【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一种扁线电机生产设备的，尤其是涉及一种分步式夹紧工装。
技术介绍
1、扁线电机具有较高的功率密度，主要应用于新能源汽车，扁线电机具有体积小、槽满率高的特点，具有较好的热传导性。扁线电机的定子在插接完扁线后，需要对扁线的端部进行焊接，使扁线的端部通过焊接完成电连接，扁线在定子中插入的较多，扁线通常为4层、6层、8层或8层以上。生产时，扁线进入到定子的槽内，然后再按照要求进行扭转，使不同槽内的扁线的端部相互靠近，再将相邻的两个端部进行焊接。在对扁线进行扭转时，扁线由于材料硬度大及扭转的精度不足无法使两个扁线的端部刚好贴合，使扁线的端部相互错位或两个扁线的端部之间存在间隙，因此在对扁线的端部焊接之前需要将两个扁线的端部进行夹紧，使两个扁线的端部对齐。
2、相关技术中公开了一种扁线焊接定位机构，包括定位基座、定位盘和转动盘，定位盘上间隔开设多个夹线孔，各夹线孔中滑动安装有夹线座，各夹线座与转动盘连接，转动盘用于带动各夹线座在相应的夹线孔中往复移动，以使各夹线座与相对的夹线孔配合夹持扁线，通过夹线座向夹线孔的侧壁靠近夹着两个扁线的端部，能够使两个扁线的端部相互贴紧，同时为了使两个扁线的端部能够对齐，夹线座上需要开设有用于将两个扁线端部对齐的斜口。使用时将斜口的侧边对扁线的端部的侧壁进行挤压，使扁线的端部向斜口的中间位置移动，从而能够使两个扁线的端部侧壁对齐并夹紧。
3、但是扁线的外壁上通常设置有绝缘层，当扁线的两侧对齐通常在两个扁线的端部相互抵接后，从而扁线的侧壁与夹线座之间的摩擦力较大，容易损坏扁线外壁
技术实现思路
1、为了使扁线端部侧壁对齐在两个扁线端部相互抵接前，本申请提供一种分步式夹紧工装。
2、本申请提供一种分步式夹紧工装，采用如下的技术方案：
3、一种分步式夹紧工装，包括固定座和转动连接在固定座上的下转盘和上转盘，下转盘与上转盘同轴设置且下转盘位于上转盘的下方，所述上转盘的上方设置有夹紧片，所述夹紧片滑动连接在固定座上，所述夹紧片相对于固定座的滑动方向沿着上转盘的径线方向；所述下转盘上开设有多个第一夹孔，上转盘上开设有多个第二夹孔，所述夹紧片上开设有多个夹紧孔，第一夹孔、第二夹孔和夹紧孔内用于穿入两个扁线端头，所述上转盘和下转盘连接有驱动上转盘和下转盘向相反方向转动的驱动装置，所述夹紧片上连接有驱动夹紧片沿上转盘径线方向移动的夹紧装置，并且驱动装置先带动第一夹孔和第二夹孔相对靠近的内壁对扁线的第一侧壁对齐后再由夹紧装置驱动夹紧片抵紧两个扁线端头。
4、通过采用上述技术方案，使用时，上转盘位于下转盘的上方，并且上转盘和下转盘均转动连接在固定座上，使下转盘上的第一夹孔和上转盘上的第二夹孔能够用于对应穿入两个扁线端头，同时上转盘和下转盘上的多个第一夹孔和第二夹孔能够将多个扁线同时夹持，当驱动装置将上转盘和下转盘向相反的方向转动时，第一夹孔和第二夹孔相对靠近的内壁可逐渐将两个扁线的侧壁对齐，然后再通过夹紧装置驱动夹紧片，夹紧片上的夹紧孔也穿入扁线端头，从而使夹紧孔将两个扁线端头挤压夹紧，从而能够使两个扁线的端头侧壁先对齐再夹紧抵接。当然驱动装置和夹紧装置可同时运动，但是驱动装置运动需要提前于夹紧装置运动停止，从而能够减少扁线端头受到的摩擦力，减少对扁线端头的损坏。
5、优选的，所述夹紧片上连接有移动块，所述移动块与夹紧片滑动设置，且移动块相对于夹紧片的滑动方向沿着上转盘的径线方向，所述移动块与夹紧片之间设置有弹簧，弹簧平行于夹紧片的滑动方向，所述夹紧装置通过移动块驱动夹紧片沿上转盘径线方向移动。
6、通过采用上述技术方案，移动块与夹紧片滑动设置，移动块与夹紧片之间设置有弹簧，当夹紧装置驱动移动块时，移动块再通过弹簧将夹紧片移动，从而能够使弹簧弥补不同的扁线端头夹紧时的误差，使多个扁线端头均能够同时夹紧。
7、优选的，所述夹紧装置包括夹紧盘，所述夹紧盘转动连接在固定座上并且夹紧盘上开设有多个斜槽，斜槽的一端至另一端逐渐向上转盘的中心方向靠近，所述移动块上固定设置有连接销，所述连接销插入斜槽内并沿着斜槽滑动，所述夹紧盘通过转动带动移动块滑动。
8、通过采用上述技术方案，夹紧盘上开设有斜槽，斜槽的一端至另一端逐渐向转盘的中心方向靠近，从而当夹紧盘转动时，斜槽会推动连接销，使连接销向上转盘的中心方向移动，进而使移动块和夹紧片移动，能够同时驱动多个夹紧片同时移动。
9、优选的，所述固定座的上表面固定设置有支撑架，所述上转盘、下转盘和夹紧盘均通过支撑架转动连接在固定座上，所述支撑架的上表面设置有压板，所述压板用于限制上转盘、下转盘和夹紧盘的轴线运动。
10、通过采用上述技术方案，支撑架设置在固定座与压板之间，使上转盘和下转盘限制在固定座与压板之间，方便上转盘和下转盘的安装，结构比较简单。
11、优选的，所述驱动装置包括滑块和两个驱动环，两个驱动环转动连接在固定座上，两个驱动环相互套设，所述下转盘固定在内侧的驱动环上，上转盘固定在外侧的驱动环上，两个驱动环的侧壁上均固定设置有连接耳，所述连接耳上开设有长条槽，滑块沿着上转盘的径线方向与固定座滑动连接，两个长条槽均与滑块的滑动方向倾斜设置且倾斜的角度相等，所述滑块上固定设置有穿入长条槽内的连接柱。
12、通过采用上述技术方案，两个驱动环转动连接在固定座上，下转盘和上转盘分别固定在一个驱动环上，当滑块移动时，滑块上的两个连接柱沿着长条槽移动时，滑块能够带动两个连接耳相互靠近或远离，从而能够将上转盘和下转盘相对转动且使第一夹孔和第二夹孔向中部移动夹持扁线的端部，使第一夹孔和第二夹孔内初始状态时扁线端头插入到中间位置，方便穿入。
13、优选的，所述第一夹孔和第二夹孔均为矩形孔，所述第一夹孔和第二夹孔相对靠近的一对内壁平行时，两个扁线的第一侧壁对齐。
14、通过采用上述技术方案，第一夹孔和第二夹孔均为矩形孔，当第一夹孔和第二夹孔相对靠近的一对内壁平行时，两个扁线的侧壁对齐，可使扁线相对挤压时，减少扁线受到的阻力。
15、优选的，所述第一夹孔的内壁上固定设置有一个延伸块，延伸块所在第一夹孔的内壁为第一夹孔为配合第二夹孔夹持扁线端头的内壁，所述延伸块的一侧与下转盘固定，另一侧向上延伸到上转盘的第二夹孔内，并且上转盘与下转盘夹着扁线的侧壁时，延伸块处于第二夹孔的部位与扁线的第一侧壁抵接。
16、通过采用上述技术方案，延伸块的一侧与下转盘固定，延伸块会随着下转盘移动，使延伸块与第二夹孔配合对扁线的端部进行对齐，由于延伸块与第二夹孔施加在扁线端部的作用力处于同一条直线上，减少扁线端部在夹持过程中受到上下两个作用力发生的弯曲。
17、优选的，所述夹紧片上固定设置有延伸条，延伸条的宽度小于一个扁线的宽度，所述延伸条的一端向下延伸到第二夹孔内，并且延伸条固定在夹紧孔用于对扁线进行夹紧的侧壁的中部，所述延伸条用于配合第二夹孔对扁线的端部夹紧。
18、通过采用上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种分步式夹紧工装，其特征在于：包括固定座（1）和转动连接在固定座（1）上的下转盘（2）和上转盘（3），下转盘（2）与上转盘（3）同轴设置且下转盘（2）位于上转盘（3）的下方，所述上转盘（3）的上方设置有夹紧片（6），所述夹紧片（6）滑动连接在固定座（1）上，所述夹紧片（6）相对于固定座（1）的滑动方向沿着上转盘（3）的径线方向；所述下转盘（2）上开设有多个第一夹孔（21），上转盘（3）上开设有多个第二夹孔（31），所述夹紧片（6）上开设有多个夹紧孔（61），第一夹孔（21）、第二夹孔（31）和夹紧孔（61）内用于穿入两个扁线端头，所述上转盘（3）和下转盘（2）连接有驱动上转盘（3）和下转盘（2）向相反方向转动的驱动装置（5），所述夹紧片（6）上连接有驱动夹紧片（6）沿上转盘（3）径线方向移动的夹紧装置（7），并且驱动装置（5）先带动第一夹孔（21）和第二夹孔（31）相对靠近的内壁对扁线的第一侧壁（01）对齐后再由夹紧装置（7）驱动夹紧片（6）抵紧两个扁线端头。
2.根据权利要求1所述的一种分步式夹紧工装，其特征在于：所述夹紧片（6）上连接有移动块（12），所述移
3.根据权利要求2所述的一种分步式夹紧工装，其特征在于：所述夹紧装置（7）包括夹紧盘（71），所述夹紧盘（71）转动连接在固定座（1）上并且夹紧盘（71）上开设有多个斜槽（711），斜槽（711）的一端至另一端逐渐向上转盘（3）的中心方向靠近，所述移动块（12）上固定设置有连接销（74），所述连接销（74）插入斜槽（711）内并沿着斜槽（711）滑动，所述夹紧盘（71）通过转动带动移动块（12）滑动。
4.根据权利要求3所述的一种分步式夹紧工装，其特征在于：所述固定座（1）的上表面固定设置有支撑架（11），所述上转盘（3）、下转盘（2）和夹紧盘（71）均通过支撑架（11）转动连接在固定座（1）上，所述支撑架（11）的上表面设置有压板（4），所述压板（4）用于限制上转盘（3）、下转盘（2）和夹紧盘（71）的轴线运动。
5.根据权利要求1所述的一种分步式夹紧工装，其特征在于：所述驱动装置（5）包括滑块（51）和两个驱动环（53），两个驱动环（53）转动连接在固定座（1）上，两个驱动环（53）相互套设，所述下转盘（2）固定在内侧的驱动环（53）上，上转盘（3）固定在外侧的驱动环（53）上，两个驱动环（53）的侧壁上均固定设置有连接耳（56），所述连接耳（56）上开设有长条槽（561），滑块（51）沿着上转盘（3）的径线方向与固定座（1）滑动连接，两个长条槽（561）均与滑块（51）的滑动方向倾斜设置且倾斜的角度相等，所述滑块（51）上固定设置有穿入长条槽（561）内的连接柱（57）。
6.根据权利要求1所述的一种分步式夹紧工装，其特征在于：所述第一夹孔（21）和第二夹孔（31）均为矩形孔，所述第一夹孔（21）和第二夹孔（31）相对靠近的一对内壁平行时，两个扁线的第一侧壁（01）对齐。
7.根据权利要求1所述的一种分步式夹紧工装，其特征在于：所述第一夹孔（21）的内壁上固定设置有一个延伸块（8），延伸块（8）所在第一夹孔（21）的内壁为第一夹孔（21）为配合第二夹孔（31）夹持扁线端头的内壁，所述延伸块（8）的一侧与下转盘（2）固定，另一侧向上延伸到上转盘（3）的第二夹孔（31）内，并且上转盘（3）与下转盘（2）夹着扁线的侧壁时，延伸块（8）处于第二夹孔（31）的部位与扁线的第一侧壁（01）抵接。
8.根据权利要求1所述的一种分步式夹紧工装，其特征在于：所述夹紧片（6）上固定设置有延伸条（9），延伸条（9）的宽度小于一个扁线的宽度，所述延伸条（9）的一端向下延伸到第二夹孔（31）内，并且延伸条（9）固定在夹紧孔（61）用于对扁线进行夹紧的侧壁的中部，所述延伸条（9）用于配合第二夹孔（31）对扁线的端部夹紧。
9.根据权利要求8所述的一种分步式夹紧工装，其特征在于：所述延伸条（9）的横截面设置成等腰梯形，并且延伸条（9）所呈等腰梯形的上底朝向于夹紧孔（61）的中部。
10.根据权利要求7所述的一种分步式夹紧工装，其特征在于：所述延伸块（8）位于第一夹孔（21）的一侧开设有第一倒角（81）。
...【技术特征摘要】
1.一种分步式夹紧工装，其特征在于：包括固定座（1）和转动连接在固定座（1）上的下转盘（2）和上转盘（3），下转盘（2）与上转盘（3）同轴设置且下转盘（2）位于上转盘（3）的下方，所述上转盘（3）的上方设置有夹紧片（6），所述夹紧片（6）滑动连接在固定座（1）上，所述夹紧片（6）相对于固定座（1）的滑动方向沿着上转盘（3）的径线方向；所述下转盘（2）上开设有多个第一夹孔（21），上转盘（3）上开设有多个第二夹孔（31），所述夹紧片（6）上开设有多个夹紧孔（61），第一夹孔（21）、第二夹孔（31）和夹紧孔（61）内用于穿入两个扁线端头，所述上转盘（3）和下转盘（2）连接有驱动上转盘（3）和下转盘（2）向相反方向转动的驱动装置（5），所述夹紧片（6）上连接有驱动夹紧片（6）沿上转盘（3）径线方向移动的夹紧装置（7），并且驱动装置（5）先带动第一夹孔（21）和第二夹孔（31）相对靠近的内壁对扁线的第一侧壁（01）对齐后再由夹紧装置（7）驱动夹紧片（6）抵紧两个扁线端头。
2.根据权利要求1所述的一种分步式夹紧工装，其特征在于：所述夹紧片（6）上连接有移动块（12），所述移动块（12）与夹紧片（6）滑动设置，且移动块（12）相对于夹紧片（6）的滑动方向沿着上转盘（3）的径线方向，所述移动块（12）与夹紧片（6）之间设置有弹簧（13），弹簧（13）平行于夹紧片（6）的滑动方向，所述夹紧装置（7）通过移动块（12）驱动夹紧片（6）沿上转盘（3）径线方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种分步式夹紧工装，其特征在于：所述夹紧装置（7）包括夹紧盘（71），所述夹紧盘（71）转动连接在固定座（1）上并且夹紧盘（71）上开设有多个斜槽（711），斜槽（711）的一端至另一端逐渐向上转盘（3）的中心方向靠近，所述移动块（12）上固定设置有连接销（74），所述连接销（74）插入斜槽（711）内并沿着斜槽（711）滑动，所述夹紧盘（71）通过转动带动移动块（12）滑动。
4.根据权利要求3所述的一种分步式夹紧工装，其特征在于：所述固定座（1）的上表面固定设置有支撑架（11），所述上转盘（3）、下转盘（2）和夹紧盘（71）均通过支撑架（11）转动连接在固定座（1）上，所述支撑架（11）的上表面设置有压板（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王先锋，
申请(专利权)人：邦迪智能科技上海股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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