纹连接于双向丝杆圆周表面的正反螺纹段上,所述安装台的侧端固定连接有驱动电机,所述驱动电机通过联轴器和双向丝杆相连接,所述右模和左模分别固定连接于两个螺纹块的顶端。

5、可选的,所述右模靠近左模的一端固定连接有两个第一定位块,所述左模靠近右模的一端开设有两个定位槽,两个所述第一定位块分别与两个定位槽相匹配。

6、可选的,所述鞋帮定位组件包括开设于升降台内的第二凹槽,所述第二凹槽内转动连接有阻尼转轴,所述阻尼转轴的圆周表面固定连接有挤压板,所述挤压板的侧端固定连接有推把,所述升降台内开设有和第二凹槽相连通的第三凹槽,所述第三凹槽内滑动连接有挤压块,所述升降台内开设有和第三凹槽相连通的第四凹槽,所述第四凹槽内滑动连接有定位杆,所述定位杆固定连接于挤压块的底端,所述定位杆的底端和连接块的顶端相接触,所述挤压块的底端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的底端固定于第三凹槽内,所述复位弹簧套设于定位杆的圆周表面,所述挤压板和挤压块的倾斜面相接触。

7、可选的,所述第二凹槽内固定连接有第二限位板和第一限位板,所述第二限位板和第一限位板分别与挤压板的两端相接触。

8、可选的,所述升降台的底端固定连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒内螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底端固定连接有第二定位块。

9、本技术的实施例具有以下有益效果:

10、本技术方案中通过鞋帮定位组件对鞋楦进行快速的位置固定,能够保证鞋帮在进行注塑的过程中保持稳定,同时鞋帮定位组件驱动方式简单,仅需拨动推把即可对鞋帮模具进行锁定或解锁,可以有效的提升工作效率,同时还可以对鞋帮的前脚掌处进行挤压定位,从而保证了连帮鞋底注塑的质量。

11、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连帮鞋底注塑机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种连帮鞋底注塑机,其特征在于,所述驱动组件包括开设于安装台(4)内的两个第一凹槽(18),两个所述第一凹槽(18)内均滑动连接有螺纹块(20),两个所述第一凹槽(18)内转动连接有同一个双向丝杆(19),两个所述螺纹块(20)分别螺纹连接于双向丝杆(19)圆周表面的正反螺纹段上,所述安装台(4)的侧端固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)通过联轴器和双向丝杆(19)相连接,所述右模(13)和左模(14)分别固定连接于两个螺纹块(20)的顶端。

3.如权利要求2所述的一种连帮鞋底注塑机,其特征在于,所述右模(13)靠近左模(14)的一端固定连接有两个第一定位块(16),所述左模(14)靠近右模(13)的一端开设有两个定位槽(17),两个所述第一定位块(16)分别与两个定位槽(17)相匹配。

4.如权利要求1-3任意一项所述的一种连帮鞋底注塑机,其特征在于,所述鞋帮定位组件包括开设于升降台(7)内的第二凹槽(21),所述第二凹槽(21)内转动连接有阻尼转轴(23),所述阻尼转轴(23)的圆周表面固定连接有挤压板(26),所述挤压板(26)的侧端固定连接有推把(27),所述升降台(7)内开设有和第二凹槽(21)相连通的第三凹槽(28),所述第三凹槽(28)内滑动连接有挤压块(22),所述升降台(7)内开设有和第三凹槽(28)相连通的第四凹槽(30),所述第四凹槽(30)内滑动连接有定位杆(29),所述定位杆(29)固定连接于挤压块(22)的底端,所述定位杆(29)的底端和连接块(10)的顶端相接触,所述挤压块(22)的底端固定连接有复位弹簧(31),所述复位弹簧(31)的底端固定于第三凹槽(28)内,所述复位弹簧(31)套设于定位杆(29)的圆周表面,所述挤压板(26)和挤压块(22)的倾斜面相接触。

5.如权利要求4所述的一种连帮鞋底注塑机,其特征在于,所述第二凹槽(21)内固定连接有第二限位板(25)和第一限位板(24),所述第二限位板(25)和第一限位板(24)分别与挤压板(26)的两端相接触。

6.如权利要求1所述的一种连帮鞋底注塑机,其特征在于,所述升降台(7)的底端固定连接有螺纹套筒(33),所述螺纹套筒(33)内螺纹连接有螺杆(34),所述螺杆(34)的底端固定连接有第二定位块(32)。

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【技术特征摘要】

1.一种连帮鞋底注塑机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种连帮鞋底注塑机,其特征在于,所述驱动组件包括开设于安装台(4)内的两个第一凹槽(18),两个所述第一凹槽(18)内均滑动连接有螺纹块(20),两个所述第一凹槽(18)内转动连接有同一个双向丝杆(19),两个所述螺纹块(20)分别螺纹连接于双向丝杆(19)圆周表面的正反螺纹段上,所述安装台(4)的侧端固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)通过联轴器和双向丝杆(19)相连接,所述右模(13)和左模(14)分别固定连接于两个螺纹块(20)的顶端。

3.如权利要求2所述的一种连帮鞋底注塑机,其特征在于,所述右模(13)靠近左模(14)的一端固定连接有两个第一定位块(16),所述左模(14)靠近右模(13)的一端开设有两个定位槽(17),两个所述第一定位块(16)分别与两个定位槽(17)相匹配。

4.如权利要求1-3任意一项所述的一种连帮鞋底注塑机,其特征在于,所述鞋帮定位组件包括开设于升降台(7)内的第二凹槽(21),所述第二凹槽(21)内转动连接有阻尼转轴(23),所述阻尼转轴(23)的圆周表面固定连接有挤压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋海明许杨石建升徐钦卫达张瀚
申请(专利权)人:温州波恩鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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